⑶ 预埋件尺寸图

⑷ 高压开关柜安装

⑸ 低压开关柜安装

⑹ 节点大样图

基本要求

1、基础型钢安装允许偏差：不直度每米≤1mm，全长水平度每米≤1mm，全长≤5mm；不平行度全长≤5mm。

2、安装垂直度允许偏差 1.5‰，相互间接缝≤2mm，成排盘面偏差≤5mm。

3、架及基础型钢必须接地或接零可靠，门和框架 ≤5mm；接地端子间用裸编织铜线连接，且有标识。

4、 高压成套配电柜的交接试验必须符合规范要求面偏差≤5mm。

5、线路绝缘测试，馈电线路必须大于0.5MΩ ；二次回路必须大于 1MΩ 。

6 柜间二次回路耐压试验，根据规范选择合适兆欧表摇测 1min，应无闪络击穿现象。

② 高低压开关柜安装（二）

基本要求

1、基础槽钢要立放、禁止卧放，要有明显可靠的接地。

2、配电柜、控制柜和基础型钢用螺栓固定牢固，柜体及柜基础型钢应与 PE 排做有效连接，并应符合相关规定。

3、 槽钢接地不等于柜体接地。还应从 PE排上引线压在柜体的专用接地点上（骨肋）。

4、配电柜入柜的导管排列整齐，出地面的高度一致，不低于 50mm。管口光滑，护口齐全，管口在穿完线后封堵严密。

5、 配电柜导线按相序或用途分色一致，接线牢固。可动部位的电线、线束有外套塑料管等加强绝缘保护层，可转动部位的两端用卡子固定。

6、柜内设 N 排、PE 排，标识清晰，导线入排順直、美观。

7、金属线槽引入时，箱体开孔大小与线槽匹配，护口措施得当，且线槽与箱柜 PE 排作有效连接，并应作标识。

③配电箱（盘）明装（一）

⑴ 配电箱在混凝土或砖墙

（2）室外配电箱明装

基本要求

1、金属箱体必须接地或接零可靠，装有电器的可开启门。

2、电击保护和保护导体截面积符合规范要求。

3、箱盘内结线及开关动作符合规范要求，照明箱（盘）内，分别设置零线（N）和保护地线（PE 线）汇流排，零线和保护地线经汇流排配出。

4、位置正确，部件齐全，箱体开孔与导管管径适配，涂层完整；

5、箱（盘）内接线整齐，回路编号齐全，标识正确；

④配电箱（盘）明装（二）

⑴ 配电箱在空心砖墙上明装

⑵ 配电箱在空心砖墙上明装

注：基本要求同配电箱（盘）明装㈠。

⑤ 配电箱（盘）暗装

⑴ 配电箱与墙体同时预埋安装

⑵配电箱留洞后装

⑶ 配电箱后装侧剖面

基本要求

1、箱(盘)安装牢固，垂直度允许偏差 1.5‰，底边距地面为 1.5m，照明配电板底边距地面不小于 1.8m。

2、位置正确，部件齐全，箱体开孔与导管管径适配，暗装配电箱箱盖紧贴墙面，箱（盘）涂层完整；

3、箱（盘）内接线整齐，回路编号齐全，标识正确。

⑥ SM 、BM砌块配电箱安装

基本要求

1、 在土建二次砌过程中，根据电气专业施工图纸确定暗装配电箱的位置。

2、 由土建专业根据电气暗装配电箱的位置预留出洞口。

3、 电气专业随土建二次砌筑将各线管敷设至预留洞口内。在预留孔洞中将箱体找好标高及水平尺寸。

4、 采用 40X4 的角钢在箱体上下两侧稳住箱体，将线管接入配电箱内。

5、 交由土建用细石砼填实箱体左右两侧并抹平齐，待凝固且强度到达后将角钢拆下（拆下的角钢可以重复使用），支模灌砼 。

6、 制作的口子固定框在箱壳体上下两侧稳住箱壳体，并保证垂直吊坠垂直。

7、 配电箱安装完成横平竖直。

⑦ 配电箱内接线

基本要求

1、箱内接线顺直。

2、线芯与箱内支架绑扎固定。

3、照明箱内分别设置零线和保护地线回流线排，零线和保护线经汇流排配出。

