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专利名称：打气筒中的活塞杆与上盖之间的密封结构的制作方法
技术领域：本实用新型涉及一种密封结构，尤其涉及一种打气筒中的活塞杆与上盖之间的密封结构。
背景技术：打气筒中的活塞杆与上盖之间的密封效果直接影响打气的效率，目前打气筒中的活塞杆与上盖之间的密封结构包括活动穿设在上盖中间的活塞杆，活塞杆的下端与打气筒内的活塞连接，活塞杆的上下移动带动活塞上下移动实现打气，上盖上有一个槽，中间放置硅胶、丁晴胶等材质的密封圈，然后上盖配件固定在上盖内，上盖配件同时将密封圈限位在上盖的槽内，该密封圈与活塞杆的外周面之间形成气密封配合。由于打气筒通常多沙的环境下使用，会增加细沙进入活塞杆的外周面与上盖之间的细窄空间中，活塞杆在上下运动过程中，沙子进入密封圈位置，很快就会导致密封圈的损耗，市场上也有采用耐磨性好的特殊材质制成的密封圈，但其价格昂贵。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种耐磨损、密封效果好且成本低的打气筒中的活塞杆与上盖之间的密封结构。本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为一种打气筒中的活塞杆与上盖之间的密封结构，包括用以固定在打气筒的筒身上部开口处的上盖，上盖具有供打气筒的活塞杆活动穿设的穿孔，穿孔的内壁处约束有密封件，其特征在于所述密封件由密封环和密封圈组成，所述密封环呈具有缺口的环状，所述密封圈套设在密封环的外周面并使密封环保持箍紧趋势。上述密封环外周的底部具有向外延伸的挡肩，该挡肩也呈具有缺口的环状，在挡肩的缺口处相互接触而呈完整的环状的状态下，所述密封环的缺口处也相互接触而呈完整的环状，所述密封圈位于挡肩的上方。挡肩起到对密封圈下限位的作用。上述密封环的缺口的一端外露出挡肩的缺口的一端，密封环的缺口的另一端则内缩于挡肩的缺口的一端。这样在密封环合拢过程中，挡肩与密封环起到相互导向的作用，确保密封环按照预定轨迹合拢。上述穿孔的上部具有环形内肩胛，上盖内固定有固定座，固定座上开有供打气筒的活塞杆穿过的阶梯通孔，所述密封环上的挡肩搁置在阶梯通孔的大孔部的底面上。其为一种将密封件限位在上盖内的具体结构，该结构能方便将密封件约束在上盖内，当然也可采用其它方式将密封件约束在上盖内。上述固定座外周的两侧具有安装部，安装部上开有安装孔，所述上盖内部设有两与所述安装孔对应的螺纹孔，有螺钉穿过安装孔后与所述螺纹孔螺纹连接。该结构便于装卸固定座。上述上盖的上端面为由中心向四周向下倾斜的斜面，上盖的下部具有向下延伸的
3环形壁，该环形壁的内壁具有内螺纹而形成用以与打气筒的筒身上部外周面螺纹连接的内螺纹孔。这样当细沙落到上盖的上端面上时，细沙会顺沿上盖的上端面朝四周向外自动掉落，有效避免细沙进入活塞杆与压盖穿孔之间的接合面处，降低细沙从活塞杆和压盖接合面进入打气筒筒身内的可能，经过在有沙环境下的使用测试，有效延长手拉气筒的使用寿命。与现有技术相比，本实用新型的优点在于密封件由密封环和密封圈独立组成，密封环可采用耐磨性和自润滑性好的POM塑料材质制成，而密封圈则可采用弹性较好硅胶、丁晴胶等材质制成，这两部件的成本均较低，本密封件与打气筒的活塞杆接触的为密封环，其不易被磨损，而且保证活塞杆上下移动轻松，另外密封环通过密封圈箍紧在活塞杆上，保证了密封环与活塞杆之间的气密封效果，故本密封结构在降低成本的同时，还解决了密封件易磨损的问题。
图1为本实用新型实施例的立体结构示意图(正面状态)；图2为本实用新型实施例的立体结构示意图(背面状态)；图3为本实用新型实施例的结构剖视图；图4为本实用新型实施例的立体分解图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。如图1 4所示，为本实用新型的一个优选实施例。一种打气筒中的活塞杆与上盖之间的密封结构，包括用以固定在打气筒的筒身上部开口处的上盖1，上盖1具有供打气筒的活塞杆活动穿设的穿孔11，穿孔11的内壁处约束有密封件，上盖1的上端面14为由中心向四周向下倾斜的斜面，上盖1的下部具有向下延伸的环形壁15，该环形壁15的内壁具有内螺纹而形成用以与打气筒的筒身上部外周面螺纹连接的内螺纹孔16。密封件由密封环2和密封圈3组成，密封环2呈具有缺口 21的环状，密封圈3套设在密封环2的外周面并使密封环2保持箍紧趋势。密封环采用POM材质制成，POM,中文名称叫聚甲醛，它是一种高结晶聚合物，具有表面光滑、有光泽、吸水性小尺寸稳定、耐磨、强度高、自润滑性好、耐油、耐过氧化物。