自动化外墙保温一体板生产机器的整体设计理念是根据配方和生产工艺流程设计为自动化生产线。为了尽量避免人为误差，采用自动化控制来将配方工艺固化到电脑程序里面，工艺固定完善，配方固化从源头上保障了质量的可靠性、一致性、稳定性。使整个配方和工艺过程智能化。

　　外墙保温一体板设备介绍

　　1、设备设备尺寸：45米长，4.5米高生产原料：水泥、粉煤灰等。日产能：100~300立方用工人数：6人~8人可生产产品：外墙保温装饰一体版，A级防火保温装饰板，防火隔离带，水泥发泡装饰一体板等产品规格：自行设置保温板性能：导热系数0.042，容重160~180，抗压强度700pa场地要求：1000平米

　　2、技术优化：生产原料创新：选用普通水泥为生产原料，原料易购成本低廉，克服了硫铝酸盐水泥生产的产品易碳化及产品易老化的缺点。配方创新：生产周期短，从投料到成品，只需10分钟即可完成。克服了国内无机防火保温板不能工业化生产的难题（目前国内的所有厂家都是手工或半机械化生产），养护三天即可出厂销售。工艺创新：采用全自动的湿法切割工艺，克服了干法切割产生的大量粉尘。

　　3、设备的原理及组成

　　设备结构布置灵活：根据客户生产的产品及不同的投资规模和场地环境，量身定制，提供客户性价比高的生产设备方案。

　　设备性能稳定可靠：化的研发设计团队，产品质量的前提，设备配套的零部件实行全球化采购，确保设备的稳定运行。

　　绿色节能环保：合理的结构设计方案、系统性能稳定可靠，由于采用国外在线切割系统技术，排放≤30mg/Nm3.降低了操作工的劳动强度和确保了操作工的身体健康。

　　模块化设计：设备的称量系统（水泥、纤维、发泡剂、液体），控制系统、气路系统、手工投料仓、搅拌机及液体和发泡剂的二次贮存仓均安装在一个模块内，便于设备的运输，可实现现场的快速安装。