⑧ 盘柜内电缆头制作安装

基本要求

1、电缆终端及接头制作时，应严格遵守制作工艺规程。

2、型式、规格应与电缆类型如电压、芯数、截面、护层结构和环境要求一致。

3、应采用符合标准的连接管和接线端子，其内径应与电缆线芯紧密配合，间隙不应过大；截面宜为线芯截面的 1.2～1.5 倍。采用压接时，压接钳和模具应符合规格要求。

4、电缆线芯、电缆头绑扎固定在箱内支架上。

02

母线安装

① 封闭母线安装

基本要求

封闭、插接式母线安装应符合下列规定：

1 、封闭、插接式母线组装和固定位置应正确，外壳与底座间、外壳各连接部位和母线的连接螺栓应按产品技术文件要求选择正确，连接紧固；母线与外壳同心，允许偏差为±5mm；

2 当段与段连接时，两相邻段母线及外壳对准，连接后不使母线及外壳受额外应力；

3 、母线的连接方法符合产品技术文件要求

4、母线的支架与预埋铁件采用焊接固定时，焊缝应饱满；采用膨胀螺栓固定时，选用的螺栓应适配，连接应牢固。

② 母线连接

基本要求

母线与母线或母线与电器接线端子，当采用螺栓搭接连接时，应符合下列规定：

1、母线的各类搭接连接的钻孔直径和搭接长度符合本规范的规定，用力矩扳手拧紧钢制连接螺栓的力矩值符合本规范的规定；

2、母线接触面保持清洁，涂电力复合脂，螺栓孔周边无毛刺；

3、连接螺栓两侧有平垫圈，相邻垫圈间有大于 3mm 的间隙，螺母侧装有弹簧垫圈或锁紧螺母；

4 螺栓受力均匀，不使电器的接线端子受额外应力。

03

电缆桥架安装和桥架内电缆敷设

① 电缆桥架及支架安装（一）

基本要求

1、厂家配套连接板、螺栓及其他附件，保证接地良好，非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨接铜芯接地线，接地线最小允许截面积不小于4mm2

2、镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接接地线，但连接板两端不少于 2 个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。

3、对口平齐，桥架不得要有错茬现象。

② 电缆桥架及支架安装（二）

基本要求

1、当设计无要求时，电缆桥架水平安装的支架间距为1.5～3m；垂直安装的支架间距不大于 2m；

2、桥架与支架间螺栓、桥架连接板螺栓固定紧固无遗漏，螺母位于桥架的外侧；当铝合金桥架与钢支架固定时，有相互间绝缘的防电化腐蚀措施；

3、钢材应平直，无明显扭曲；

4、支架焊接牢固，无明显变形，切口无卷边、毛刺。

③ 桥架、线槽及支吊架安装（三）

基本要求

1、桥架安装应顺直，水平偏差不大于 10mm 桥架接缝处应平齐，无错台，接缝处要严密。

2、桥架支吊架水平间距为：1.5—3m；垂直间距为：不大于 2m。每个支吊架均应与桥架固定牢固。

3、在图纸上排好吊杆的间距，支架间距要均匀，固定螺栓外露丝长度不能过长，以不超过型钢支架的边长为准，支架的朝向要一致。

④ 桥架、线槽伸缩节安装

基本要求

1、桥架、线槽在建筑物变形缝处应断开或设补偿装置（留有 20~30mm 补偿余量），作为支架的接地干线应作补偿。

2、经过建筑物伸缩缝或桥架直线长度大于 30m（铝合金及其它材料直线当桥架段长度大于 15m 时，应设置伸缩节间。伸缩节两侧各设置一个支架，支 架 与 伸 缩 节 端 部 距 离 不 大 于500mm。