POM具有较好的综合性能，在热塑性塑料中是最坚硬的，是塑料材料中力学性能最接近金属的品种之一，其抗张强度、弯曲强度、耐疲劳强度、耐磨性都十分优良，可在-40°C 100°C之间长期使用。密封圈3则可采用弹性较好硅胶、丁晴胶等材质制成。密封环2外周的底部具有向外延伸的挡肩4，该挡肩4也呈具有缺口 41的环状，在挡肩的缺口 41处相互接触而呈完整的环状的状态下，密封环的缺口 21处也相互接触而呈完整的环状，密封圈3位于挡肩4的上方。密封环的缺口 21的一端外露出挡肩的缺口 41的一端，密封环的缺口 21的另一端则内缩于挡肩的缺口 41的一端。穿孔11的上部具有环形内肩胛12，上盖1内固定有固定座5，固定座5上开有供打气筒的活塞杆穿过的阶梯通孔51，密封环上的挡肩4搁置在阶梯通孔51的大孔部的底面上。固定座5外周的两侧具有安装部52，安装部52上开有安装孔53，上盖1内部设有两与安装孔53对应的螺纹孔13，有螺钉穿过安装孔53后与螺纹孔13螺纹连接，螺钉在图纸中没有显示。 密封件由密封环和密封圈独立组成，密封环可采用耐磨性和自润滑性好的POM塑料材质制成，而密封圈则可采用弹性较好硅胶、丁晴胶等材质制成，这两部件的成本均较低，本密封件与打气筒的活塞杆接触的为密封环，其不易被磨损，而且保证活塞杆上下移动轻松，另外密封环通过密封圈箍紧在活塞杆上，保证了密封环与活塞杆之间的气密封效果，故本密封结构在降低成本的同时，还解决了密封件易磨损的问题。
权利要求1.一种打气筒中的活塞杆与上盖之间的密封结构，包括用以固定在打气筒的筒身上部开口处的上盖(1)，上盖(1)具有供打气筒的活塞杆活动穿设的穿孔(11)，穿孔(11)的内壁处约束有密封件，其特征在于所述密封件由密封环( 和密封圈C3)组成，所述密封环(2)呈具有缺口的环状，所述密封圈( 套设在密封环O)的外周面并使密封环(2)保持箍紧趋势。
2.根据权利要求1所述的打气筒中的活塞杆与上盖之间的密封结构，其特征在于所述密封环⑵外周的底部具有向外延伸的挡肩G)，该挡肩⑷也呈具有缺口 Gl)的环状，在挡肩的缺口 Gl)处相互接触而呈完整的环状的状态下，所述密封环的缺口处也相互接触而呈完整的环状，所述密封圈( 位于挡肩(4)的上方。
3.根据权利要求2所述的打气筒中的活塞杆与上盖之间的密封结构，其特征在于所述密封环的缺口的一端外露出挡肩的缺口的一端，密封环的缺口的另一端则内缩于挡肩的缺口的一端。
4.根据权利要求2所述的打气筒中的活塞杆与上盖之间的密封结构，其特征在于所述穿孔(11)的上部具有环形内肩胛(12)，上盖(1)内固定有固定座(5)，固定座(5)上开有供打气筒的活塞杆穿过的阶梯通孔(51)，所述密封环上的挡肩(4)搁置在阶梯通孔(51)的大孔部的底面上。
5.根据权利要求4所述的打气筒中的活塞杆与上盖之间的密封结构，其特征在于所述固定座(5)外周的两侧具有安装部(52)，安装部(52)上开有安装孔(53)，所述上盖(1)内部设有两与所述安装孔(5 对应的螺纹孔(13)，有螺钉穿过安装孔(5 后与所述螺纹孔(13)螺纹连接。
6.根据权利要求1 5中任一权利要求所述的打气筒中的活塞杆与上盖之间的密封结构，其特征在于所述上盖⑴的上端面(14)为由中心向四周向下倾斜的斜面，上盖⑴的下部具有向下延伸的环形壁(15)，该环形壁(1 的内壁具有内螺纹而形成用以与打气筒的筒身上部外周面螺纹连接的内螺纹孔(16)。
专利摘要本实用新型涉及一种打气筒中的活塞杆与上盖之间的密封结构，包括上盖(1)，上盖(1)具有供打气筒的活塞杆活动穿设的穿孔(11)，穿孔的内壁处约束有密封件，其特征在于密封件由密封环(2)和密封圈(3)组成，密封环呈具有缺口(21)的环状，密封圈(3)套设在密封环(2)的外周面并使密封环(2)保持箍紧趋势。密封环可采用耐磨性和自润滑性好的POM塑料材质制成，密封圈则采用弹性较好硅胶、丁晴胶等材质制成，这两部件的成本均较低，本密封件与打气筒的活塞杆接触的为密封环，其不易被磨损，而且保证活塞杆上下移动轻松，另外密封环通过密封圈箍紧在活塞杆上，保证了密封环与活塞杆之间的气密封效果，故本密封结构在降低成本的同时，还解决了密封件易磨损的问题。
文档编号F04B39/00GK202326087SQ201120452708
公开日2012年7月11日 申请日期2011年11月15日 优先权日2011年11月15日
发明者艾玛诺·维多利奥·梅迪契 申请人:宁波布拉沃冲气具制造有限公司
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