导读全文总计4537字，需阅读12分钟，以下为正文：01. 质量必背——职业篇1.PDCA：Plan、Do、Check、Action 策划、实施、检查、处置2.PPAP：Production PartApproval Process生产件批准程...

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4.FMEA：Potential FailureMode and Effects Analysis 潜在失效模式及后果分析

5.SPC：Statistical ProcessControl统计过程控制

6.MSA：Measurement SystemAnalysis 测量系统控制

7.CP：Control Plan 控制计划

8.QSA：Quality SystemAssessment 质量体系评定

9.PPM：Parts Per Million 每百万零件不合格数

10.QM：Quality Manua质量手册

11.QP：Quality Procedure质量程序文件/Quality Planning质量策划/Quality Plan 质量计划

12.CMK：机器能力指数

13.CPK：过程能力指数

14.CAD：Computer-AidedDesign 计算机辅助能力设计

15.OEE：Overall Equipment Effectiveness 设备总效率

16.QFD：Quality FunctionDeployment质量功能展开

17.FIFO：First in, First out先进先出

18.COPS：Customer OrientedProcesses顾客导向过程

19.TCQ：Time、Cost、Quality时间、成本、质量

20.MPS：Management Processes管理性过程

21.SPS：Support Processes支持性过程

22.TQM：Total QualityManagement全面质量管理

23.PQA：Product QualityAssurance产品质量保证（免检）

24.QP-QC-QI：质量三步曲，质量计划－质量控制－质量改进

25.QAF：Quality AssuranceFile质量保证文件

26.QAP：Quality AssurancePlan质量保证计划

27.PFC：Process Flow Chart过程流程

28.QMS：Quality ManagementSystems质量管理体系

29.JIT：Just In Time准时（交货）

30.ERP：EnterpriseRequirement Planning企业需求计划

31.QC：Quality Control 质量控制

32.QA：Quality Audit 质量审核/QalityAssurance 质量保证

33.IQC：In Come QualityControl 进货质量控制

34.IPQC：In Process QualityControl 过程质量控制

35.FQC：Final QualityControl 成品质量控制

36.OQC：Out Quality Control 出货质量控制

37.4M1E：Man、Machine、Material、Method、Environment人、机、料、法、环

38.5W1H：Why、What、Who、When、Where、How 为何/做什么/谁做/时间/地点/如何做

39.6S：Seiri、Seiton、Seiso、Seiketsu、Shitsuke、Safety 整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全

40.TRI值：Total Record Injury（三种）可记录工伤值

41.SMART：精明原则，SpecificMeasurable Achievable Result Oriented Timed（具体的描述、可以测量的、可以通过努力实现的、有结果导向性的、有时间性的）