⑤ 电缆桥架引出装置

基本要求

1、金属电缆桥架及其支架和引入或引出的金属电缆导管必须接地(PE)或接零(PEN)可靠；

2、电线管与电缆桥架宜采用配套接头丝扣连接。不宜采用焊接。

3、桥架与电线管进行良好接地。

⑥ 桥架垂直引下做法

基本要求

1、漏斗颈部坡度满足电缆弯曲半径要求。

2、电缆桥架之间进行接地跨接。

⑦ 屋面桥架、线槽安装

基本要求

1、桥架盖板要有防水功能需沿同一方向搭接，桥架下要有流水孔。

2、施工前机电各专业进行综合排布，保证功能的前提下达到美观效果。

⑧ 强电竖井桥架、线槽穿楼板防火封堵

基本要求

1、电井应设门槛，桥架、插接母线在地面或穿楼板地面处有不低于 50mm 的挡水台。

2、桥架、插接母线穿楼板处应做 20～30mm 防火封堵，顶部设置防火托板

⑨ 电缆桥架水平穿防火区封堵

基本要求

1、在电缆穿过竖井、墙壁、楼板或进入电气盘、柜的孔洞处，应按设计要求用防火堵料密实封堵。

2、封堵应严实可靠，不应有明显的裂缝和可见的孔隙，孔洞较大者应加耐火衬板后再进行封堵。

3、加工方正、尺寸合适一致、油漆均匀的盖板封盖住。

⑩ 桥架内电缆敷设

▼电缆标志牌做法见下图▼

基本要求

1、电缆敷设严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷。

2、电缆敷设排列整齐，水平敷设的电缆，首尾两端、转弯两侧及每隔 5～10m 处设固定点

3、电缆的首端、末端和分支处、直线段10-20 米处应设标志牌。电缆标志牌字体要求：4 号宋体字；打印机打出来用塑封机塑封或按图示要求定做成品塑料牌；电缆标志牌大小 60mm*40mm，应标明电缆编号、起止端、电缆规格型号以及电缆的电压等级。

