拉链的发展简史

拉链是一百多年以来世界最重要的发明之一，经历了三个阶段：萌芽阶段、普及阶段、发展完善阶段

萌芽阶段：1851年-1904年

普及阶段：一战-二战

发展完善阶段：二战后-1953年

我国30年代初第一家手工式加工基地在上海诞生（上海三星拉链厂）

1958年技术革新，向半机械加工过渡，70年代末引进新的技术和设备，从此以后拉链开始在我国三星拉链厂得到不断完善

拉链的基本概念

拉链的定义：由两条互为啮合的柔性牙链带及可使其重复进行拉开、拉合的拉头等组成的连接件。

拉链可分为三个系列：金属：M   尼龙：尼龙（N）、尼龙注塑（ND）

塑钢：D

连续成型：尼龙；   单个成型：金属（成型排牙）、塑钢（注塑）

按材质分类：金属的材料分为铝质和铜质；尼龙的材料为尼龙单丝；塑钢的材料主要为POM（聚甲醛）

拉链的技术是欧洲传到亚洲再传入我国的

拉链行业常用计量单位和换算

常用单位：米（m）、码（Y）、英寸（inch或”）、厘米（cm）、毫米（mm）、条（pc）、打（DZ）

1米=1.094码；1码=91.44厘米=36英寸；1英寸=2.54厘米

1打=12条；1公斤（kg）=9.8牛（N）

拉链结构及工作原理

4.1拉链的基本组件

拉链尺寸的量法：闭口拉链是从下止外端量到拉头顶端；“O”型闭尾拉链是从下止外端至另一下止外端的距离；“X”型闭尾拉链从拉头顶端至另一拉头顶端的距离；开尾拉链是从方块外端量到拉头顶端；双开尾拉链从下布胶的顶端至上拉头顶端的距离

4.2拉链的结构及工作原理

拉链工作原理：各种拉链相配的两条牙链带，通过拉头的作用，可以随意的拉合或拉开。当拉头向前移动时，两条牙链带上的链牙脚因拉头内腔合角的拉头形状的限制，收到推挤，从而互相有规则的啮合，这就形成了拉链的闭合状态。当拉头拉至拉链的顶点时，因上止合拢后的宽度大于拉头内腔最狭隘的宽度，而对拉头起了限位作用，使拉头不至于从不带上脱落。

当拉头向后拉时，由于拉头内腔机心的作用，把链牙逐个分开，使两条牙链带分离。拉头拉至拉链底部时，因下止或方块的厚度大于拉头内腔的口高而起限位作用，使拉头不至于从牙链带上脱落。

拉链的分类

5.1.1产品结构（按牙色）

5.1.2产品结构（按牙型）

5.1.3产品结构（按型号）

5.1.4产品结构（成品链）

5.2其他分类

1、按拉头分：自动头、YG头、象鼻头、旋转头、正反穿拉头、欧款、火车头、弹片式等；

2、按用途分：服装用拉链、鞋用拉链（一般免上下止）、箱包用拉链（一般无自锁力）、文具用拉链、被褥帐篷拉链等；

3、按规格分：3#、4#、5#、7#、8#、10#型号的大小和拉链的牙齿的大小成正比。

4、按结构：开尾（左插开尾、右插开尾）、勿尾（勿尾、双勿尾）、双拉头（O型-双勿尾、X型-双勿尾）、双开尾、正穿拉链、反穿拉链、隐形拉链、防水拉链等

5、按牙齿材料：金属拉链M（普通牙拉链、Y牙拉链）、尼龙拉链N（普通尼龙、隐形、防水、反穿、电镀、七彩拉链等）、塑钢拉链D（普通牙拉链、双色拉链、七彩牙等）

拉链工艺介绍

6.1尼龙码装

纱线：涤纶、棉纱、150D、300D、450D、经纱、纬纱

缝线：203、303、502、602

白坯：H纹、W纹、Y纹、Q纹、E纹、网纹等

6.2金属码装拉链

6.3塑钢拉链

6.4金属、尼龙成品拉链

6.5普通开尾拉链加工工艺

6.6普通勿尾拉链的基本工艺

拉链的物理性能

平拉强度、负荷拉次、单牙移位强力、自锁强力、拉合轻滑度、拉头拉片结合力、下止强力、拉头抗张强力、上止强力、拉头拉片抗扭力、单边上止强力、插座（插销）移位强力、开尾平拉强力。

