1.本发明涉及智能加工设备领域，尤其涉及一种智能瓷砖倒角装置。

背景技术：

2.瓷砖是目前建筑装饰行业中常用的材料，在家装行业大量使用。在施工过程中，当遇到墙角、带角柱体、窗台等处时，垂直面和水平面上瓷砖需要拼接，这时就需要对瓷砖进行倒角，这样才能在墙角、窗角等带角处拼接出符合人们要求的美观装饰角。3.工人使用手持切割机，对瓷砖进行倒角切割加工，手工切割误差较大，严重影响倒角质量，并且工人手持瓷砖切割机工作时产出大量粉尘，不利于操作工人的身体健康。对此市面上出现了不少的智能加工倒角装置，无线人工切割解决上述问题。4.但在加工过程中，倒角机工作时会产生震动，很容易使瓷砖或者倒角机位置发生偏移，从而影响到了瓷砖的加工精度。

技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种智能瓷砖倒角装置，旨在解决现有瓷砖倒角装置因无减震机构吸收倒角机工作所产生的震动，从而使瓷砖或者倒角机位置易发生偏移，影响瓷砖倒角的精度的问题。6.为实现上述目的，本发明提供了一种智能瓷砖倒角装置，包括倒角机、防尘组件和减震组件，所述减震组件包括安装板、两个滑杆、两个第一减震弹簧、两个套筒、若干转动杆、若干滑块、若干第二减震弹簧和减震板，两个所述套筒分别与所述安装板固定连接，均位于所述安装板一侧，两个所述第一减震弹簧分别与所述套筒固定连接，均位于所述套筒内，两个所述滑杆分别与所述套筒滑动连接，并分别与所述第一减震弹簧固定连接，均位于所述套筒远离所述安装板一侧，所述减震板与所述滑杆固定连接，且位于所述滑杆远离所述套筒一侧，若干所述转动杆分别与所述套筒转动连接，均位于所述套筒一侧，若干所述滑块分别与所述转动杆转动连接，并与所述减震板滑动连接，均位于所述转动杆远离所述套筒一侧，若干所述第二减震弹簧分别与所述滑块固定连接，并分别与所述减震板固定连接，均位于所述减震板和所述滑块之间，所述倒角机用于瓷砖倒角，所述防尘组件对所述倒角机倒角时喷水，防止瓷砖倒角产生的灰尘飘散，污染工作环境，所述减震组件对所述倒角机减震，防止所述倒角机倒角时的震动使瓷砖和倒角机构移动，影响瓷砖倒角精度。其中，所述减震板包括减震板本体和连接板，所述减震板本体与所述滑杆固定连接，且位于所述滑杆远离所述套筒一侧，所述连接板的一侧与所述减震板本体固定连接，所述连接板的另一侧与所述倒角机固定连接，且位于所述减震板本体远离所述滑杆一侧，所述减震板本体由橡胶材质制成，具有良好的减震效果，所述连接板将所述减震组件与所述倒角机连接。7.其中，所述减震组件还包括两个限位环，两个所述限位环分别与所述滑杆固定连接，均位于所述滑杆靠近所述套筒一侧，所述限位环在所述套筒下滑时，对所述套筒限位，防止所述套筒下滑过低将倒角机构降低，影响倒角精度。8.其中，所述倒角机包括机体和传送带，所述机体与所述减震板固定连接，且位于所述减震板的外侧壁，所述传送带与所述机体转动连接，且位于所述机体的内侧壁，所述机体对所述防尘组件和所述减震组件提供安装及支撑条件，所述传送带用于运输瓷砖。9.其中，所述倒角机还包括转动电机、伸缩杆和打磨轮，所述转动电机与所述安装板固定连接，且位于所述安装板远离所述套筒一侧，所述伸缩杆与所述转动电机固定连接，且位于靠近所述传送带一侧，所述打磨轮与所述伸缩杆固定连接，且位于所述伸缩杆靠近所述传送带一侧，所述转动电机输出端驱动使所述打磨轮转动对瓷砖倒角，所述伸缩杆调节所述打磨轮的位置，适用于对不同尺寸的瓷砖倒角。10.