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弹簧钢(摘自GB/T 1222-1984)
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弹簧钢(摘自GB/T 1222-1984)
弹簧钢的牌号和化学成分
注:1.钢应用平炉、氧气转炉或电弧炉冶炼。
2.当用平炉或转炉冶炼时,不带“A”钢的硫、磷含量W均不得大于0.040%。
3.根据需方要求(在合同中注明),钢中的残余铜含量W不大于0.20%。
序号
牌号
化学成分质量分数(%)
C
Si
Mn
Cr
其他
Ni≤
Cu≤
P≤
S≤
1
65
0.62~0.70
0.17~0.37
0.50~0.80
≤0.25
0.25
0.25
0.035
0.035
2
70
0.62~0.75
0.17~0.37
0.50~0.80
≤0.25
0.25
0.25
0.035
0.035
3
85
0.82~0.90
0.17~0.37
0.50~0.80
≤0.25
0.25
0.25
0.035
0.035
4
65Mn
0.62~0.70
0.17~0.37
0.90~1.20
≤0.25
0.25
0.25
0.035
0.035
5
55Si2Mn
0.52~0.60
1.50~2.00
0.60~0.90
≤0.35
0.35
0.25
0.035
0.035
6
55Si2MnB
0.52~0.60
1.50~2.00
0.60~0.90
≤0.35
B0.0005~0.004
0.35
0.25
0.035
0.035
7
55SiMnVB
0.52~0.60
0.70~1.00
1.00~1.30
≤0.35
V0.08~0.16,B0.0005~0.0035
0.35
0.25
0.035
0.035
8
60Si2Mn
0.56~0.64
1.50~2.00
0.60~0.90
≤0.35
0.35
0.25
0.035
0.035
9
60Si2MnA
0.56~0.64
1.50~2.00
0.60~0.90
≤0.35
0.35
0.25
0.03
0.03
10
60Si2CrA
0.56~0.64
1.40~1.80
0.40~0.70
0.70~1.00
0.35
0.25
0.03
0.03
11
60Si2CrVA
0.56~0.64
1.40~1.80
0.40~0.70
0.90~1.20
V0.10~0.20
0.35
0.25
0.03
0.03
12
55CrMnA
0.52~0.60
0.17~0.37
0.65~0.95
0.65~0.95
0.35
0.25
0.03
0.03
13
60CrMnA
0.56~0.64
0.17~0.37
0.70~1.00
0.70~1.00
0.35
0.25
0.03
0.03
14
60CrMnMoA
0.56~0.64
0.17~0.37
0.70~1.00
0.70~0.90
Mo0.25~0.35
0.35
0.25
0.03
0.03
15
50CrVA
0.46~0.54
0.17~0.37
0.50~0.80
0.80~1.10
V0.10~0.20
0.35
0.25
0.03
0.03
16
60CrMnBA
0.56~0.64
0.17~0.37
0.70~1.00
0.70~1.00
B0.0005~0.004
0.35
0.25
0.03
0.03
17
30W4Cr2VA
0.26~0.34
0.17~0.37
≤0.40
2.00~2.50
V0.5~0.8,W4~4.5
0.35
0.25
0.03
0.03
弹簧钢的力学性能
注:1.表中所列力学性能适用于截面尺寸≤80mm的钢材,≥80mm者允许其δ、ψ值较表内的规定分别降低1个单位(δ)及5个单位(ψ)。
2.除规定热处理温度上下限外,表中热处理温度允许偏差为:淬火5=20℃、回火±50℃,根据需方特殊要求,回火可按±30℃进行。
3.热轧钢材以热处理或不热处理状态交货,冷拉钢材以热处理状态交货。
4.30W4Cr2VA钢除δb外,其他性能检验结果供参考。
