S-N曲线中的水平直线部分对应的应力水平就是材料的疲劳极限，其原意为材料经受无数次应力循环都不发生破坏的应力极限，Workbench默认的“无数次”

为1E6。

斜线部分给出了试样承受的应力幅水平与发生疲劳破断时所经历的应力循环次数之间的关系，多用如幂函数的形式表示。

式中σ为应力幅或最大应力，N为达到疲劳破断时的应力循环次数，m，C材料常数

如果给定一个应力循环次数，便可由上式求出或由斜线量出材料在该条件下所能承受的最大应力幅水平。反之，也可以由一定的工作应力幅求出对应的疲劳寿命。因为此时试样或材料所能承受的应力幅水平是与给定的应力循环次数相关联的，所以称之为条件疲劳极限，或称为疲劳强度。斜线部分是零部件疲劳强度的有限寿命设计或疲劳寿命计算的主要依据。

材料或构件到发生疲劳破坏时所经历的应力循环次数称为材料或构件的疲劳寿命，通常它包括疲劳裂纹的萌生寿命与扩展寿命之和。

3.、 疲劳寿命计算原理

任何疲劳计算，都是基于五个步骤，即五步法。

结构疲劳计算的重要一点，就是将时间引入到了计算结果中，就是疲劳的计算结果和时间相连。在ANSYS Workbench平台

下自带的疲劳模块，只能做线性疲劳，即把静力学的一个状态计算结果，通过载荷步映射到整个计算时间区域。

第一步

--准备小试样

--做等幅对称应力控制疲劳试验

第二步

--获取得到材料S-N曲线

第三步

--调整S-N曲线

--缺口

--表面加工

--表面处理

--尺寸

--应力集中等

第四步

对应力历程数据进行雨流计数

第五步

-对每个循环计算疲劳损伤

-用Miner准则累计损伤

-计算疲劳寿命

损伤的定义

疲劳寿命计算

疲劳损伤计算

备注：橡胶技术李秀权工作室可以设计出合理的橡胶件满足疲劳寿命要求哦！！！返回搜狐，查看更多