02. 质量必背——企业篇

1.5S：5S管理

2.ABC：作业制成本制度（Activity-BasedCosting）

3.ABB：实施作业制预算制度（Activity-BasedBudgeting）

4.ABM：作业制成本管理（Activity-BaseManagement）

5.APS：先进规画与排程系统（AdvancedPlanning and Scheduling）

6.ASP：应用程序服务供货商（ApplicationService Provider）

7.ATP：可承诺量（Available ToPromise）

8.AVL：认可的供货商清单（ApprovedVendor List）

9.BOM：物料清单（Bill OfMaterial）

10.BPR：企业流程再造（BusinessProcess Reengineering）

11.BSC：平衡记分卡（BalancedScoreCard）

12.BTF：计划生产（Build ToForecast）

13.BTO：订单生产（Build To Order）

14.CPM：要径法（Critical PathMethod）

15.CPM：每一百万个使用者会有几次抱怨（Complaintper Million）

16.CRM：客户关系管理（CustomerRelationship Management）

17.CRP：产能需求规划（CapacityRequirements Planning）

18.CTO：客制化生产（ConfigurationTo Order）

19.DBR：限制驱导式排程法（Drum-Buffer-Rope）

20.DMT：成熟度验证（DesignMaturing Testing）

21.DVT：设计验证（DesignVerification Testing）

22.DRP：运销资源计划（DistributionResource Planning）

23.DSS：决策支持系统（DecisionSupport System）

24.EC：设计变更/工程变更（EngineerChange）

25.EC：电子商务（ElectronicCommerce）

26.ECRN：原件规格更改通知（EngineerChange Request Notice）

27.EDI：电子数据交换（ElectronicData Interchange）

28.EIS：主管决策系统（ExecutiveInformation System）

29.EMC：电磁相容（ElectricMagnetic Capability）

30.EOQ：基本经济订购量（EconomicOrder Quantity）

31.ERP：企业资源规划（EnterpriseResource Planning）

32.FAE：应用工程师（FieldApplication Engineer）

33.FCST：预估（Forecast）

34.FMS：弹性制造系统（FlexibleManufacture System）

35.FQC：成品质量管理（Finish or Final Quality Control）

36.IPQC: 制程质量管理（In-Process Quality Control）

37.IQC：进料质量管理（Incoming Quality Control）

38.ISO：国际标准组织（International Organization for Standardization）

39.ISAR：首批样品认可（Initial Sample Approval Request）

40.JIT：实时管理（Just In Time）

41.KM：知识管理（Knowledge Management）

42.L4L：逐批订购法（Lot-for-Lot）

43.LTC：最小总成本法（Least Total Cost）

44.LUC：最小单位成本（Least Unit Cost）

45.MES：制造执行系统（Manufacturing Execution System）

46.MO：制令（Manufacture Order）

47.MPS：主生产排程（Master Production Schedule）

48.MRO：请修（购）单（Maintenance Repair Operation）

49.MRP：物料需求规划（Material Requirement Planning）

50.MRPII：制造资源计划（Manufacturing Resource Planning）

51.NFCF：更改预估量的通知（Notice forChanging Forecast）

52.OEM：委托代工（Original Equipment Manufacture）

53.ODM：委托设计与制造（Original Design & Manufacture）

54.OLAP：在线分析处理（On-Line Analytical Processing）

55.OLTP：在线交易处理（On-Line Transaction Processing）

56.OPT：最佳生产技术（Optimized Production Technology）

57.OQC：出货质量管理（Out-goingQuality Control）

58.PDCA：PDCA管理循环（Plan-Do-Check-Action）

59.PDM：产品数据管理系统（Product Data Management）

60.PERT：计划评核术（Program Evaluation and Review Technique）

61.PO：订单（Purchase Order）

62.POH：预估在手量（Product onHand）

63.PR：采购申请（Purchase Request）

64.QA：品质保证（Quality Assurance）

65.QC：质量管理（Quality Control）

66.QCC：品管圈（Quality ControlCircle）

67.QE：品质工程（Quality Engineering）

68.RCCP：粗略产能规划（Rough CutCapacity Planning）

69.RMA：退货验收（Returned Material Approval）

70.ROP：再订购点（Re-Order Point）

71.SCM：供应链管理（Supply ChainManagement）

72.SFC：现场控制（Shop Floor Control）

73.SIS：策略信息系统（Strategic Information System）

74.SO：订单（Sales Order）

75.SOR：特殊订单需求（Special OrderRequest）

76.SPC：统计制程管制（Statistic Process Control）

77.TOC：限制理论（Theory of Constraints）

78.TPM：全面生产管理（Total Production Management）

79.TQC：全面质量管理（Total Quality Control）

80.TQM：全面品质管理（Total Quality Management）

81.WIP：在制品（Work In Process）

03. 质量必背——部门篇

QS：Quality system 品质系统

CS：Coutomer Sevice 客户服务

QC：Quality control 品质管理

IQC：Incoming quality control 进料检验

LQC：Line Quality Control 生产线品质控制

IPQC：In process quality control 制程检验

FQC：Final quality control 最终检验

OQC：Outgoing quality control 出货检验