产品特点

9.1金属拉链

可使用在各类场合，但一般比较喜欢用在裤子、夹克上。有的时候用在鞋、皮衣、包等场合象征“高档”。

该类拉链是起源最早的拉链系列中的一种，主要以铜和铝为主要材料，铜可通过表面处理成各类颜色。是所有拉链系列中成本最高的一种。

成品拉链的拉头主要以电镀为主。

金属拉链普通牙形和仿YKK（Y）牙形成型做成的产品，普通牙拉链在拉合时阻力比较大。

因通过表面处理，所以链牙颜色不同批之间也存在色差，一般在3-4级之间，表面存在蜡或叻架油。

9.2尼龙拉链

可使用在各类场合，但一般比较喜欢用在运动服，鞋，被褥，箱包，帐篷上。

该类拉链是在金属材料严重缺乏时候诞生和发明的，该类材料主要是尼龙聚酯为主材料，成本比较低，也是目前市场比较喜欢的一种拉链，拉链的链牙呈螺旋状，也是拉链系列中成型比较特殊的一种，所以它无力指标中不存在单牙移位强力项目。

常用的拉头是喷漆的，有时也使用电镀的。

9.3塑钢拉链

可使用在各类场合，但一般比较喜欢用在服装及服装的口袋上。

该类拉链式在尼龙拉链材料诞生和发明后产生的一种，该类材料主要是以POM（共聚甲醛）为材料，成本在尼龙和金属拉链中间的一种，该类拉链耐用性要比金属和尼龙拉链好。

常用的拉头是喷漆的，有时也用电镀的。

拉链的质量要求

10.1拉链表面色泽鲜艳，手感柔软，光滑，平，挺，啮合良好。

10.2整条拉链零部件齐全，链牙排列整齐，不得有缺牙，坏牙，爆链，滑头，拉合难，带头切斜等现象。

10.3勿尾拉链的下止无明显歪斜，拉开拉合时不得有拉头卡住上止、下止的现象；上止下止无毛刺，锐棱

10.4开尾拉链插拔（包括双开尾拉链）启动灵活，加强胶带与布带粘合牢固，整齐，上止、插座、插管无毛刺、锐棱损坏

10.5拉头表面装饰层牢固，均匀一致，无气泡，掉皮缺陷，型腔平整光滑，拉片翻动灵活，商标，文字图案清晰，拉头拉动应顺畅，无卡阻，无爆链现象。

10.6拉链经洗涤干燥后，长度尺寸收缩率不超过2%

10.7布带与色卡（色样）色差应GB250中规定的3-4级，同批布带色差应达到GB250中规定的4级，前后批布带色差应达到GB250中规定的3-4级。

10.8链牙与色卡（色样）色差应GB250中规定的3-4级，同批牙色差应达到GB250中规定的4级，前后批牙色差应达到GB250中规定的3-4级。

10.9拉头与色卡（色样）色差应GB GB250中规定的3-4级，同批拉头色差应达到GB250中规定的4级，前后批拉头色差应达到GB250中规定的3-4级。

10.10耐摩擦色牢度：链带耐摩擦实验（干、湿）后色牢度符合GB251规定干摩擦、湿摩擦大于等于4级。

10.11耐洗色牢度：链带经洗涤（普通、重酵素）后色牢度符合GB250规定的3-4级。

10.12拉链金属部件（包括金属电镀层）经NaCL浓度为1%，测试时间为48h的中性盐雾试验后，外观变化应达到GB/5944-86中规定的6级。

10.13拉链布带色泽鲜艳，无色斑，无色花，无脏污，手感柔和，外观无刮伤，无皱或扭曲，花纹正确，均匀，锁边平直，带筋大小一致，在垂直方向在水平方向上，布带不能呈波浪型。

10.14塑钢拉链的链牙应光亮，饱满，无披锋，无小牙，伤牙。尼龙拉链的链牙手感光滑，不得有毛刺，变形。金属拉链的链牙排列整齐，不歪斜，牙脚不断裂，牙坑边缘不豁裂，表面光滑。

10.15塑钢拉链和金属拉链的纱带不得断带筋，压痕。尼龙拉链的缝线不得偏向，要缝在中心线上，松紧一致，不能有跳针，反缝，布缝大，起豆起毛的现象。

10.16贴胶整齐（对称，无歪斜）；贴胶在-35度时无发脆现象；贴胶处反复10次折转180度，无折断现象。

10.17拉动拉头来回移动，拉头滑行平稳，灵活，无跳动或卡止感觉，特别注意拉头在上止，下止及插口处启动时无障碍，翻动拉瓣在180度范围内翻动灵活，插入插管进入管座或拔出插管，灵活无障碍；拉开两条拉链牙带，角度60左右，拉力拉速适中，如果拉头不滑行表示拉头自锁良好，反之则表示无自锁或自锁强力不够，将拉瓣垂直于拉体平面向上提拉，帽罩牢固。

10.18过检针服装行业辅料行业常用的0.8、1.0、1.2三种，检针机需每天校准，数值越小，灵敏度越高。