⑪预应力空心楼板吊杆预留（国家专利）

基本要求

1、 根据深化设计图精确确定管线的安装位置及吊杆位置。

2、 在模板上使用测量仪和钢卷尺进行放线作业以确定套管预埋点。

3、 放线参照点为预埋点最近处墙体、梁或柱体的中心线，而后用墨斗弹出十字定位线，并用毛笔在预埋点旁标注好套管规格和专业。

4、 PVC 套管为正式吊杆安装时的穿入孔，吊杆从板上经PVC 套管穿至楼板下，固定

于板上；钢筋插杆用于防止PVC 套管的变形，并保证套管的垂直度,正式吊杆安装前取出。

5、 定位作业是关键。

04

金属管、塑料管及线槽施工

1、配管连接

⑴ 套管焊

⑵ 套管紧定连接

⑶ 螺纹连接

⑷ 管路连接实景

基本要求

1、 金属导管严禁对口熔焊连接；镀锌和壁厚小于等于 2mm 的钢导管不得套管熔焊连接。

2、 当非镀锌钢导管采用螺纹连接时，连接处的两端焊跨接接地线；当镀锌钢导管采用螺纹连接时，连接处的两端用专用接地卡固定跨接接地线。

3、 镀锌的钢导管不得熔焊跨接接地线，以专用接地卡跨接的两卡间连线为铜芯软导线，截面积不小于 4mm2

4、 钢管不应有折扁和裂缝，管内应无铁屑及毛刺,切断口应平整，管口应平整光滑。

5、 钢管螺纹连接时，管端螺纹长度不应小于管接头 1/2，连接后螺纹外露 2～3 扣，螺纹表面光滑无损坏。

6、 套管焊接时，管与管对口处应位于套管中心，焊严密；紧定螺钉连接时，螺钉应拧紧，在振动场所紧定钉应有防松措施。

2、管盒连接

⑴ 管盒螺纹连接

⑵ 管盒接头连接

⑶ 管盒卡接

⑷ 管与线槽连接

⑸ 管盒连接实景

⑹ 管与线槽连接实景

基本要求

1、 钢管与接线盒连接应采用锁紧螺母或护圈帽固定，用锁紧螺母固定的管段螺纹宜外露锁紧螺母 2~3 扣。

2、 与设备连接的钢管管口与地面的距离宜大于 300mm。

3、 当管路长度每超过 30m，无弯曲；管长度每超过 20m，有一个弯曲；管长度没超过 15m，有两个弯曲；管长度每超过8m，有三个弯曲，中间应增设接线盒。

3、金属软管与接线盒连接

⑴ 连接方式一

⑵ 连接方式二

⑶ 连接方式四

⑷ 金属软管与电动机接线盒连接

基本要求

1、 刚性导管经柔性导管与电气设备、器具连接，柔性导管的长度，在动力工程中不大于0.8m，在照明工程中不大于1.2m。

2、 金属软管与刚性导管或电气设备、器具间的连接采用专用接头；复合型金属软管的连接处密封良好，防液膜覆盖层完整无损。

3、 金属软管不能做接地(PE)或接零(PEN)的接续导体。

4、吊顶内接线盒标准定位固定（国家专利）

基本要求

1、 施工工艺标准规定在管进盒处两端 150-300mm 处加固定吊杆固定；采用符合规范间距管盒间距尺寸作为固定条的加工尺寸，以此来定位管与盒间距。

2、 通过定位条两端的豁口，卡住两端吊杆，并利用拉铆钉（或机螺丝）固定盒体，使之无法转动、晃动。

3、 吊杆垂直间距一致；接线盒固定牢固朝向一致

5、管路固定

⑴ 鞍形管卡安装

⑵ 环形管卡安装

⑶ 螺栓管卡安装

⑷ 单边管卡安装

⑸ 夹板式管卡安装

⑹ 抱式管卡 1 安装

⑺ 抱式管卡 2 安装

⑻ 弹簧钢片管卡安装

6、钢管暗配（一）

⑴ 钢管在混凝土中暗配

⑵ 钢管暗配完成实景

基本要求

1、 管路连接方式及要求同明配管注意事项。

2、 钢管在现浇混凝土中暗配时，在钢管下方适当位置要放置 15mm 厚的混凝土垫块作为支撑。

3、 暗配的导管与建筑物表面的距离不应小于15mm。

7、钢管暗配（二）

⑴ 钢管在现浇混凝土板中暗配(盒口向下)

⑵ 钢管在现浇混凝土板中暗配(盒口向上)

