简介：聚酰亚胺树脂具有很高的热稳定性和优异的综合性能，如良好的力学性能、介电性能、耐腐蚀性能等，广泛应用于航空航天、电子、汽车、化工等领域。热固性聚酰亚胺树脂由于其优异的耐热性能，成为高性能耐高温复合材料最主要的树脂基体，是航空、航天领域最具吸引力的耐高温材料之一。

性能：

耐高温性：耐温最高可达400℃，NASA开发的PI的TG可达375摄氏度，热分解温度可达520摄氏度，长期使用温度可达350-360摄氏度

耐低温性：在－269℃的液态氦中不会脆裂。

优异的力学性能：聚酰亚胺具有优良的机械性能，未填充的塑料的抗张强度都在100Mpa以上，均苯型聚酰亚胺的薄膜（牌号：Kapton）为170Mpa以上，杭州塑盟特热塑性聚酰亚胺（TPI）的冲击强度高达261KJ/m2。而联苯型聚酰亚胺（牌号：UpilexS）达到400Mpa。拉伸强度可以与碳纤维媲美。

加工性能：优异PI的粘度较高，分子量刚性较强，加工性能较差。

注：聚酰亚胺在选择是注意点：结构、结晶程度，分子量大小

简介：酚醛树脂也叫电木，又称电木粉。原为无色或黄褐色透明物，市场销售往往加着色剂而呈红、黄、黑、绿、棕、蓝等颜色，有颗粒、粉末状。耐弱酸和弱碱，遇强酸发生分解，遇强碱发生腐蚀。

性能：

粘结性能：由于酚醛树脂的强极性，故可做粘合剂，也是国内最早的的粘合剂品种。

耐高温性能：酚醛树脂的软化温度在100摄氏度左右，耐高温性能一般，长期使用温度低于100摄氏度，但是温度大约为1000℃下，酚醛树脂由于有较高的残碳率，这有利于维持酚醛树脂的结构稳定性。酚醛树脂的这种特性，也是它能用于耐火材料领域的一个重要原因。

注：2123是纯的酚醛树脂，国内通用牌号

简介：种新的工艺性能良好的耐高温双马来酰亚胺树脂,它是由两种结构不同的双马来酰亚胺热熔共混后,再加入第三组份P(带有烯基的芳香族化合物)而制得的(简称BMBP).两种结构不同的双马来酰亚胺,一种是商品化产品4,4’-二苯甲烷双马来酰亚胺(简称BMI)

性能：

加工性能：成型温度在180℃左右,良好的溶解性能(可溶于丙酮),加工性能优异

耐高温性能:高的耐热性,分解温度>420℃,Tg∶315℃左右,长期使用温度260-270℃左右

力学性能;双马来酰亚胺的力学性能优异，韧性好，伸长率在2%左右，拉伸模量达到40GPa,强度这块性能优良。

注：国内供应双马来酰亚胺的商家较少

简介：有机硅高分子的发展已逾半个世纪,产品琳琅满目。有机硅耐高温树脂和涂料以其优异的耐高温性能,成为高温环境下基体防护的重要手段。有机硅树脂以键能较高的Si—O键为主体,单纯的热运动很难使Si—O键断裂，故有机硅树脂有较高的耐热性能。

性能：

耐热性能优异：有机硅热分解温度约为380℃,250℃条件下加热24小时后，有机硅失重仅为2%～8%，350℃条件下加热24小时后，一般有机树脂失重为70%～99%，而有机硅树脂失重低于20%，长期使用温度250-260℃

耐低温性能优异：可在-70℃下长期工作，耐低温性能优异。

耐候性：有机硅的耐候性大于一般的树脂，同时耐热氧老化的性能相当优异，可做户外制品，户外涂料。

简介：氰酸酯树脂是指树脂分子结构中含有两个或两个以上氰酸酯官能团的树脂，它在热或催化剂作用下进行三环化反应，生成含有三嗪环的体型结构大分子，三嗪环结构高度对称及高位阻，使得树脂固化后具有高的玻璃化转变温度、低的介电损耗角正切值、良好的力学性能、低的吸水率和成型时低的收缩率。其成型工艺性能与环氧树脂类似，固化时无小分子放出。氰酸酯树脂作为一种高性能热固性树脂基体，凭借其优良的介电性能和热力学性能，在高频印刷电路板，尤其是航空航天工业拥有着独特的应用价值。

结构：

性能：

耐热性：耐热性能优异，双酚Ａ型氰酸酯（上海慧峰科贸有限公司）的Tg在290℃左右，热分解温度在420℃左右，长期使用温度250-260℃

耐湿热性能：在湿热条件下的Tg为240℃左右，有较优异的耐湿热性能

加工性能：在170℃可塑化成型，加工性能优异

热分解温度：PI(500℃)>BMI（420℃）≈氰酸酯树脂（420℃）>有机硅树脂（380℃）>酚醛树脂（360℃）

长期使用温度：PI（350-360℃）> BMI（260℃）≈氰酸酯树脂（260℃）>酚醛树脂（100℃）

注：酚醛树脂之所以可做耐热材料和它高温碳化后的结构稳定有关，但其使用温度不是特别高。