QA：Quality assurance 品质保证

SQA：Source（supplier）Quality Assurance 供应商品质保证（VQA）

CQA：Customer Quality Assurance客户质量保证

PQA：Process Quality Assurance 制程品质保证

QE：Quality engineer 品质工程

CE：component engineering零件工程

EE：equipment engineering设备工程

ME：manufacturing engineering制造工程

TE：testing engineering测试工程

PPE：Product Engineer 产品工程

IE：Industrial engineer 工业工程

ADM：Administration Department行政部

RMA：客户退回维修

CSDI：检修

PC：Producing Control生管

MC：Mater Control物管

GAD：General Affairs Dept总务部

A/D：Accountant /Finance Dept会计

LAB：Laboratory实验室

DOE：实验设计

HR：人资

PMC：企划

RD：研发

W/H：仓库

SI：客验

PD：Product Department生产部

PA：采购（PUR: Purchaing Dept）

SMT：Surface mount technology 表面粘着技术

MFG：Manufacturing 制造

MIS：Management information system 资迅管理系统

DCC：document control center 文件管制中心

04. 质量必背——场内作业

QT：Quality target品质目标

QP：Quality policy目标方针

QI：Quality improvement品质改善

CRITICAL DEFECT：严重缺点（CR）

MAJOR DEFECT：主要缺点（MA）

MINOR DEFECT：次要缺点（MI）

MAX：Maximum最大值

MIN：Minimum最小值

DIA iameter直径

DIM imension尺寸

LCL：Lower control limit管制下限

UCL：Upper control limit管制上限

EMI：电磁干扰

ESD：静电防护

EPA：静电保护区域

ECN：工程变更

ECO：Engineering change order工程改动要求（客户）

ECR：工程变更需求单

CPI：Continuous Process Improvement 连续工序改善

Compatibility：兼容性

Marking：标记

DWG rawing面

Standardization：标准化

Consensus：一致

Code：代码

ZD：Zero defect零缺点

Tolerance：公差

Subject matter：主要事项

Auditor：审核员

BOM:Bill of material物料清单

Rework：重工

ID：identification识别,鉴别,证明

PILOT RUN：（试投产）

FAI：首件检查

FPIR：First Piece Inspection Report首件检查报告

FAA：首件确认

SPC：统计制程管制

CP：capability index（准确度）

CPK：capability index of process

PMP：制程管理计划（生产管制计划）

MPI：制程分析

DAS efects Analysis System 缺陷分析系统

PPB：十亿分之一

Flux：助焊剂

P/N：料号

L/N：Lot Number批号

Version：版本

Quantity：数量

Valid date：有效日期

MIL-STD：Military-Standard军用标准

ICT：In Circuit Test (线路测试)

ATE：Automatic Test Equipment自动测试设备

MO：Manafacture Order生产单

T/U：Touch Up (锡面修补)

I/N：手插件

P/T：初测

F/T：Function Test（功能测试-终测）

AS：组立

P/K：包装

TQM：Total quality control全面品质管理

MDA：manufacturing defect analysis制程不良分析（ICT）

RUN-IN:老化实验

HI-pot：高压测试

FMI：Frequency Modulation Inspect高频测试

DPPM：Defect Part Per Million

（不良率的一种表达方式：百万分之一）1000PPM即为0.1%

Corrective Action：（CAR改善对策）

ACC：允收

REJ：拒收

S/S：Sample size抽样检验样本大小

SI-SIV：Special I-Special IV特殊抽样水平等级

CON：Concession / Waive特采

ISO：国际标准化组织

ISA：Industry Standard Architecture工业标准体制结构

OBA：开箱稽核

FIFO：先进先出

PDCA：管理循环

Plan do check action：计划，执行，检查，总结

WIP：在制品（半成品）

S/O：Sales Order （业务订单）

P/O：Purchase Order (采购订单)

P/R：Purchase Request (请购单)

AQL：acceptable quality level允收品质水准

LQL：Limiting quality level最低品质水准

QVL：qualified vendor list合格供应商名册

AVL：认可的供货商清单（Approved Vendor List）

QCD：Quality cost delivery（品质，交期，成本）

MPM：Manufacturing project management制造专案管理

KPI：Key performance indicate重要绩效指标

MVT：Manufacturing Verification Test制造验证试产

Q/R/S：Quality/Reliability/Service质量/可靠度/服务

STL：ship to line（料到上线）

NTF：No trouble found误判

CIP：capacity improvement plan（产能改善计划）

MRB：material review board（物料审核小组）

MRB：Material reject bill退货单

JIT：just in time（即时管理）

5S：seiri seiton seiso seiketsu shitsuke（整理，整顿，清扫，清洁，修养）

SOP：standard operation process（标准作业程序）

SIP：Specification inspection process制程检验规格

TOP：Test Operation Process (测试作业流程)

WI：working instruction（作业指导书）

SMD：surface mounting device（表面粘着原件）

FAR：failure aualysis report故障分析报告

CAR：Corrective action report改善报告

BPR：企业流程再造（Business Process Reengineering）

ISAR：首批样品认可（Initial Sample Approval Request）

JIT：实时管理 (Just In Time)

QCC：品管圈 (Quality Control Circle)

