1.本实用新型涉及卷烟制造领域，尤其涉及一种用于手动蜗轮头蝶阀的自动控制装置。

背景技术：

2.手动蜗轮头蝶阀广泛应用于工业蒸汽锅炉的烟道控制环节之中，它的基本原理是采用蜗轮蜗杆传动装置来驱动圆形蝶板，在使用过程中，通过转动手轮驱动蜗杆，带动蝶阀内部的圆形蝶板在0°～90°范围内旋转，从而关闭和调节管道中的烟气介质。3.为了使蒸汽锅炉燃烧产生的烟气正常排出，需在启动锅炉前将蝶阀完全打开，保证蒸汽锅炉正常运行；停炉后，若不及时关闭蝶阀，烟道内氧含量会增加，进而影响环保指标。4.在实际使用过程中，司炉人员需攀爬至锅炉顶部平台，手动打开和关闭烟道蝶阀操作不便，且存在安全隐患；若司炉人员出现误操作，会影响蒸汽锅炉的正常运行。5.虽然可以将原烟气管道上的手动蝶阀整体替换为电动蝶阀，这样在锅炉启停时自动打开和关闭烟道蝶阀，减少了司炉人员的劳动强度，降低安全风险，然而，在实际操作中，上述方案较为理想，若在原烟气管道上将整个手动蝶阀替换为电动蝶阀，不仅施工难度大、周期长、改造成本和后期维护成本高，而且还需进行停机更新，对原有系统势必会存在一定影响。

