尼龙材料的优点和缺点有哪些？

1.尼龙简介

尼龙（聚酰胺，PA）是一种由聚酰胺树脂组成的塑料。这类树脂可以通过二胺和二元酸的缩聚反应，或通过氨基酸脱水后形成的内酰胺的开环聚合反应来制备。与PS，PE，PP等不同，PA不会随着加热温度的升高而逐渐增加。软化，但在接近熔点的狭窄温度范围内软化，熔点明显，熔点：215-225℃。达到温度后即开始流动。

PA的种类很多，主要是PA6，PA66，PA610，PA11，PA12，PA1010，PA612，PA46，PA6T，PA9T，MXD-6芳香酰胺等。PA6，PA66，PA610，PA11，PA12是最常用的。

尼龙工程塑料的外观为角质，坚韧，明亮的表面，白色（或乳白色）或淡黄色，透明或半透明的结晶树脂，并且易于以任何颜色着色。尼龙作为工程塑料的分子量通常为15,000至30,000。它们的密度略大于1，密度：1.14-1.15g / cm3。拉伸强度：＞ 60.0MPa。伸长率：＞ 30％。弯曲强度：90.0MPa。缺口冲击强度：（kJ / m2）> 5。

尼龙的收缩率为1％至2％。注意成型后吸湿的尺寸变化。吸水率为100％，当相对吸水率达到饱和时，可以吸收8％。使用温度可在-40〜105℃之间。熔点：215〜225℃。适当的壁厚为2〜3.5mm。 PA的机械性能（例如拉伸强度和抗压强度）随温度和吸湿性而变化，因此水是PA的增塑剂。添加玻璃纤维后，可以提高其拉伸强度和压缩强度。约2倍，耐热性也相应提高。 PA本身的耐磨性非常高，因此无需润滑即可连续运行。如果需要特殊的润滑效果，可以在PA中添加硫化物。

2. PA性能的主要优势

1.机械强度高，韧性好，抗拉，抗压强度高。比抗拉强度比金属高，比抗压强度可与金属相比，但刚性不如金属。拉伸强度接近屈服强度，是ABS的两倍以上。吸收冲击，应力和振动的能力很强，冲击强度比普通塑料高得多，并且比缩醛树脂好。

2.出色的抗疲劳性，零件在反复弯曲后可以保持原始的机械强度。常见的自动扶梯扶手，新型自行车塑料轮辋以及周期性疲劳非常明显的其他场合，通常使用PA。

3.高软化点和耐热性（如尼龙46等），高结晶度尼龙具有较高的热变形温度，可在150度下长时间使用，PA66用玻璃纤维增强后，其热变形温度可以达到250度或更高）。

4.表面光滑，摩擦系数小，耐磨。当用作可移动机械部件时具有自润滑性，并且噪音低。当摩擦效果不太高时，可以不加润滑剂使用。如果确实需要润滑剂以减少摩擦或帮助散热，则可以选择水，油，油脂等。因此，它作为传动部件具有较长的使用寿命。

5.耐腐蚀，非常耐碱和大多数盐液，还耐弱酸，发动机油，汽油，芳族化合物和一般溶剂，对芳族化合物呈惰性，但不耐强酸和氧化剂。它可以抵抗汽油，石油，脂肪，酒精，弱碱等的侵蚀，并具有良好的抗老化能力。可用作润滑油和燃料的包装材料。

6.自熄，无毒，无味，耐候性好，对生物侵蚀呈惰性，具有良好的抗菌和防霉性能力。

7.具有优良的电性能。良好的电绝缘性。尼龙具有高体积电阻和高击穿电压。它可以在干燥的环境中用作工频绝缘材料，即使在高湿度的环境中也具有良好的电绝缘性。

8.零件重量轻，易于染色和成型。由于其低的熔体粘度，它可以快速流动。填充模具容易，填充模具后凝固点高，形状可以快速设定，成型周期短，生产效率高。

三，PA性能的主要缺点

1.容易吸水。吸水率大，饱和水可达3％以上。它在一定程度上影响尺寸稳定性和电性能，特别是薄壁零件的增厚。吸水也会大大降低塑料的机械强度。选择材料时，应考虑使用环境的影响以及与其他组件配合的准确性。纤维增强可以降低树脂的吸水率，使其可以在高温高湿下工作。尼龙与玻璃纤维有很好的亲和力。它通常用于制造梳子，牙刷，衣钩，扇骨，网袋绳索，水果外包装袋等。无毒，但不能与酸和碱长期接触。值得注意的是，加入玻璃纤维后，尼龙的抗拉强度可以提高约2倍，并且耐温性也相应提高。