⑶ 接线盒固定

⑷ 钢管在混凝土板中暗配实景

基本要求

1、 金属接线盒须做接地连接。

2、 可用聚苯板等材料填入铁盒内保护，防止砂浆渗入盒内。

3、 当埋设于混凝土内时，钢管外壁可不做防腐处理。

8、钢管在墙、柱中暗配

⑴ 支架固定接线盒安装

⑵ 墙柱预埋木盒后配管安装

(3) 钢管墙中暗配实景

⑷钢管混凝土柱中暗配实景

基本要求

1、 对于尺寸难以确定的部位可用木盒或聚苯板预埋，待混凝土完成后，再拆掉预埋物进行配管和安装接线盒。

9、钢管穿外墙、屋面板安装

⑴ 钢管穿外墙 1 ⑵ 钢管穿外墙 2

⑶ 钢管穿屋面 1

⑷ 钢管穿屋面 2

基本要求

1、 金属导管及接线盒必须接地或接零可靠。

2、 钢管穿屋顶板及外墙时，需做防水处理。

3、 钢管穿屋面板时，钢管在混凝土内做止翼环。

10、钢管过伸缩缝、沉降缝安装

基本要求

1、 管路过伸缩沉降缝需断开进行软连接

2、 当非镀锌钢导管采用螺纹连接时，连接处的两端焊跨接接地线；当镀锌钢导管采用螺纹连接时，连接处的两端用专用接地卡固定跨接接地线。

3、 金属接线盒须可靠接地。

11、直埋电缆穿墙保护管安装

⑴ 安装方法 1

⑵ 安装方法 2

基本要求

1、 管口应无毛刺和尖锐棱角，管口做成喇叭形。

2、 直埋电缆过墙引入管必须做好防水处理，其埋深室外距地面不应小于0.7m，并应有适当的防水坡度。

3、 直埋于土层内的钢管外壁应涂两度沥青；采用镀锌钢管时，镀锌层剥落处应涂防腐漆。设计特殊要求时，按设计规定进行防腐处理。

12、钢管明配（一）

⑴ 钢管沿楼板吊架明配

⑵ 钢管明配

（3）吊顶内 JDG 钢管明配实景

基本要求

1、 镀锌的钢导管不得熔焊跨接接地线，以专用接地卡跨接的两卡间连线为铜芯软导线，截面积不小于4mm2

2、 当非镀锌钢导管采用螺纹连接时，连接处的两端焊跨接接地线；当镀锌钢导管采用螺纹连接时，连接处的两端用专用接地卡固定跨接接地线。

3、 金属导管严禁对口熔焊连接；镀锌和壁厚小于等于 2mm 的钢导管不得套管熔焊连接。

4、 明配的导管应排列整齐，固定点间距均匀，安装牢固；

5、 在终端、弯头中点或柜、台、箱、盘等边缘的距离 150～500mm 范围内设有管卡。

13、钢管明配（二）

⑴ 钢管沿顶板明装

⑵ 角钢支架沿钢梁吊装

⑶ 焊接吊架 A 大样图

⑷ 暗配管与明配管连接

⑸ 角钢支架沿顶板吊装

⑹ 膨胀螺栓吊架 B 大样图

(7) 角钢支架吊装完成实景

(8) 钢管沿顶板明配完成实景

注：基本要求同“钢管明配（一）”。

14、钢管沿墙、柱明配（三）

⑴ 钢管沿顶板明配

⑵ 钢管角钢支架沿墙安装

⑶ 钢管角钢支架沿钢柱安装

⑴ 钢管明配转角安装

⑵ 钢管明配过梁安装

15、钢管在电气井内明配（四）

16、电动机配管安装（五）

(1) 钢管暗配接软管引入接线盒

⑵ 节点 A 大样图

⑶ 钢管暗配接软管引入接线盒 2

⑷ 节点 B 大样图

(5) 电动机软管连接实景

基本要求

1、 当钢管与设备间接连接时，对室内干燥场所，钢管端部宜增设电线保护软管或可挠金属电线保护管后引入设备的接线盒内，且钢管管口应包扎紧密；

2、 对于室外或室内潮湿场所，钢管端部应增设防水弯头，导线应加套保护软管。

17、电动机配管安装（六）

⑴ 钢管明配接金属软管引入电动机接线盒

⑵ 金属线槽接软管引入电动机接线盒

基本要求

1、 钢管内的电缆或导线不应有接头。

2、 紧急停机按钮通常安装在设备的旁边，当设备发生故障或检修时，按下按钮

停机，此时设备将不能启动。只有将按钮顺时针扭动让按钮弹出，设备才可重新启动。

