手机作为现代人类的第二大脑，已经完全融入了我们的日常生活。而随着5G时代的来临，手机市场也迎来了一波更新换代的高潮。

据最新统计数据显示，2021年全年，国内市场手机总体出货量累计3.51亿部，同比增长13.9%，其中，5G手机出货量2.66亿部，同比增长63.5%。

随着技术的不断发展，以及消费审美的提升，手机的设计与制造越来越追求超薄、超轻、高屏占比的美感。

为了没有间隙以及平坦且薄的外观特点，在手机的组装过程中，传统的锡焊工艺难以满足要求，而强度更高，耐腐蚀性更好，重量更轻的粘合剂越来越多的被用于粘合和装配组件。

本文将从手机结构出发，从外向内，依次为大家介绍，智能手机组装过程中究竟包含了哪些胶粘剂产品？

手机屏幕贴合用胶

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手机屏幕一般由盖板玻璃、触摸屏、显示屏组成，而三种材料是通过液态光学胶LOCA、OCA光学胶进行粘接。

屏幕与边框贴合用胶

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一般手机屏幕是通过胶粘剂固定在外壳边框支架上。

屏幕粘接用胶粘剂一般有遮光的要求，所以颜色一般为黑色。

根据粘接宽度的不同，采用的胶粘剂方案也不同。粘接宽度较宽时，一般使用PET双面胶带即可满足要求；当粘接宽度降低为2～3 mm时，采用PE泡棉双面胶带或VHB胶带比较好；

当粘接宽度降低为0.4～0.6 mm甚至更窄时，胶带通常不能抵抗屏幕起翘应力和跌落冲击，此时一般采用PUR热熔胶（反应型热熔胶）。

随着手机厂商对于屏占比的要求不断提高，屏幕与边框粘接宽度越来越小，因此PUR热熔胶将成为未来屏幕与边框粘接的主流趋势。

壳体粘接用胶

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现代智能手机外壳一般为金属或塑料材质，在手机轻量化的大趋势下，原有的螺丝固定工艺逐渐淘汰，现在外壳都是采用卡扣卡槽固定。

因此在手机外壳边框组装中，需要使用胶粘剂将卡槽卡扣零部件固定在一起。

目前一般使用双组份反应型丙烯酸酯胶、PUR热熔胶（反应型热熔胶）等；具有固化速度快，压合精度高，密封绝缘，防潮防湿等优点。

手机侧面按键用胶

(音量按键，开关按键)

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手机侧面按键一般由侧键键帽和侧键橡胶两部分而成，两者的装配一般通过粘结剂来实现，粘结剂的性能会对侧面按键的手感，可靠性，缝隙等产生较大影响。

目前一般使用UV胶、瞬干胶等作为主要粘结剂，具有固化速度快，粘结强度高等特点。

天线固定用胶

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天线是手机接收与传输信号的关键器件，一般情况下手机制造厂商会使用粘合剂将天线固定在手机壳体上；

天线固定一般使用UV胶，不干胶和压敏胶。

摄像头模组装配用胶

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近年来，手机摄像头已经成为众多手机厂商产品争夺的焦点，其结构精细且复杂，知之者甚少。

摄像头模组包括：

这些复杂组件的连接都需要使用粘结剂来实现。

主板粘结用胶

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手机主板即手机电路板，是智能手机的核心，安装了多种多样的贴片电子元器件，排列十分紧密，智能手机多数核心功能均需要这些电子元器件来实现。

手机主板胶粘剂功能有很多，主要包括：芯片键合、灌封、散热、电池粘接；

主要种类有：环氧树脂粘合剂、导热和导电粘合剂、有机硅粘合剂、点焊粘合剂、UV粘合剂、丙烯酸粘合剂等。

手机扬声器模组用胶

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手机扬声器是由：磁铁线圈，盆架，音圈与音膜组成，这些复杂的结构都需要粘结剂来实现连接；

主要包括磁铁粘接、盆架粘接、音圈与音膜粘接。

主要种类有：UV胶 瞬干胶 热熔胶 环氧树脂胶、有机硅胶黏剂。

马达模组连接用胶

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主要用胶种类：UV胶、丙烯酸树脂胶黏剂、环氧树脂胶黏剂。

随着手机的推陈翻新，会有越来越多新的应用场景和应用需求出现，胶黏剂厂商应当加大研发投入力度，以匹配手机更新换代的速度。

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