一文读懂沸石转轮废气处理工作原理(构造及性能特点)

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一文读懂沸石转轮废气处理工作原理(构造及性能特点)

2024-06-09 11:25| 来源: 网络整理| 查看: 265

沸石转轮废气处理是一种常用的工业废气处理技术,通过利用沸石颗粒的吸附性能,将废气中的有害物质吸附并分离,从而达到净化空气、保护环境的目的。沸石转轮废气处理工作原理独特且高效,广泛应用于各个行业的废气处理系统中。本文将深入探讨沸石转轮废气处理的工作原理,为读者全面了解其运行机制提供参考。

格林斯达沸石转轮

沸石转轮废气处理工作原理

沸石转轮废气处理是将大风量、低浓度的废气浓缩到高浓度、小风量的废气,从而减少设备的投入费用和运行成本,提高voc废气的率处理。在处理大风量、低浓度的废气燃烧和回收的时候,如果没有沸石转轮,直接进行燃烧的情况下,废气处理设备不仅体积庞大,而且产生的运行费用也会很庞大。

沸石转轮废气处理基本原理构造

沸石转轮浓缩区可分为处理区、再生区、冷却区,浓缩转轮在各个区内连续运转。 VOC有机废气通过前置过滤器后,通过浓缩转轮装置的处理区。在处理区VOCs被吸附剂吸附去除,净化后的空气从浓缩转轮的处理区间排出。 吸附于浓缩转轮中的有机废气VOCs,在再生区经热风处理而被脱附、浓缩到5-15倍的程度。 浓缩转轮在冷却区被冷却,经过冷却区的空气,再经过加热后作为再生空气使用,达到节能的效果。

沸石转轮废气处理性能特点 高吸、脱附效率,使原本高风量、低浓度的VOCs废气,转换成低风量、高浓度的废气,降低后端终处理设备的成本。 沸石转轮吸附VOCs所产生的压降低,可大大减少电力能耗。 浓缩倍数达到3-15倍,大大缩小后处理设备的规格,运行成本更低。 整体系统采预组及模块化设计,具备了更小的空间需求,且提供了持续性及无人化的操控模式。 经过转轮浓缩后的废气,可达到国家排放标准。 连续运转,安全性高。由于核心材料是分子筛,惰性高,对于活性炭难处理的苯乙烯和环己酮等具有热聚合性的VOC,也能使用疏水性分子筛率地进行处理。

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