ED：Engineering Department（工程部）

TQEM：Total Quality Environment Management（全面品质环境管理）

PD：Production Department（制造）

LOG：Logistics（后勤支持）

Shipping：（进出口）

AOQ：Average Output Quality平均出货质量

AOQL：Average Output Quality Level平均出货质量水平

FMEA：failure model effectiveness analysis失效模式分析

CRB：Change Review Board（工程变更会议）

CSA：Customer Simulate Analysis客户模拟分析

SQMS：Supplier Quality Management System供应商品质管理系统

QIT：Quality Improvement Team 品质改善小组

QIP：Quality Improvement Plan品质改善计划

CIP：Continual Improvement Plan持续改善计划

M.Q.F.S：Material Quality Feedback Sheet（来料品质回馈单）

SCAR：Supplier Corrective Action Report（供货商改善对策报告）

8D Sheet: 8 Disciplines sheet（8D单）

PDCA：PDCA (Plan-Do-Check-Action) (管理循环)

MPQ：Material Packing Quantity (物料最小包装量)

DSCN：Delivery Schedule Change Notice （交期变更通知）

QAPS：Quality Assurance Process Sheet （品质工程表）

DRP：运销资源计划 (Distribution Resource Planning)

DSS：决策支持系统 (Decision Support System)

EC：电子商务 (Electronic Commerce)

EDI：电子资料交换 (Electronic Data Interchange)

EIS：主管决策系统 (Excutive Information System)

ERP：企业资源规划 (Enterprise Resource Planning)

FMS ：弹性制造系统 (Flexible Manufacture System)

KM ：知识管理 (Knowledge Management)

4L ：逐批订购法 (Lot-for-Lot)

LTC ：最小总成本法 (Least Total Cost)

LUC ：最小单位成本 (Least Unit Cost)

MES ：制造执行系统 (Manufacturing Execution System)

MPS ：主生产排程 (Master Production Schedule)

MRP ：物料需求规划 (Material Requirement Planning)

MRPⅡ：制造资源计划 (Manufacturing Resource Planning)

OEM ：委托代工 (Original Equipment Manufacture)

ODM ：委托设计与制造 (Original Design & Manufacture)

OLAP：线上分析处理 (On-Line Analytical Processing)

OLTP：线上交易处理 (On-Line Transaction Processing)

OPT ：最佳生产技术 (Optimized Production Technology)

PDCA：PDCA管理循环 (Plan-Do-Check-Action)

PDM：产品数据管理系统 (Product Data Management)

RCCP：粗略产能规划 (Rough Cut Capacity Planning)

SCM ：供应链管理 (Supply Chain Management)

SFC ：现场控制 (Shop Floor Control)

TOC：限制理论 (Theory of Constraints)

TQC ：全面品质管制 (Total Quality Control)

FYI/R：for your information/reference仅供参考

ASAP：尽快

S/T：Standard time标准时间

TPM：total production maintenance：全面生产保养

ESD Wrist strap：静电环

IT：information technology信息技术，资讯科学

CEO：Chief Executive Officer执行总裁

COO：Chief Operaring Officer首席业务总裁

SWOT：Strength，Weakness，Opportunity，Threat 优势﹐弱点﹐机会﹐威胁

Competence：专业能力

Communication：有效沟通

Cooperation：统御融合

Vibration Testing：振动测试

IDP：Individual Development Plan个人发展计划

MRP：Material Requirement Planning物料需求计划

MAT'S：Material材料

LRR：Lot Rejeet Rate批退率

ATIN：Attention知会

3C：Computer，Communication , Consumer electronic消费性电子

5W1H：When , Where , Who , What , Why , Ho

5M：Man , Machine , Material , Method , Measurement人，机器，材料，方法，测量

4MIE：Man，Material，Machine，Method，Environment 人力，物力，财务，技术，时间（资源）

7M1I：Manpower，Machine , Material , Method, Market , Management , Money , Information人力， 机器， 材料， 方法，市场， 管理， 资金， 资讯

