本实用新型涉及电气控制设备技术领域，尤其是mns型低压开关柜用双面操作柜。

背景技术：

低压成套开关设备在低压供电系统中负责完成电能的控制、保护、测量、转换和分配。由于低压成套开关设备深入到生产现场、公共场所、居民住宅等地点，可以说凡是使用电气设备的地方都要配备该设备。mns是国内目前比较常见的一种低压开关柜，全名称为：室属低压抽出开关设备。其设置要求在周围空气温度不高于+40℃，不低于零下5℃，并且24小时内平均温度不高于+35℃，mns型低压开关柜在使用过程中产生大量热量，然而目前市场上的mns低压抽出式开关柜大都只是利用门板上的通风口进行散热，但是其设计紧凑，内部元件在工作过程中常常散发出大量的热量，热量巨量聚集，单一的通风口无法将热量完全散发出去，现有技术中存在使用风机降温，但存在给风不均匀、给风范围小、风不易扩散的技术问题，并且无法根据温度调控需要调节给风走向，柜体内出现局部温度过高后无法调节，从而加速柜体内电气元件的老化速度，影响开关柜的使用寿命。

中国专利文献公开的实用新型cn201721708734.0名称为“一种mns型低压开关柜用双面操作柜体”的专利技术中公开了一种在底板上设置的两个风机的出风口朝向导向扩散板设置，给风对开关柜内的电气元件进行降温后由设置在侧板上的螺纹散热通孔排出，从而可以根据需要调节给风的走向，防止出现柜体内出现局部温度过高的情况，然而该技术方案中的用于配合螺纹散热通孔使用的可拆卸封堵机构均为单独个体设置，当施工人员需要调整位于侧板上的螺纹散热通孔的开闭时，需要花费大量的工时进行单独可拆卸封堵机的调整，使得工人在配电房待的时间更长，不利于大面积的双面操作柜同时开展散热工作，且操作柜内部是风机对向冲击扩散板来增加气体的流动性，在实际的操作柜内部是有很多线路以及结构件的，当风机吹出的风经过线路和结构件到达扩散板后便很难再回过来从侧板的螺纹散热通孔出来，更多的风由板体的接缝处溢出，其散热效果不理想，也不便工人的散热维护，因此急需对现有技术方案中的问题进行解决。

技术实现要素：

本实用新型的目的之一在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构新颖，散热操作灵活，能减少柜内热量聚集降低运行生产温度的mns型低压开关柜用双面操作柜。

该mns型低压开关柜用双面操作柜，包括箱体和设置在箱体顶面的单面操作平台，单面操作平台上设置有多个单面操作键安装位，单面操作平台上位于箱体后方设有双面操作平台，双面操作台上设置有多个双面操作键安装位和多个双面监视屏安装位，所述的箱体内部由上至下设有第一隔板与第二隔板，所述的第一隔板与第二隔板将箱体内部分隔成电路层、风机层、净化层的三个空间，所述的箱体的电路层两侧的箱体侧板上分别设有进风孔，所述的箱体的风机层位于第一隔板与第二隔板之间设有负压风机，所述的第一隔板与第二隔板上分别设有连通负压风机前后风道的通孔，所述的箱体的净化层的设有带有出风口的过滤盒。

优选地，所述的第一隔板由上层的散热格栅与下层的中部设置通孔的散热铝板组成，散热铝板上的通孔口径与负压风机的风道管径一致，散热铝板与负压风机为边缘密封的开拆卸连接。

优选地，所述的过滤盒与箱体上的净化层为正面的抽拉式结构连接，过滤盒的抽拉面设有抽拉把手，过滤盒的抽拉面位于抽拉把手两侧设有出风的过滤网，过滤盒两侧分别设有用于锁紧在箱体上的搭扣锁。

优选地，所述的箱体正面设有开合的箱门，所述的箱门一侧与箱体之间设有用于翻转使用的合页，所述的箱门另一侧与箱体之间设有用于锁紧使用的搭扣锁。

优选地，所述的箱体上的箱门分为上层箱门与下层箱门分别单独设置，所述的上层箱门用于封闭电路层，所述的下层箱门用于封闭风机层。

优选地，所述的箱体侧面位于风机层部分设有预留安装进风机的安装口，所述的安装口上使用可拆卸盖板封闭。

优选地，所述的箱体底部设有不少于四个的带刹车的滑动轮。

优选地，所述的箱体一侧设有控制负压风机的控制开关与外接电源。

本实用新型的有益效果为：mns型低压开关柜用双面操作柜通过在箱体内设置第一隔板与第二隔板形成电路层、风机层、净化层的三个空间，且在电路层两侧的箱体上设置进风孔配合安装在第一隔板上的负压风机，从而在负压风机运行时使得电路层形成负压环境，箱体周围的冷空气受气压影响由进风孔穿过电路层经过负压风机由净化层排出，可以持续性的循环电路层的空气达到降温散热的效果，提升箱体与柜内电路的使用寿命，且净化层上设有过滤盒，可以将空气中的漂浮粉尘与杂质进行集中收集，有助于改善配电房内的空气质量，降低对工作人员职业健康的危害，能够减少柜内热量聚集进而降低运行生产温度满足使用要求，其结构新颖，操作灵活，有利于推动电力行业的发展。

