塑料粒子不成型、有杂质,11种原因和解决方案! |
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用微信扫码二维码 分享至好友和朋友圈 在生产工程塑料粒子的过程中,都有一定概率遇到粒子形状不规则和有杂质存在的情况,下面就给大家简单讲一讲这些情况的形成原因及解决方法。 长条 大于正常料粒2倍的长度均为长条 产生原因:主要有开机拉条或断条、料条方向不是直线、料条浸水不合适、切粒机刀具出现磨损或有缺口等。 解决措施: 1)正常生产时调节料条进入切粒机的方向和调节浸水长度; 2)生产时断条严重需调整挤出工艺; 3)注意切粒机动刀的检查,及时更换损坏的动刀; 4)对于出现的长条可采用合适的振动筛过筛处理。 连结料粒 两个或多个料粒并排连在一起称为连粒 产生原因:主要有开车拉条时没有及时分条或断条、浸水长度不够、机头温度过高等。 解决措施: 1)挤出拉条时选用宽度合适的导条尼龙轮,及时分开粘在一起的料条; 2)调整合适的冷却浸水长度,杜绝料条过热,即可减少连粒; 3)适当降低机头温度,调整料条温度; 4)对于出现的连粒可采用筛孔合适的振动筛过筛。 蜈蚣条 两个或多个料粒的切面没有全部切开,连在一起称为蜈蚣条 产生原因:开车拉条时的速度时快时慢、双螺杆挤出机下料口冒料、浸水长度不够、切粒机刀具出现磨损、或定刀与动刀缝隙过大等。 解决措施: 1)操作者拉条时要匀速,避免出现料条过粗; 2)调整合适的挤出工艺,避免下料口冒料; 3)调整合适的冷却浸水长度,避免料条过热; 4)调整定刀与动刀的间隙,再不行更换新的刀具。 黑点 在粒子表面或里面存在黑色斑点粒子 主要原因:抽螺杆投车不干净;原料中有黑点;螺杆碳化;环境污染;人为带入。 解决措施: 1)转换产品抽螺杆过程中,没有清理干净,重新抽螺杆即可;清理点:“三口”,过滤网后面的网板和大机头; 2)加强来料检验,尤其是填充矿物粉或阻燃剂中较容易出现黑点、杂质现象;例如包装内含有木屑的Z30S或T30S粒,低级别的填充矿物粉或阻燃剂;这些都不能用来生产黑点要求严格的改性塑料 3)注意控制调节机筒温度及物料在机筒内停留时间,防止加工温度过高;即要根据每种产品的配方来设计它相对应的挤出工艺; 4)注意周边的环境卫生和保持地面湿润,做好生产不同颜色产品机台之间的隔离、防护是必要的; 5)要定期对挤出设备的辅助设备如:水槽、切粒机等进行清理; 6)每次换网时,都要清理掉移动网板和模板上的余料,防止时间过长碳化; 7)注意落地料条严禁进入切粒机,防止带入灰尘; 8)防塑料静电的产生,静电容易吸灰尘。 点击下方图片,加入“挤出 造粒设备资源人脉圈” 人脉+交易+招聘求职+知识库 —5— 变色 表现为生产过程中产品颜色突然发生变化,出现明显色差 产生原因:混料不均或混料不正确;清机不干净;温度太高;剪切太强;回掺料有杂粒。 解决措施: 1)严格按照混料工艺,确保混料均匀性和正确性; 2)清机完成后专人检查,确保清机干净; 3)控制挤出温度,防止温度过高引起色粉分解; 4)选择合适的螺杆组合,避免太强的剪切; 5)确定回掺料没有杂粒。 —6— 真空不良料粒 切面有两个或两个以上的真空眼或有发泡的现象 产生原因:真空度不够、真空返料、真空系统坏、密封不好等。 解决措施: 1)定期检查维护真空泵、真空压力表; 2)及时清理真空罐、真空室、真空管道; 3)适当控制真空泵的循环水的流量; 4)解决真空返料,确保真空盖的密封好。 —7— 铁屑或其他金属颗粒 在塑料料粒表面或中间有铁屑或其他金属颗粒 产生原因:螺杆磨损、动刀被打碎、原料中有铁屑或其他金属颗粒。 解决措施: 1)检查螺杆、动刀、振动筛等是否有破损; 2)检验原材料中是否有相应的金属颗粒; 3)对于不良的产品可以采用强磁或其他金属分离器,将金属颗粒筛选出来; 4)非增强车增加过滤网。 —8— 塑化不良 从颗粒切面看有难熔物,或表面发乌现象 产生原因:加热温度过低、原材料有杂质、喂料速度过大、螺杆剪切太弱、配方中润滑剂太多。 解决措施: 1)按工艺规定控制好温度,发现有塑化不良时适当地调高温度; 2)排查原料中或过程中是否有杂质不溶物混入; 3)适当地控制喂料速度,使塑料在螺杆内加温和塑化的时间增长; 4)选择剪切能力适度的螺杆组合; 5)适当调整配方。 —9— 水份过高 从料条表面看有光泽的水,或用手感觉料粒潮,或切粒机底下滴水等类似现象 产生原因:料条浸水过多,开车时没有及时分条,切粒机速度过快,风刀风力过小,切粒机与风刀的距离太近。 解决措施: 1)适当调整料条浸水的长度; 2)拉条时,料条进入切粒机后立刻分条; 3)适当调整切粒机速度,同时适当整料条支架的高度; 4)保证风刀风力足够大,必要时使用两台风刀; 5)适当调整切粒机与风刀的距离。 —10— 碎末料条 经过切粒机切粒后,产生许多微小的碎末状颗粒物 产生原因:塑料静电的缘故,它们吸附在振动筛下料口处碎末产生的主要原因有料条 浸水过多,切粒机刀具出现磨损,填料太多料条太硬等。 解决措施: 1)适当调整料条浸水量; 2)更换切粒新刀具; 3)适当调整配方,减少切粒机与风刀之间的距离。 —11— 碳化 模头处漏料焦化变成黑色物质,塑料表面出现颗粒状焦烧物 产生原因:加热温度过高,造成熔体焦烧;螺杆长期使用而没有清洗,焦烧物积存;停机时间过长,没有清洗机头和螺杆。 解决措施: 1)经常检查加温系统是否正常,如果加热系统有问题及时解决; 2)定期抽螺杆或清理机头,彻底清理干净; 3)网板、滤网、模头清理要及时、干净,防止碳化,发现碳化应立即清理机头和螺杆。干净,防止碳化,发现碳化应立即清理机头和螺杆。 2024年海外考察招募 美国考察报名截止:2023年12月25日 日本考察报名截止:2023年12月31日 以上截止时间为预留签证时间,如有相关签证可延期报名 考察咨询:18901360022(微信同号) (内容来源:微塑网) 特别声明:以上内容(如有图片或视频亦包括在内)为自媒体平台“网易号”用户上传并发布,本平台仅提供信息存储服务。 Notice: The content above (including the pictures and videos if any) is uploaded and posted by a user of NetEase Hao, which is a social media platform and only provides information storage services. /阅读下一篇/ 返回网易首页 下载网易新闻客户端 |
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