其中，所述防尘组件包括水箱、液泵和输水管，所述水箱与所述机体固定连接，且位于所述机体一侧，所述液泵与所述水箱固定连接，且位于所述水箱一侧，所述输水管与所述液泵连通，且位于靠近所述打磨轮一侧，所述打磨轮对所述瓷砖倒角时，所述液泵抽取所述水箱内的水，并导入所述输水管内，所述输水管对所述打磨轮处喷水，防止倒角灰尘飘散影响工人健康。11.其中，所述防尘组件还包括集水槽、过滤网和循环管，所述集水槽与所述机体固定连接，且位于所述机体内侧壁，所述过滤网与所述集水槽拆卸连接，且位于所述集水槽内，所述循环管与所述集水槽和所述水箱连通，且位于所述集水槽和所述水箱之间，所述集水槽用于收集冲洗瓷砖后的水，所述过滤网将水与瓷砖碎屑分离，所述循环管将所述过滤网分离后的水导入所述水箱循环利用。12.其中，所述倒角机还包括红外线传感器，所述红外线传感器与所述转动电机固定连接，且位于所述转动电机靠近所述传送带一侧，所述红外线传感器检测所述打磨轮与瓷砖之间的距离，控制所述伸缩杆的伸缩。13.其中，所述防尘组件还包括喷头，所述喷头与所述输水管固定连接，且位于所述输水管靠近所述打磨头一侧，所述喷头的设置，限制所述输水管的喷水量，节约水资源。14.本发明的一种智能瓷砖倒角装置，所述倒角机用于瓷砖倒角，所述防尘组件对所述倒角机倒角时喷水，防止瓷砖倒角产生的灰尘飘散，污染工作环境，所述减震组件对所述倒角机减震，防止所述倒角机倒角时产生的震动，使瓷砖和倒角机构的位置发生偏移，从而影响对瓷砖倒角的精度，具体的，所述倒角机对瓷砖倒角时产生的震动，通过所述安装板传递给所述套筒，使所述套筒向所述减震板方向下滑，所述滑杆在所述套筒内滑动，所述滑杆在滑动时压缩所述第一减震弹簧，使所述第一减震弹簧形变初步消耗震动，所述套筒下滑的同时，所述转动杆在所述套筒外侧壁转动，并跟随所述套筒滑动的方向下移推动所述滑块在所述减震板上滑动，使所述滑块滑动挤压与所述减震板之间的所述第二减震弹簧，使所述第二减震弹簧形变二次消耗震动，最后通过所述减震板将余下的震动消耗完，解决现有瓷砖倒角装置因无减震机构吸收倒角机工作所产生的震动，从而使瓷砖或者倒角机位置易发生偏移，影响瓷砖倒角的精度的问题。附图说明15.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。16.图1是本发明提供的一种智能瓷砖倒角装置的结构示意图；图2是本发明提供的一种智能瓷砖倒角装置的后视图；图3是本发明提供的一种智能瓷砖倒角装置的侧视图；图4是本发明提供的一种智能瓷砖倒角装置的俯视图；图5是图4沿a‑a面的剖视图。17.图中：1‑倒角机、2‑防尘组件、3‑减震组件、11‑机体、12‑传送带、13‑转动电机、14‑伸缩杆、15‑打磨轮、16‑红外线传感器、21‑水箱、22‑液泵、23‑输水管、24‑集水槽、25‑过滤网、26‑循环管、27‑喷头、31‑安装板、32‑滑杆、33‑第一减震弹簧、34‑套筒、35‑转动杆、36‑滑块、37‑第二减震弹簧、38‑减震板、39‑限位环、381‑减震板本体、382‑连接板。具体实施方式18.下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。19.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。20.