管道阀门的7种连接方法,一文详解! |
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螺纹的基本尺寸及其公差 · 国家标准《55°密封管螺纹》GB/T7306,适用于管子、阀门、管接头、旋塞及其他管路附件的螺纹连接。 ➤ 螺纹装配 拧紧后露出2-3牙螺尾、清除多余填料、外露丝牙涂刷红丹防锈。红丹涂刷宽度一致,涂层均匀,无流淌、漏涂现象。 常见问题示例 外露螺纹防锈处理 2 法兰连接 ➤ 管道法兰 1)配对法兰规格、型号相同;与设备法兰连接时应按其规格配对; 2)法兰连接时同轴、平行,法兰面垂直于管中心; 3)紧固螺栓规格相同、方向一致、螺栓露出长度为1/2螺栓直径或与螺母齐平; 4)连接阀门时螺母放在阀件侧; 5)水平管法兰最上面两个螺孔保持水平、垂直管法兰靠墙两个螺孔与墙平行。 法兰与管子焊接剖面图 法兰与管子自动焊 螺栓方向、长度规范 常见问题示例 法兰内圈未焊接 两边螺栓未对齐 法兰不匹配 ➤ 风管角钢法兰 1)法兰制作应法兰面平整、对角线长度相等、焊缝饱满; 2)法兰螺栓孔及铆钉间距均匀且符合规范要求,法兰四角处设螺孔; 3)法兰连接时螺栓方向应统一、长度一致,螺栓材质与风管相对应; 4)法兰紧固后应严密无泄漏,法兰面间隙均匀,垫片不得凸入管内或突出法兰外; 5)法兰连接后螺栓无锈蚀现象。 · 中、低压系统风管法兰的螺栓及铆钉孔的孔距不得大于150mm,高压系统风管不得大于100mm。矩形风管法兰的四角部应设有螺孔。 金属风管法兰材料规格不应小于下表的规定: ➤ 风管薄钢板法兰 1)法兰应与风管垂直、贴合紧密; 2)风管法兰四角处内外侧涂抹密封胶密封; 3)法兰四角采用螺栓固定,中间用弹簧夹或顶丝卡,间距≯150mm,外端距风管边缘≯100mm。 连体法兰四角密封方法 薄钢板连体法兰风管安装角连接示意图 弹簧夹固定 弹簧夹连接风管时分布示意 顶丝卡固定 顶丝卡连接风管时分布示意 角钢法兰连接螺栓方向、长度统一 弹簧夹(左)与顶丝卡(右)连接固定间距均匀 3 焊接连接 ➤ 焊缝坡口 按规范要求坡口,一般为V型,坡口角度60-75°,组对间隙2-3mm。 ➤ 焊缝组对 内壁错边量不宜超过壁厚的10%,且≯2mm;外壁错边量≯3mm。 焊缝坡口、组对尺寸 焊缝组对方法 焊缝组对错边量修正 管道焊缝错口 ➤ 焊接 1)不锈钢管焊接内部充氩保护,焊后对焊缝及热影响区进行酸洗、钝化处理; 2)紫铜管钎焊不得加热过度(650-750℃ ),焊后清除焊接接头处残留的熔渣等杂物; 3)焊缝外观检查无咬肉、夹渣、裂缝、飞溅等缺陷。 不锈钢管焊接充氩示意图 铜管钎焊连接 焊缝外观成形好 常见问题示例 铜管焊接后在焊料充分凝固但尚未完全冷却时,用回丝、清水擦洗留在焊缝处的焊剂,干回丝擦干。然后在焊缝处涂上清漆一度,以防止锈蚀。 不锈钢管焊接后,用不锈钢刷蘸取酸膏刷洗焊缝,呈白亮色为止,用清水冲净;然后用钝化液揩檫一遍,用冷水擦洗干净,最后用热水冲洗并擦干即可。 4 沟槽连接 ➤ 沟槽加工 1)检查管口尺寸、圆度及制造质量,应满足沟槽制作的要求; 2)按规定的时间、分次加工沟槽,并复测沟槽的深度等尺寸; 3)沟槽加工不得损坏管子的镀锌层、内涂层。 沟槽加工尺寸 钢管滚槽、开槽基本尺寸及偏差表 加工一个沟槽的时间 钢管沟槽加工 ➤ 沟槽装配 1)清理管端、套上橡胶密封圈、装上卡箍、紧固螺栓; 2)沟槽二端管道中心线一致,沟槽安装方向(紧固螺栓位置)一致; 3)直管段宜采用刚性接头,在管段上每4-5个连续的刚性接头间设置一 个挠性接头。 沟槽接头两端支架安装 常见问题示例 沟槽接头方向不统一 沟槽两端管子不顺直 5 卡压连接 清理插入口、标注插入深度。按规定深度插入管子,保持轴线垂直。使用专用卡压工具卡压接头,卡压后用量规检查卡压尺寸是否到位。 薄壁不锈钢管卡压连接 卡压接头装配插入深度 卡压式连接 环压式连接 6 热熔连接 清理热熔部位、承插连接的标注热熔深度。使用专用热熔机按规定的加热时间加热连接部位。加热后按规定压力、时间使接头熔合,接头处形成一均匀熔接圈。 塑料管热熔承插连接 塑料管热熔承插连接技术参数 塑料管热熔对接连接 7 承插连接 铸铁管连接前清理承插口影响接口严密性的杂物,正确放入橡胶密封圈。按施工标准要求的深度插入、保持两管段的垂直度。 承插式柔性接口安装图 柔性铸铁管法兰连接 柔性铸铁管节套连接 常见问题示例 两管段不顺直 来源: 建筑工程鲁班联盟、煤化工知库 (声明:我们尊重原创,也注重分享,感谢每一位作者的辛苦付出与创作。本文版权归文章作者所有,仅代表作者观点,不代表本公众号观点,仅供学习参考之用。本文不用于商业用途,仅为学习交流之用,如文中的内容、图片、音频、视频等存在第三方的在先知识产权,请及时联系我们删除,谢谢!)返回搜狐,查看更多 |
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