3、 电动机外壳及金属底座均须做接地连接。

18、冷却塔、风机、屋顶水箱配管安装（七）

⑴ 冷却塔配管安装

⑵ 风机配管安装

⑶ 屋顶水箱配管安装

(4) 利用建筑小室出屋面配管

19、硬质塑料(PVC) 管安装

⑴ 管路连接

⑵ 管盒连接装

⑶ 塑料胀管安装

⑷ 预埋木砖安装

⑸ 自攻螺丝安装

⑹ 胶粘安装

基本要求

1、 明配 PVC 管应排列整齐，固定点间距应均匀。

2、 暗配的导管与建筑物表面的距离不应小于 15mm。

3、 管口平整光滑；管与管、管与盒(箱)等器件采用插入法。

4、 直埋于地下或楼板内的刚性绝缘导管，在穿出地面或楼板易受机械损伤的一段，采取保护措施。

5、 沿建筑物、构筑物表面敷设的绝缘导管，应按设计规定装设温度补偿装置。

20、硬质塑料(PVC) 管在现浇混凝土板中安装（二）

⑴ PVC 管在混凝土板中暗配

⑵ PVC 过现浇梁安装（左为错误做法，右为正确做法）

21、硬质塑料(PVC) 管在墙、柱中暗装（三）

⑴ 双根 PVC 管暗配

⑵ 单根 PVC 管暗配

⑶ PVC 管在墙中暗配完成实景

(4) PVC 管盒在剪力墙墙中暗配完成实景

基本要求

1、 当绝缘导管在砌体上剔槽埋设时，应采用强度等级不小于 M10 的水泥砂浆抹面保护，保护层厚度大于15mm。

2、管子弯曲半径混凝土内不小于 10D，砖墙内不小于 6D，弯 扁 度 不 大 于 管 外 径 的1/10，弯曲处无褶皱；

3、接线盒固定平整牢固，灰浆饱满，纵横坐标准确

22、 地面内暗装金属线槽安装

⑴ 地面线槽楼板内暗装

⑵ 地面线槽安装实景

基本要求

1、 金属线槽必须接地或接零可靠，镀锌金属线槽不得熔焊

2、 焊跨接接地线，以专用接地卡跨接的两卡间连线为铜芯软导线，截面积不小于4mm2 。

3、 金属线槽不作为设备的接地导体，金属线槽全长不少于 2 处与接地或接零干线连接。

4、 线槽安装牢固无扭曲变形，内壁无毛刺，线槽接口整齐。

5、 线槽安装应保持平直，水平最大偏差不大于 1.5mm。

23、地面内暗装金属线槽支架做法

⑴ 地面线槽楼支架做法

⑵ 双线槽支架做法

⑶ 地面线槽支架安装实景

⑷ 单线槽支架做法

24、各种结构地面内金属线槽安装方法

⑴ 现浇楼板地毯类面层内安装

⑵ 预制楼板地毯类面层内安装

⑶ 预制楼板水磨石类面层内安装

⑷ 预制楼板地砖类面层内安装

⑸ 预制楼板水磨石类面层内安装

⑹ 活动地板内安装

说明：(1) 本图以双线槽为例，单线槽和双线槽可参照本图施工。

05

灯具、开关、插座安装

① 普通灯具安装

基本要求

1、花灯吊钩圆钢直径不应小于灯具挂销直径，且不应小于 6mm。大型花灯的固定及悬吊装置，应按灯具重量的 2 倍做过载试验。

2、当灯具距地面高度小于 2.4m 时，灯具的可接近裸露导体必须接地(PE)或接零(PEN)可靠，并应有专用接地螺栓，且有标识。

3、灯具安装要放于吊顶的几何中心位置；筒灯开孔大小适中，无漏边现象；灯具和消防探头、喷洒头的距离符合规范要求；成排灯具顺直美观。

② 专用灯具安装

基本要求

1、应急照明灯的电源除正常电源外，另有一路电源供电；或者是独立于正常电源的柴油发电机组供电；或由蓄电池柜供电或选用自带电源型应急灯具。

2、疏散照明由安全出口标志灯和疏散标志灯组成。安全出口标志灯距地高度不低于2m，且安装在疏散出口和楼梯口里侧的上方。

3、疏散标志灯安装在安全出口的顶部，楼梯间、疏散走道及其转角处应安装在1m以下的墙面上。不易安装的部位可安装在上部。疏散通道上的标志灯间距不大于20m(人防工程不大于10m)。