Accuracy 准确度

Action 行动

Activity 活动

Analysis Covariance 协方差分析

Analysis of Variance 方差分析

Approved 承认

Attribute 计数值

Average 平均数

Balance sheet 资产负债对照表

Binomial 二项分配

Brainstorming Techniques 脑力风暴法

Cause and Effect Matrix 因果（鱼骨）

CL：Center Line 中心线

Check Sheets 检查表

Complaint 投诉

Conformity 合格（符合）

Control 控制

Control chart 控制（管制）

Correction 纠正

Correlation Methods 相关分析法

CPI：continuouse Process Improvement 连续工序改善

Cross Tabulation Tables 交叉表

CS：Customer Sevice 客（户）服（务）中心

DSA：Defects Analysis System 缺陷分析系统

Data 数据 Deion：品名

DCC：Document Control Center 文控中心

Decision 决策、判定

Defects per unit 单位缺点数

Deion 描述

Device 装置

Do 执行

DOE：Design of Experiments 实验设计

Element 元素

Engineering recbnology 工程技

Environmental 环境

Equipment 设备

Estimated accumulative frequency 计算估计累计数

EV：Equipment Variation 设备变异

External Failure 外部失效，外部缺陷

FA：Failure Analysis 失效分析

Fact control 事实管理

Fatigue 疲劳

FMEA：Failure Mode and Effect Analysis失效模式与效果分析

FP：First-Pass Yield （第一次通过）合格率

FQA：Final Quality Assurance 最终品质保证

FQC：Final Quality control 最终品质控制

Gauge system 测量系统

Grade 等级

Histogram 直方

Improvement 改善

Initial review 先期审查

Inspection 检验

Internal Failure 内部失效、内部缺陷

IPQC：In Process Quality Control 制程品质控制

IQC：Incomming Quality Control 来料品质控制

IS：International Organization for Standardization 国际标准化组织

LCL：Lower Control limit 管制下限

LQC：Line Quality Control 生产线品质控制

LSL：Lower Size Limit 规格下限

Machine 机械

Manage 管理

Materials 物料

Measurement 测量

Median 中位数

MSA：Measurement System Analysis 测量系统分析

Occurrence 发生率

Operation Instruction 作业指导书

Organization 组织

Parto 柏拉

PPM arts per Million （百万分之）不良率

Plan 计划

Policy 方针

Population 群体

PQA: Process Quality Assurance 制程品质保证

Practice 实务（践）

Prevention 预防

Probability 机率

Probability density function 机率密度函数

Procedure 流程

Process 过程

Process capability analysis 制程能力分析（）

Process control and Process capability 制程管制与制程能力

Product 产品

Production 生产

Projects 项目

QA: Quality Assurance 品质保证

QC: Quality Control 品质控制

QE: Quality Engineering 品质工程

QFD: Quality Function Desgin 品质机能展开（法）

Quality 质量

Quality manual 品质手册

Quality policy 品质政策（质量方针）

Random experiment 随机试验

Random numbers 随机数

R：Range 全距（极差）

Reject 拒收

Repair 返修

Repeatusility 再现性

Reproducibility 再生性

Requirement 要求

Responsibilities 职责

Review 评审

Reword 返工

Rolled yield 直通率

RPN：Risk Priority Number 风险系数

Sample 抽样，样本

Sample space 样本空间

Sampling with replacement 放回抽样

Sampling without replacement 不放回抽样

Scatter diagram 散布分析

Scrap 报废

Simple random sampling 简单随机取样

Size 规格

SL：Size Line 规格中心线

Stratified random sampling 分层随机抽样