2.日晒牢度差。在长期高温环境下，它会被空气中的氧气氧化，颜色一开始会变成棕色，然后表面会破裂。

3.注射成型技术要求严格：微量水分的存在会严重影响成型质量；由于热膨胀，产品的尺寸稳定性难以控制；产品中存在尖角会导致应力集中并降低机械强度；壁厚如果不均匀，将导致零件变形和变形；该设备在零件的后处理过程中需要很高的精度。

4.吸收水和酒精会膨胀。它不耐强酸和氧化剂，因此不能用作耐酸材料。

四，使用

尼龙主要用于汽车行业，电气电子行业，运输业，机械制造业，电线电缆通讯业，电影及日用品。制造各种轴承，齿轮，圆形齿轮，凸轮，锥齿轮，输油管道，储油罐，防护罩，支撑架，轮罩，导板，风扇，空气滤清器壳体，散热器水室，制动管，发动机罩，门把手。轴承，齿轮，皮带轮，泵叶轮，叶片，高压密封件，垫圈，阀座，

衬套，输油管道，储油罐，绳索，传动带，砂轮胶粘剂，电池盒，线圈，电缆接头，各种滚子，皮带轮，泵叶轮，风扇叶片，蜗轮，螺旋桨，螺钉，螺母，耐油垫圈，耐油容器，外壳，软管，电缆护套，剪刀，皮带轮套筒，牛头刨床滑块，电磁分配阀座，冷设备，垫片，轴承保持架，汽车和拖拉机上的各种输油管道和活塞，绳索，传动带，纺织机械工业设备的零雾化材料以及日用品和包装膜。

包装带和食品薄膜（熟食的高温薄膜和软饮料的低温薄膜）的产量也很大。

5.成型和后处理

除透明尼龙外，其他尼龙是结晶塑料，具有较高的熔点，较窄的熔化温度范围和较差的热稳定性。 PA很容易吸收水分。在湿尼龙的成型过程中，粘度急剧下降，产品表面混有气泡。产品的机械强度降低。因此，材料必须在加工前进行干燥，可以在80〜110℃下干燥。6成型时，尼龙6和尼龙66的允许含水量为0.1％，尼龙11为0.15％，尼龙为0.1％至0.15％ 610，最大值不得超过0.2％。请注意，PA塑料在90°C以上干燥时很容易引起变色。

PA流动性好，容易溢出。应使用自锁喷嘴并对其进行加热。和由于熔体的快速凝结，有必要防止材料阻塞喷嘴，流道，浇口等，从而导致产品不足。模具溢流值为0.03，并且熔体粘度对温度和剪切力的变化更敏感，但对温度更敏感。要降低熔体粘度，请从机筒温度开始。成型收缩率和收缩率大，方向性明显，并且容易发生收缩和变形。

最好使用不超过3次的PA再生材料，以避免产品变色或机械和物理性能急剧下降。施用量应控制在25％以下。太多会引起工艺条件的波动。再生材料和新材料的混合必须干燥。

启动时，应先打开喷嘴温度，然后加热机筒。堵塞喷嘴时，请勿面对喷嘴孔，以免由于压力积聚而突然释放机筒中的熔体，从而可能引起危险。停止机器时，必须排空螺钉，以防止在下一次生产中扭曲螺钉。

使用少量的脱模剂有时可以改善并消除气泡等缺陷。尼龙制品的脱模剂可以是硬脂酸锌和白油等，也可以混入糊剂中使用。为了避免产品表面缺陷，用量必须小而均匀。

尼龙产品的后处理是为了防止和消除产品中的残余应力或水分吸收引起的尺寸变化。后处理方法有两种：热处理和湿度控制。

一种）。常用的热处理方法在矿物油，甘油，液体石蜡等高沸点液体中，热处理温度应比使用温度高10-20℃，处理时间视产品壁厚而定。厚度在3mm以下10-15分钟。 ，厚度为3-6mm，时间为15-30分钟。热处理过的产品应缓慢冷却至室温，以防止突然冷却导致产品应力重新产生。

b）。调湿处理调湿处理主要在环境湿度较高的产品上进行，有两种方法：一种沸水湿度控制方法，双乙酸钾水溶液湿度控制方法（乙酸钾与水的比例为1.25：1，沸点121℃），沸水湿度控制方法很简单，只要将产品放置在在湿度为65％的环境中，要花很长时间才能达到平衡的吸湿能力。醋酸钾水溶液湿度调节方法的加工温度为80-100℃醋酸钾水溶液湿度调节方法，加工时间主要取决于产品的壁厚，当壁厚为1.5mm时约为2小时，3mm是8小时，6mm是16-18小时。