4、应急照明灯安装同一平面，间距均匀，底边标高一致。

5、和装饰面合理结合；与墙面无缝隙。

③ 开关插座安装

基本要求

1 、单相两孔插座，面对插座的右孔或上孔与相线连接，左孔或下孔与零线连接；单相三孔插座，面对插座的右孔与相线连接，左孔与零线连接；

2 、单相三孔、三相四孔及三相五孔插座的接地(PE)或接零(PEN)线接在上孔。插座的接地端子不与零线端子连接。同一场所的三相插座，接线的相序一致。

3、 接地(PE)或接零(PEN)线在插座间不串联连接。控制面板安装同一平面，间距均匀、端正大方，底边标高一致。和装饰面合理结合；放于其几何中心；与墙面无缝隙

4、同一建筑物内开启方向一致。

5、根据装修饰面的材质进行排布

06

防雷接地安装

① 接地装置安装

基本要求

1、人工接地装置或利用建筑物基础钢筋的接地装置必须在地面以上按设计要求位置设测试点。

2、测试接地装置的接地电阻值必须符合设计要求。

3、接地模块顶面埋深不应小于 0.6m，接地模块间距不应小于模块长度的 3～5 倍。接地模块埋设基坑，一般为模块外形尺寸的 1.2～1.4 倍，且在开挖深度内详细记录地层情况。圆钢、角钢及钢管接地极应垂直埋入地下，间距不应小于 5m。

4、接地模块应垂直或水平就位，不应倾斜设置，保持与原土层接触良好。

5、扁钢与扁钢搭接为扁钢宽度的 2 倍，不少于三面施焊；

6、圆钢与圆钢搭接为圆钢直径的 6 倍，双面施焊；

7、圆钢与扁钢搭接为圆钢直径的 6 倍，双面施焊；

8、扁钢与钢管，扁钢与角钢焊接，紧贴角钢外侧两面，或紧贴 3/4 钢管表面，上下两侧施焊；

9、 除埋设在混凝土中的焊接接头外，应有防腐措施。

② 避雷引下线和变配电室接地干线敷设

基本要求

1、暗敷在建筑物抹灰层内的引下线应有卡钉分段固定；明敷的引下线应平直、无急弯，与支架焊接处，油漆防腐，且无遗漏。

2、变压器室、高低压开关室内的接地干线应有不少于2处与接地装置引出干线连接。

3、当利用金属构件、金属管道做接地线时，应在构件或管道与接地干线间焊接金属跨接线。明敷设接地线不应妨碍设备的拆除与检修，接地线横平竖直。

4、接地干线距地面应不小于200mm，距墙面不小于10mm，支持件间的水平直线距离一般为1m，垂直部分为1.5m。3、每10m 设一个接地端子。

5、接地干线引入到配电柜基础型钢时，应暗敷在地面内。当接地干线穿越门口时，宜暗敷在地面内。变配电室门口应设挡鼠板，高度不小于500mm，不宜采用易燃材料。当挡鼠板为金属材料时，应采用铜编织线同接地干线连接。

③ 接闪器安装（避雷带）

基本要求

1、建筑物顶部的避雷针、避雷带等必须与顶部外露的其他金属物体连成一个整体的电气通路，且与避雷引下线连接可靠。

2、避雷带应平正顺直，固定点支持件间距均匀、固定可靠，每个支持件应能承受大于 49N(5kg)的垂直拉力。

3、避雷带安装高度 10CM ，支架每米一个，转角处 0.5M。

4、避雷线弯曲要有弧度，尽可能的大弯曲半径。

5、突出建筑物的金属物都要做防雷连接。

6、避雷网支架下部做护口，防止渗水。

④ 接闪器安装-( 避雷针)