请参阅图1至图5，本发明提供一种智能瓷砖倒角装置，包括倒角机1、防尘组件2和减震组件3，所述减震组件3包括安装板31、两个滑杆32、两个第一减震弹簧33、两个套筒34、若干转动杆35、若干滑块36、若干第二减震弹簧37和减震板38，两个所述套筒34分别与所述安装板31固定连接，均位于所述安装板31一侧，两个所述第一减震弹簧33分别与所述套筒34固定连接，均位于所述套筒34内，两个所述滑杆32分别与所述套筒34滑动连接，并分别与所述第一减震弹簧33固定连接，均位于所述套筒34远离所述安装板31一侧，所述减震板38与所述滑杆32固定连接，且位于所述滑杆32远离所述套筒34一侧，若干所述转动杆35分别与所述套筒34转动连接，均位于所述套筒34外侧壁，若干所述滑块36分别与所述转动杆35转动连接，并与所述减震板38滑动连接，均位于所述转动杆35远离所述套筒34一侧，若干所述第二减震弹簧37分别与所述滑块36固定连接，并分别与所述减震板38固定连接，均位于所述减震板38和所述滑块36之间。21.在本实施方式中，所述倒角机1用于瓷砖倒角，所述防尘组件2对所述倒角机1倒角时喷水，防止瓷砖倒角产生的灰尘飘散，污染工作环境，所述减震组件3对所述倒角机1减震，防止所述倒角机1倒角时产生的震动，使瓷砖和所述倒角机构的位置发生偏移，从而影响对瓷砖倒角的精度，具体的，所述倒角机1对瓷砖倒角时产生的震动，通过所述安装板31传递给所述套筒34，使所述套筒34向所述减震板38方向下滑，所述滑杆32在所述套筒34内滑动，所述滑杆32在滑动时压缩所述第一减震弹簧33，使所述第一减震弹簧33形变初步消耗震动，所述套筒34下滑的同时，所述转动杆35在所述套筒34外侧壁转动，并跟随所述套筒34的滑动方向下移推动所述滑块36在所述减震板38上滑动，使所述滑块36滑动挤压与所述减震板38之间的所述第二减震弹簧37，使所述第二减震弹簧37形变二次消耗震动，最后通过所述减震板38将余下的震动消耗完，解决现有瓷砖倒角装置无减震机构，瓷砖或者倒角机位置易发生偏移，影响瓷砖倒角的精度的问题。22.进一步的，所述减震组件3还包括两个限位环39，两个所述限位环39分别与所述滑杆32固定连接，均位于所述滑杆32外侧壁，所述减震板38包括减震板本体381和连接板382，所述减震板本体381与所述滑杆32固定连接，且位于所述滑杆32远离所述套筒34一侧，所述连接板382的一侧与所述减震板本体381固定连接，所述连接板382的另一侧与所述倒角机1固定连接，且位于所述减震板本体381远离所述滑杆32一侧。23.在本实施方式中，所述限位环39在所述套筒34下滑时，对所述套筒34限位，防止所述套筒34下滑过低将倒角机构降低，影响倒角精度，所述减震板本体381由橡胶材质制成，具有良好的减震效果，所述连接板382将所述减震组件3与所述倒角机1连接。24.进一步的，所述倒角机1包括机体11、传送带12、转动电机13、伸缩杆14、打磨轮15和红外线传感器16，所述机体11与所述减震板38固定连接，且位于所述减震板38的外侧壁，所述传送带12与所述机体11转动连接，且位于所述机体11的内侧壁，所述转动电机13与所述安装板31固定连接，且位于所述安装板31远离所述套筒34一侧，所述伸缩杆14与所述转动电机13固定连接，且位于靠近所述传送带12一侧，所述打磨轮15与所述伸缩杆14固定连接，且位于所述伸缩杆14靠近所述传送带12一侧，所述红外线传感器16与所述转动电机13固定连接，且位于所述转动电机13靠近所述传送带12一侧。25.