技术实现要素：

6.鉴于上述，本实用新型旨在提供一种用于手动蜗轮头蝶阀的自动控制装置，从而解决前述技术问题。7.本实用新型采用的技术方案如下：8.本实用新型提供了一种用于手动蜗轮头蝶阀的自动控制装置，其中包括：第一铁质感应接近开关、第二铁质感应接近开关、指针、接近开关支架以及单相电机；9.所述指针与手动蜗轮头蝶阀的蝶板连接，并当蝶板在全闭至全开范围内旋转时与蝶板联动，用于指示蝶阀开度；10.所述接近开关支架固定在手动蜗轮头蝶阀的蜗轮箱箱盖上，所述第一铁质感应接近开关以及所述第二铁质感应接近开关分别与所述接近开关支架固接，且所述第一铁质感应接近开关以及所述第二铁质感应接近开关的安装位置分别对应所述指针指示全开与全关的位置；11.所述单相电机的输出轴通过轴套连接在手动蜗轮头蝶阀的手轮远离蜗杆的一侧；12.所述第一铁质感应接近开关以及所述第二铁质感应接近开关分别与所述单相电机的正反转控制电气关联。13.在其中至少一种可能的实现方式中，所述自动控制装置还包括刻度盘，所述指针通过所述刻度盘与蝶板连接，所述刻度盘上至少设有表征全闭及全开的角度数值及刻度线。14.在其中至少一种可能的实现方式中，所述自动控制装置还包括电机支架，所述单相电机固定在所述电机支架上。15.在其中至少一种可能的实现方式中，所述电机支架焊接在手动蜗轮头蝶阀的蜗轮头支架上。16.在其中至少一种可能的实现方式中，所述接近开关支架的端部通过螺纹连接方式与蜗轮箱箱盖的外侧面固定连接。17.在其中至少一种可能的实现方式中，所述接近开关支架的数量为两个，分别用于连接所述第一铁质感应接近开关以及所述第二铁质感应接近开关。18.本实用新型的主要设计构思在于，在不更换原有手动蜗轮头蝶阀的前提下，增加阀门状态检测机制以及蝶阀电控驱动部件，具体地，利用铁质感应接近开关检测阀门开闭状态，以及利用单相电机代替人工用来驱动手轮蜗杆，并在实际应用中可以与蒸汽锅炉风机的启停信号结合，通过铁质感应接近开关的检测信号切换单向电机的转向，以实现烟道蝶阀自动进行开闭的功能。本实用新型显著降低了操作人员劳动强度，且保证了人身安全以及设备安全，这样可以确保在点炉时不会因未开启烟道蝶阀造成点炉失败，而在停炉时也不会因未关闭烟道蝶阀造成烟气含氧量过高，进而降低了烟气超标风险。附图说明19.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步描述，其中：20.图1为本实用新型实施例提供的用于手动蜗轮头蝶阀的自动控制装置的结构示意图。21.图2为本实用新型实施例提供的单相电机正反转控制电气线路示意图第一部分；22.图3为本实用新型实施例提供的单相电机正反转控制电气线路示意图第二部分。具体实施方式23.下面详细描述本实用新型的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能解释为对本实用新型的限制。24.本实用新型提出了一种用于手动蜗轮头蝶阀的自动控制装置的实施例，具体来说，如图1所示，其中包括：第一铁质感应接近开关3、第二铁质感应接近开关4、指针6、接近开关支架7以及单相电机10；25.所述指针6与手动蜗轮头蝶阀的蝶板连接，并在蝶板在全闭至全开范围内旋转时与蝶板联动，用于指示蝶阀开度；26.所述接近开关支架7固定在手动蜗轮头蝶阀的蜗轮箱箱盖2上，所述第一铁质感应接近开关3以及所述第二铁质感应接近开关4分别与所述接近开关支架7固接，且所述第一铁质感应接近开关3以及所述第二铁质感应接近开关4的安装位置分别对应所述指针6指示全开与全关的位置；27.所述单相电机10的输出轴通过轴套连接在手动蜗轮头蝶阀的手轮9远离蜗杆8的一侧；28.所述第一铁质感应接近开关3以及所述第二铁质感应接近开关4分别与所述单相电机10的正反转控制电气关联。29.进一步地，所述自动控制装置还包括刻度盘5，所述指针6通过所述刻度盘5与蝶板连接，所述刻度盘5上至少设有表征全闭及全开的角度数值及刻度线。30.进一步地，所述自动控制装置还包括电机支架11，所述单相电机10固定在所述电机支架11上。31.进一步地，所述电机支架11焊接在手动蜗轮头蝶阀的蜗轮头支架1上。32.进一步地，所述接近开关支架7的端部通过螺纹连接方式与蜗轮箱箱盖2外侧面固定连接。33.进一步地，所述接近开关支架7的数量为两个，用于分别连接所述第一铁质感应接近开关3以及所述第二铁质感应接近开关4。34.这里再结合图2和图3示意的前述正反转控制电气关联的一种较佳示例供实施参考：35.蜗轮头蝶阀的接线电路中，12-1、12-2为蒸汽锅炉风机启停继电器常开、常闭触点，13为单相电机的正转继电器线圈(对应常开触点13-1)，14为单相电机反转继电器线圈(对应常开触点14-1)。36.蒸汽锅炉启动前，烟道蝶阀处于关闭状态，当蒸汽锅炉启动时，风机启动，常开触点12-1得电闭合，第一铁质感应接近开关3(b1)未检测到指针6处于90°位置(即阀门开到位)，此时第一铁质感应接近开关3(b1)处于闭合状态，线圈15得电，常开触点15-1闭合，线圈13得电，常开触点13-1闭合，单相电机10正转，蝶阀开始开启；37.当第一铁质感应接近开关3(b1)检测到指针6位于90°位置时，第一铁质感应接近开关3(b1)断开，线圈15失电，常开触点15-1断开，线圈13失电，常开触点13-1断开，单相电机10停止，即蝶阀开到位。38.蒸汽锅炉停止前，烟道蝶阀处于开启状态，当蒸汽锅炉停止时，风机停止，常闭触点12-2失电闭合，此时第二铁质感应接近开关4(b2)未检测到指针6处于0°位置(即阀门关到位)，第二铁质感应接近开关4(b2)处于闭合状态，线圈16得电，常开触点16-1闭合，线圈14得电，常开触点14-1闭合，单相电机10反转，蝶阀开始关闭；39.当第二铁质感应接近开关4(b2)检测到指针6位于0°位置时，第二铁质感应接近开关4(b2)断开，线圈16失电，常开触点16-1断开，线圈14失电，常开触点14-1断开，单相电机10停止，即蝶阀关到位。40.综上所述，本实用新型的主要设计构思在于，在不更换原有手动蜗轮头蝶阀的前提下，增加阀门状态检测机制以及蝶阀电控驱动部件，具体地，利用铁质感应接近开关检测阀门开闭状态，以及利用单相电机代替人工用来驱动手轮蜗杆，并在实际应用中可以与蒸汽锅炉风机的启停信号结合，通过铁质感应接近开关的检测信号切换单向电机的转向，以实现烟道蝶阀自动进行开闭的功能。本实用新型显著降低了操作人员劳动强度，且保证了人身安全以及设备安全，这样可以确保在点炉时不会因未开启烟道蝶阀造成点炉失败，而在停炉时也不会因未关闭烟道蝶阀造成烟气含氧量过高，进而降低了烟气超标风险。41.本实用新型实施例中，“至少一个”是指一个或者多个，“多个”是指两个或两个以上。“和/或”，描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，a和/或b，可以表示单独存在a、同时存在a和b、单独存在b的情况。其中a，b可以是单数或者复数。字符“/”一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。“以下至少一项”及其类似表达，是指的这些项中的任意组合，包括单项或复数项的任意组合。例如，a，b和c中的至少一项可以表示：a，b，c，a和b，a和c，b和c或a和b和c，其中a，b，c可以是单个，也可以是多个。42.以上依据图式所示的实施例详细说明了本实用新型的构造、特征及作用效果，但以上仅为本实用新型的较佳实施例，需要言明的是，上述实施例及其优选方式所涉及的技术特征，本领域技术人员可以在不脱离、不改变本实用新型的设计思路以及技术效果的前提下，合理地组合搭配成多种等效方案；因此，本实用新型不以图面所示限定实施范围，凡是依照本实用新型的构想所作的改变，或修改为等同变化的等效实施例，仍未超出说明书与图示所涵盖的精神时，均应在本实用新型的保护范围内。