5.带*号的55SiMnVB钢热轧材的交货状态下的硬度值HBS不大于341的,其质量如不超过交货量的10%时,允许交货。
序号
牌号
淬火温度/℃
淬火介质
回火温度/℃
σs/MPa
σb/MPa
δ5(%)
δ10(%)
ψ(%)
交货状态
交货状态下布氏硬度HBS≤
1
65
480
油
500
785
980
-
9
35
热轧|冷拉+热处理
285
2
70
830
油
480
835
1030
-
8
30
热轧|冷拉+热处理
321
3
85
820
油
480
980
1130
-
6
30
热轧|冷拉+热处理
302
4
65Mn
830
油
540
785
980
-
8
30
热轧|冷拉+热处理
321
5
55Si2Mn
870
油
480
1175
1275
-
6
30
热轧|冷拉+热处理
321
6
55Si2MnB
870
油
480
1175
1275
-
6
30
热轧*|冷拉+热处理
321
7
55SiMnVB
860
油
460
1225
1375
-
5
30
热轧*|冷拉+热处理
321
8
60Si2Mn
870
油
480
1175
1275
-
5
25
热轧*|冷拉+热处理
321
9
60Si2MnA
870
油
440
1375
1570
-
5
20
热轧*|冷拉+热处理
321
10
60Si2CrA
870
油
420
1570
1765
6
-
20
热轧+热处理|冷拉+热处理
321
11
60Si2CrVA
850
油
410
1665
1865
6
-
20
热轧+热处理|冷拉+热处理
321
12
55CrMnA
830~860
油
460~510
σ0.2 1080
1225
9
-
20
热轧|冷拉+热处理
321
13
60CrMnA
830~860
油
460~520
σ0.2 1080
1225
9
-
20
热轧|冷拉+热处理
321
14
60CrMnMoA
-
-
-
-
-
-
-
-
热轧+热处理|冷拉+热处理
321
15
50CrVA
850
油
500
1130
1275
10
-
40
热轧|冷拉+热处理
321
16
60CrMnBA
830~860
油
460~520
σ0.2 1080
1225
9
-
20
热轧+热处理|冷拉+热处理
321
17
30W4Cr2VA
1050~1100
油
600
1325
1470
7
-
40
热轧+热处理|冷拉+热处理
321
弹簧钢的特性和应用
牌号
主要特性
应用举例
65
70
经热处理及冷拔硬化后,可得到较高的强度和适当的韧性、塑性;在相同表面状态和完全淬透情况下,疲劳极限不比合金弹簧钢差。但淬透性低,尺寸较大,油中淬不透,水淬则变形。开裂倾向较大,只宜用于较小尺寸弹簧
调压调速弹簧、测力弹簧、一般机械上的圆、方螺旋弹簧或拉成钢丝作小型机械上的弹簧
85
汽车、拖拉机或火车等机械上承受振动的扁形板簧和圆形螺旋弹簧
65Mn
锰提高淬透性,ψ12mm的钢材油中可以淬透,表面脱碳倾向比硅钢小,经热处理后的综合力学性能优于碳钢,但有过热敏感性和回火脆性
小尺寸各种扁、圆弹簧、座垫弹簧、弹簧发条,也可制做弹簧环、气门簧、离合器簧片、刹车弹簧、冷卷螺旋弹簧
55Si2Mn
55Si2MnB
硅和锰提高弹性极限和屈强比,提高淬透性,回火稳定性和抗松弛稳定性,过热敏感性也较小,但脱碳倾向较大,尤其是硅与碳含量较大,碳易于石墨化,使钢变脆
汽车、拖拉机、机车上的减振板簧和螺旋弹簧,汽缸安全阀簧,电力机车用升弓钩弹簧,止回阀簧,还可用作250℃以下使用的螺旋弹簧
55SiMnVB
合金元素含量低,淬透性比60Si2Mn高,韧性、塑性也较高,脱碳倾向小,回火稳定性良好,热加工性能好,成本低
代替60Si2MnA制作重型,中、小型汽车的板簧和其他中型断面的板簧和螺旋弹簧
60Si2Mn
60Si2MnA
钢的强度和弹性极限较55Si2Mn稍高,淬透性也较高,在油中临界淬透直径为35~73mm,其他性能和S5Si2Mn钢相同
汽车、拖拉机、机车上的减振板簧和螺旋弹簧,汽缸安全阀簧,止回阀簧,还可用作250℃以下非腐蚀介质中的耐热弹簧
60Si2CrA
60Si2CrVA