在本实施方式中，通过所述机体11对所述防尘组件2和所述减震组件3提供安装及支撑条件，所述传送带12用于运输瓷砖，所述转动电机13输出端驱动使所述打磨轮15转动对瓷砖进行倒角，所述红外线传感器16型号为p228，通过所述红外线传感器16检测所述打磨轮15和瓷砖之间的距离来控制所述伸缩杆14伸缩，所述伸缩杆14调节所述打磨轮15的位置，适用于对不同尺寸的瓷砖倒角，提高实用性。26.进一步的，所述防尘组件2包括水箱21、液泵22、输水管23、集水槽24、过滤网25、循环管26和喷头27，所述水箱21与所述机体11固定连接，且位于所述机体11一侧，所述液泵22与所述水箱21固定连接，且位于所述水箱21一侧，所述输水管23与所述液泵22连通，且位于靠近所述打磨轮15一侧，所述集水槽24与所述机体11固定连接，且位于所述机体11内侧壁，所述过滤网25与所述集水槽24拆卸连接，且位于所述集水槽24内，所述循环管26与所述集水槽24和所述水箱21连通，且位于所述集水槽24和所述水箱21之间，所述喷头27与所述输水管23固定连接，且位于所述输水管23靠近所述打磨头一侧。27.在本实施方式中，所述打磨轮15对所述瓷砖倒角时，所述液泵22抽取所述水箱21内的水，并导入所述输水管23内，通过所述喷头27对所述打磨轮15处喷水，防止倒角灰尘飘散影响工人健康，所述集水槽24用于收集冲洗瓷砖后的水，所述过滤网25将水与瓷砖碎屑分离，所述循环管26将所述过滤网25分离后的水导入所述水箱21循环利用。28.本发明的一种智能瓷砖倒角装置，包括倒角机1、防尘组件2和减震组件3，所述倒角机1包括机体11、传送带12、转动电机13、伸缩杆14、打磨轮15和红外线传感器16，所述防尘组件2包括水箱21、液泵22、输水管23、集水槽24、过滤网25、循环管26和喷头27，所述减震组件3包括安装板31、两个滑杆32、两个第一减震弹簧33、两个套筒34、若干转动杆35、若干滑块36、若干第二减震弹簧37、减震板38和两个限位环39，所述减震板38包括减震板本体381和连接板382，通过所述机体11提供安装及支撑条件，所述传送带12用于运输瓷砖，所述转动电机13输出端驱动使所述打磨轮15转动对瓷砖倒角，所述红外线传感器16检测所述打磨轮15和瓷砖之间的距离，控制所述伸缩杆14调节所述打磨轮15的位置，适用于对不同尺寸的瓷砖倒角，所述液泵22抽取所述水箱21内的水导入所述输水管23，所述喷头27对所述打磨轮15处喷水，防止倒角产生的灰尘飘散影响工人健康，所述集水槽24将冲洗瓷砖后的水收集，所述过滤网25将水与瓷砖碎屑分离，所述循环管26将所述集水槽24内的水，导回所述水箱21循环利用，所述倒角机1对瓷砖倒角时产生的震动，通过所述安装板31传递给所述套筒34，使所述套筒34下滑，所述套筒34下滑从而使所述滑杆32在其中滑动，所述滑杆32滑动压缩所述第一减震弹簧33，使所述第一减震弹簧33形变初步消耗震动，所述限位环39在所述套筒34下滑时，对所述套筒34限位，防止所述套筒34下滑过低将倒角机构降低，影响倒角精度，所述套筒34下滑的同时，所述转动杆35转动，并推动所述滑块36在所述减震板38上滑动，所述滑块36滑动挤压所述第二减震弹簧37，使所述第二减震弹簧37形变二次消耗震动，最后通过所述减震板本体381将余下的震动消耗完，所述减震板本体381由橡胶材质制成，具有良好的减震效果，解决现有瓷砖倒角装置无减震机构，瓷砖或者倒角机位置易发生偏移，影响瓷砖倒角的精度的问题。29.以上所揭露的仅为本发明一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本发明权利要求所作的等同变化，仍属于发明所涵盖的范围。