附图说明

图1为本实用新型实施例的mns型低压开关柜用双面操作柜的主视图；

图2为本实用新型实施例的mns型低压开关柜用双面操作柜的立体结构图；

图3为本实用新型实施例的mns型低压开关柜用双面操作柜的左视图；

图4为本实用新型实施例的mns型低压开关柜用双面操作柜的内部结构示意图。

具体实施方式

如图1-图4所示，本实用新型的实施例中的mns型低压开关柜用双面操作柜，包括箱体1和设置在箱体1顶面的单面操作平台2，单面操作平台2上设置有多个单面操作键安装位20，单面操作平台2上位于箱体1后方设有双面操作平台3，双面操作台3上设置有多个双面操作键安装位30和多个双面监视屏安装位31，所述的箱体1内部由上至下设有第一隔板4与第二隔板5，所述的第一隔板4与第二隔5板将箱体内部分隔成电路层11、风机层12、净化层13的三个空间，所述的箱体1的电路层11两侧的箱体侧板上分别设有进风孔14，所述的箱体1的风机层12位于第一隔板4与第二隔板5之间设有负压风机6，所述的箱体1一侧设有控制负压风机6的控制开关61与外接电源62，通过外接电源62可以区分配电柜用电与供配用电，具有较高的稳定性，施工人员可以根据季节性温度随时切换控制开关61达到准确控制负压风机6，所述的第一隔板4与第二隔板5上分别设有连通负压风机6前后风道的通孔60，所述的箱体1的净化层13的设有带有出风口的过滤盒7，所述的过滤盒7与箱体1上的净化层13为正面的抽拉式结构连接，过滤盒7的抽拉面设有抽拉把手71，过滤盒7的抽拉面位于抽拉把手71两侧设有出风的过滤网70，净化层13上设有过滤盒7，可以将空气中的漂浮粉尘与杂质进行集中收集，有助于改善配电房内的空气质量，降低对工作人员职业健康的危害，能够减少柜内热量聚集进而降低运行生产温度满足使用要求。

在本实施例中，所述的第一隔板4由上层的散热格栅41与下层的中部设置通孔60的散热铝板42组成，散热铝板42上的通孔60口径与负压风机6的风道管径一致，散热铝板42与负压风机6为边缘密封的开拆卸连接，使散热降温更加彻底，防止负压风机6内的气流向其它位置流动影响箱体1散热，解决了mns型低压抽出式开关柜散热不彻底，热量聚集，影响使用寿命的问题。

在本实施例中，所述的箱体1正面设有开合的箱门15，所述的箱门15一侧与箱体1之间设有用于翻转使用的合页16，所述的箱门1另一侧与箱体之间设有用于锁紧使用的搭扣锁17，过滤盒7两侧分别设有用于锁紧在箱体1上的搭扣锁17，用于锁紧使用的搭扣锁17，在方便的开启箱门15与过滤盒7的同时具有良好的密闭性跟稳定性。

进一步的，为了便于施工人员在维护箱体1内部结构时不会影响相邻层之间的正常工作状态，所述的箱体1上的箱门15分为上层箱门151与下层箱门分152别单独设置，所述的上层箱门151用于封闭电路层11，所述的下层箱门152用于封闭风机层12，在维护电路层11时不会影响负压风机6的正常工作，可以持续性改善箱体1内部温度，另外，在维护风机层12时不会影响电路层11的结构，可以有效的保护施工人员的安全。

具体的，所述的箱体1侧面位于风机层12部分设有预留安装进风机的安装口18，所述的安装口18上使用可拆卸盖板封闭，预留安装口18可以在负压风机6故障以及需要进一步的加大散热力度时外接进风机使用，进风机将箱体1外的冷风吹进风机12层并想四周扩散，从而对散热铝板42进行吹风降温，提高使用的灵活性。

在本实施例中，所述的箱体1底部设有不少于四个的带刹车的滑动轮19，可以在任意工位进行锁紧固定，避免发生溜车的情况，且该mns型低压开关柜用双面操作柜为矩形体的结构，并且出风口位于箱体1正面，便于维保人员随时监控内部的气流温度。具有较好的监控功能。

通过上述技术方案，mns型低压开关柜用双面操作柜通过在箱体内设置第一隔板4与第二隔板5形成电路层11、风机层12、净化层13的三个空间，且在电路层11两侧的箱体1上设置进风孔14配合安装在第一隔板4上的负压风机6，从而在负压风机6运行时使得电路层11形成负压环境，箱体1周围的冷空气受气压影响由进风孔14穿过电路层11经过负压风机6由净化层13排出，可以持续性的循环电路层11的空气达到降温散热的效果，提升箱体1与柜内电路的使用寿命，其结构新颖，操作灵活，有利于推动电力行业的发展。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。