与硅锰钢相比,当塑性相近时,具有较高的抗拉强度和屈服强度,尤其是60Si2CrVA有更高的弹性极限,钢的淬透性较大,有回火脆性
用于承受高压力及工作温度在300~350℃以下的弹簧,如调速器弹簧、汽轮机汽封弹簧、破碎机用簧等
55CrMnA
60CrMnA
60CrMnMoA
有较高强度、塑性和韧性、淬透性较好、过热敏感性比锰钢低、比硅锰钢高,脱碳倾向比硅锰钢小,回火脆性大
用于车辆、拖拉机上制作负荷较重,应力较大的板簧和直径较大的螺旋弹簧
50CrVA
有良好的力学性能和工艺性能、淬透性较高。加入钒使钢的晶粒细化,降低过热敏感性,提高强度和韧性,具有高的疲劳强度,σ0.2/σb的比值也高。是一种较高级的弹簧钢
用作较大截面的高负荷重要弹簧及工作温度<300℃的阀门弹簧、活塞弹簧、安全阀弹簧等
65Si2MnWA
与60Si2MnA相比,在高温下有较高的高温强度和硬度,降低过热敏感性,增加了淬透性,特别是提高了承受冲击负荷的能力
用于承受高负荷或耐热(≤350℃)、耐冲击负荷的大截面弹簧
30W4Cr2VA
由于钨、铬、钒的作用,此钢有良好的室温和高温力学性能,有很高的淬透性和回火稳定性,热加工性能良好
用作工作温度≤500℃以下的耐热簧,如锅炉主安全阀弹簧、汽轮机汽封弹簧片等
弹簧钢中外牌号对照
中国GB/T5216
国际标准ISO
原苏联ГOTC
美国ASTM
美国UNS
日本JSI
德国DIN
英国BS
法国NF
65
Type DC
65
1064
G10650
SWRH67A,SWRH67B,SUP2
C67,CK67
080A67,060A67
FMR66,FMR68,XC65
70
Type DC
70
1070
G10700
SWRH72A,SWRH72B,SWRS72B
CK75
070A72,060A72
FMR66,FMR68,FMR70,FMR72, XC70
85
Type DC
85
10841085
G10840,G10850
SUP3
CK85
060A8,080A86
FMR86,XC85
65Mn
Type DC
65Г
1566,C1056
G15660
-
65Mn4
080A67
-
55Si2Mn
56SiCr7
55C2Г
9255
H92600
SUP6,SUP7
55Si7
251H60,250A53
56SC7,55S7
55Si2MnB
-
-
-
-
-
-
-
-
55SiMnVB
-
-
-
-
-
-
-
-
60Si2Mn
61SiCr7
60C2Г
9260
H92600
SUP6
-
251H60
61SC7
60Si2Mn
6,7
-
-
G92600
SUP7
60Si7,60SiMn5
250A58,250A61
60S7,60SC7
60Si2MnA
61SiCr7
60C2A
9260H
H92600
SUP6,SUP7
60SICr7
251H60
61SC7
60Si2CrA
55SiCr63
60C2XA
-
-
SWOSC-V
60SiCr7,67SiCr5
685H57
60SC7
60Si2CrVA
-
60C2XΦA
-
-
-
-
-
-
55CrMnA
55Cr3, 8
-
5155
H51550,G51550
SUP9
55Cr3
525A58, 527A60
55C3,55C2
60CrMnA
55Cr3, 8
-
5160
H51600,G51600
SUP9A,SUP11A
55Cr3
527H60,527A60
55Cr3
60CrMnMoA
60CrMo33,12
-
4161
G41610,H41610
SUP13
51CrMoV4
705H60,805A60
-
50CrVA
51CrV4,13
50XΦA
6150,H51500
G61500
SUP10
50CrV4
735A51
50CV4
60CrMnBA
60CrB3,10
-
51B60
H51601,G51601
SUP11A
58CrMnB4
-
-
30W4Cr2VA
-
-
-
-
-
30WCrV17.9
-
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