金属布氏硬度计检定规程.docx |
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JJG150—2005 1 金属布氏硬度计检定规程 1范围 本规程适用于固定式金属布氏硬度计(以下简称硬度计)的首次检定、后续检定和使用中检验。 2引用文献 ISO6506—1Metallicmaterials-Brinellhardnesstest-part1TestmethodGB/T231.1—2002金属布氏硬度实验第1部分:试验方法 GB/T231.2-2002金属布氏硬度实验第2部分:硬度计的检验与校准 GB/T231.3—2002金属布氏硬度实验第3部分:标准硬度块的标定 JJG144—1992标准测力仪检定规程 使用本规程时应注意使用上述引用文献的现行有效版本。 3概述 布氏硬度计主要适用于铸铁、钢材、有色金属及软合金等硬度的测定。此外还可以用于塑料、电木等某些非金属材料硬度的测定。 用一定直径的硬质合金球,在规定的试验力的作用下压入试件表面,经过一定的试验力保持时间后卸除试验力,测量留在试件表面压痕直径,以压痕表面积所承受的平均压力来表示的布氏硬度值。 布氏硬度试验范围上限为650HBW。 布氏硬度试验的球压头的材质为硬质合金。布氏硬度符号是HBW,用以区别以前压头使用钢球时的符号HB或HBS。 4计量性能要求 4.1硬度计主轴垂直度和同轴度 4.1.1硬度计主轴与试台台面的垂直度不大于0.2/100。 4.1.2升降丝杠轴线与主轴轴线的同轴度不大于40.5mm。 4.2硬度计试验力 4.2.1试验力应选择表1中规定的标称值。 4.2.2硬度计各级试验力的允许误差应在试验力标称值的±1.0%以内。 4.3压头 压头的技术要求见表2。 4.4压痕测量装置 4.4.1压痕测量装置的分辨力应小于压痕直径的0.5%。 4.4.2压痕测量装置允许误差为±0.5%。 JJG150—2005 2 表1试验力 硬度符号 压头直径D/mm 试验力-压头球直径平方的比率 0.102×F/D2 试验力 F/N HBW10/3000 10 30 29420 HBW10/1500 10 15 14710 HBW10/1000 10 10 98(07 HBW10/500 10 5 4903 HRW10/250 10 2.5 2452 HBW10/100 10 1 980.7 HBW5/750 5 30 7355 HRW5/250 5 10 2452 HBW5/125 5 5 1226 HBW5/62.5 5 2.5 612.9 HBW5/25 5 1 245.2 HBW2.5/187.5 2.5 30 1839 HBW2.5/62.5 2.5 10 612.9 HBW2.5/31.25 2.5 5 306.5 HBW2.5/15.625 2.5 2.5 153.2 HBW2.5/6.25 2.5 1 61.29 HBW1/30 1 30 294.2 HBW1/10 1 10 98.07 HBW1/5 1 5 49.03 HBW1/2.5 2.5 24.52 HBW1/1 1 9.807 表2压头的技术要求 球压头直径/mn 最大允许误差/mm 表面粗糙度R,/μm 球压头硬度(HV10) 10 ±0.005 ≤0.2 ≥1500 5 ±0.004 2.5 ±0.003 ±0.003 JJG150—2005 3 4.5示值最大允许误差及示值重复性 硬度计示值最大允许误差及示值重复性要求见表3。 表3硬度计示值最大允许误差和示值重复性 硬度范围(HBW) 示值最大允许误差δ/% 示值重复性Ht% ≤125 ±3 ≤3.5 125HBW≤225 ±2.5 ≤3.0 225 ±2 ≤2.5 5通用技术要求 5.1外观、安装及其要求 5.1.1硬度计应有铭牌,标明产品名称、产品型号、编号、制造单位名称及制造年月。 新制造的硬度计还应有C标志。 5.1.2硬度计应安装在稳固的基础上并按规定调整至符合技术要求。 5.1.3硬度计的主轴、加力机构、缓冲机构和测量装置等均应能正常、灵活的工作;加卸试验力应平稳,不应有颤动或卡滞现象;丝杠升降不应有晃动现象。 5.1.4硬度计试验台应稳固地安装在丝杠上,试台台面应光滑平整。 5.1.5球压头突出球套部分应不小于其直径的1/3。 5.2试验力施加速度和试验循环时间 试验力施加速度是指压头在刚接触试件时的速度。其要求是不超过1mm/s。 试验循环时间是指试验力保持时间、试验力施加时间。试验力循环时间最大允许误差为±0.5sc 6计量器具控制 计量器具控制包括:首次检定、后续检定和使用中检验。 6.1检定条件 6.1.1 |
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