基本要求

1、 建筑物顶部的避雷针、避雷带等必须与顶部外露的其他金属物体连成一个整体的电气通路，且与避雷引下线连接可靠。

2、 避雷针、避雷带应位置正确，焊接固定的焊缝饱满无遗漏，螺栓固定的应备帽等防松零件齐全，焊接部分补刷的防腐油漆完整。

⑤ 屋面设备防雷接地

基本要求

1、 金属透气帽应与防雷网有可靠的连接，平垫弹垫齐全。

2、 透气管采用铸铁管时，每一节均应与防雷引下线连接成一体。采用焊接方式焊缝饱满、不允许开裂。采用卡接，卡件与引上线直径匹配，卡件材质厚度不小于 1.6mm。

3、 风机金属基座应与防雷引下线焊接或压接，并做好标识。

4、 风机如果在防雷系统保护范围内，通风道应做等电位连接，风管软连接处应做跨接地线。

5、 风机如果不在防雷系统保护范围内，通风道（非带电金属壳体）应与防雷网做有效连接，风管软连接处应做好跨接地线。

⑥ 接地测试点安装

基本要求

1、接地测试点需装可方便拆卸的蝶形螺栓便于测试

2、测试点宜暗设在专用箱、盒内，必须在地面以上按设计要求位置设置，安装端正，盒盖紧贴装饰面，标识清晰（白底黑色）且统一编号。内部接地扁钢无锈蚀，螺栓、螺母防松件齐全。

07

等位电安装

① 建筑物等电位联结

基本要求

1、建筑物等电位联结干线应从与接地装置有不少于 2 处直接连接的接地干线或总等电位箱引出，等电位联结干线或局部等电位箱间的连接线形成环形网路，环形网路应就近与等电位联结干线或局部等电位箱连接。支线间不应串联连接。

2、等电位联结的可接近裸露导体或其他金属部件、构件与支线连接应可靠，熔焊、钎焊或机械紧固应导通正常。

3、避雷针、避雷带应位置正确，焊接固定的焊缝饱满无遗漏，螺栓固定的应备帽等防松零件齐全，焊接部分补刷的防腐油漆完整。

08

通用电气设备安装

① 干手机及排气扇安装

⑴ 干手机安装位置示意

⑵ 干手机胀管安装

⑶ 插座接线安装

⑷ 预埋线盒接线安装

⑸ 排气扇安装图

⑹ 排气扇安装俯视图

⑺ 排气扇安装立面图

⑻ 干手机安装实景图

② 防火卷帘电气安装

⑴ 防火卷帘安装立面示意

⑵ 控制电路示意图

⑶ 控制按钮及控制箱尺寸示意图

基本要求

1、 电控箱、控制按钮由防火卷帘生产厂成套供应。

2、 设在疏散走道上的防火卷帘应在卷帘两侧设置启闭装置，并应具有手动、自动和机械控制的功能。

3、 控制箱也可安装于外罩或外罩旁边墙上。

③ 防火阀及排烟阀安装

⑴ 防火阀安装

(2) 排烟阀安装

基本要求

1、 带电气联动控制的防火阀订货时要求厂家接线处要有接线盒不应导线裸漏；接线盒内应便于接线操作。

④ 葫芦式浮球安装- （一）

⑴ 污水泵控制安装 1

⑵ 污水泵控制安装 2

⑶ 污水泵控制安装 3

⑷ 节点 A 大样图

⑸ 节点 B 大样图

⑹ 节点 C 大样图

基本要求

1、 浮球液位开关不能安装在水流动荡的地方。

2、 浮球液位开关安装高度要在现场根据水位试后确定。

3、 液位控制范围 H 由工程设计确定。

⑤ 葫芦式浮球安装- （二）

⑴ 浮球液位开关状态

⑵ 给水泵控制安装方法 1

⑶ 给水泵控制安装方法 2

基本要求

在水箱内安装两个浮球开关，一个用于高水位报警，另一个用于低水位报警及

控制低水位时停泵，以免水箱无水时水泵运行而烧坏水泵。

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