SOP：Standard Operation Procedure 标准作业书

SPC：Statistical Process Control 统计制程管制

Specification 规范

SQA：Source（Supplier）Quality Assurance 供货商品质保证

Stage sampling 分段随机抽样

Standard Deviation 标准差

Sum of squares 平方和

Taguchi-method 田口（试验）方法

Theory 原理

TQC：Total Quality Control 全面品质控制

TQM：Total Quality Management 全面品质管理

Traceablity 追溯

UCL：Upper Control Limit 管制（控制）上限

USL：Upper Size Limit 规格上限

Validation 确认

Variable 计量值

Verification 验证

Version 版本

VOC：Voice of Customer 客户需求

VOE：Voice of Engineer 工程需求

Inventory stock report：庫存清单报告

Sales order report：出货报告

这种演化的轨迹就是事物发展的规律。

而这个轨迹又可以分成几个阶段。

也就是说，量的积累最终一定会发生质的变化，但积累的过程也是阶段化递进的过程，如同音律七音阶，如同可见光七色谱。

只有将本质要素的演化过程进行递进层级的量化，才能准确的识别事物的本质，进而展开判断、评估、预测、纠偏工作。

人类文明历史上的智者对此早有认识，包括极性演化论、阴阳八卦演化论、矛盾演化论等等。

通过对人类文明智慧的归结，我们发现这种内生要素变化的七阶模型具有通用性及普适性，可以用做我们认知决策的核心工具。

发展全过程的七阶模型：母体期、赋能期、催化期、体验期、形意期、蜕变期、大道期。

ONE 母体期

极性方面：母体开始，各要素一体，无法无须区分。

阴阳方面：太极，一元，鸿蒙初始状态。

矛盾方面：初始状态，矛盾对立面尚未产生，开始酝酿。

示例场景：如企业家初创企业，如人类认知进入觉醒周期。

​TWO 赋能期

极性方面：内生核心要素开始极性分化，潜在对立面被赋能。

阴阳方面：两仪状态，阴面从阳面内部分化；阴在阳之内，不在阳之对。

矛盾方面：矛盾双方产生，由于新生方弱势，矛盾只是初始浅层阶段。

示例场景：如企业的经营权从所有权中分化，如人类认知正向思维中负向思维的成长出现。

​THREE 催化期

极性方面：事物复杂程度提升，对立面极性加深，极性两端并列存在。

阴阳方面：内生元素的阴阳对立，加上事物本体，组为天地人三才，同时产生三才三要素的各自阴阳变化，进入基础八卦状态。

矛盾方面：事物复杂程度提升，对立面矛盾开始出现。

示例场景：如企业的经营权同所有权并列；如人类认知进入觉察周期，正向思维、负向思维对立纠葛。​

FOUR 体验期

极性方面：极性各方各自主动发展，极性对立加深。

阴阳方面：内部三才要素叠加外部三才要素，产生完整八八六十四卦时空模拟状态。

矛盾方面：矛盾对立面各自发展壮大，矛盾形式复杂多样化，出现大量次要矛盾。

示例场景：如企业的经营权、所有权分离，隐现监督权；如人类认知进入理解周期，对正负向思维各方面理解认知程度加深。​​

FIVE 形意期

极性方面：极性各方在可控范围内（规则约束下）发展到极致，处于动态平衡。

阴阳方面：八卦复杂状态中，是非两端明晰下的繁荣。

矛盾方面：主要矛盾对立面各自演化发展到规则允许下的极致，处于正向互动，并推动事物的发展。

示例场景：如企业的经营权、所有权、监督权并存，并在规则范围内达成有限均衡；如人类认知进入智慧周期，在正负向思维某方主导下认知的自圆其说。

​SIX 蜕变期

极性方面：随着事物的进一步发展，极性某方或双方的力量发展超过临界点，打破平衡，在震荡中寻求突破或毁灭。

阴阳方面：吉凶悔吝咎是非逻辑下，善恶道路不同选择的因果，向善而生，向恶而亡。

矛盾方面：矛盾冲突暴发，平衡打破，向下震荡重新蓄势，向上寻求突破。

示例场景：如企业由于经营权、所有权、监督权的三权失衡，进入了企业、企业家、职业经理人的三体困局；如人类认知进入善恶抉择周期，正负向思维下的某种思维极致发展后的失衡，导致整体思维混乱、反复摇摆，处于善或恶、上或下、突破还是毁灭的选择困境状态。

​SEVEN 大道期

极性方面：极性各方获得了更高层次的融合，开始质变，新事物准备酝酿而出。

阴阳方面：善恶抉择考验后，良知行为选择下的融合统一；万物负阴而抱阳，冲气（正气））以为和。

矛盾方面：矛盾各方和谐统一，达成共识，形成牢固的稳定体，继续寻求新状态下的螺旋式上升。

示例场景：如超级国民企业的三权和谐统一，更高层级的三体合一；如人类认知进入良知周期，思想升化后的致良知行为导向，心向光明（正向思维）、消融黑暗（负向思维），“此心光明，夫复何求”。

极性演化论的七个阶段

母体酝酿（母体）、极性分化（赋能）、极性加深（催化）、分别经历（体验）、极性极限（形意））、极性失衡（蜕变）、极性合一（大道）。注：为便于理解，极性可以简单类比为物理正负极。

矛盾演化论的七个阶段

矛盾酝酿（母体），矛盾因素产生（赋能），矛盾激化（催化），矛盾复杂多样化（体验），矛盾各方的膨胀化（形意），矛盾暴发（蜕变），矛盾和谐统一（大道）。

阴阳演化论的七个阶段

太极（母体）、两仪（赋能）、三才（催化）、八卦（体验）、是非（形意）、善恶（蜕变）、良知（大道）。

思维认知演化的七个层级

觉醒周期（母体），成长周期（赋能），觉察周期（催化），理解周期（体验），智慧周期（形意），善恶抉择周期（蜕变），良知周期（大道）。

七阶段层级对照表

1.母体-太极-母体酝酿-矛盾酝酿-觉醒期

2.赋能-两仪-极性分化-矛盾产生-成长期

3.催化-三才-极性加深-矛盾激化-觉察期

4.体验-八卦-分别经历-矛盾多样-理解期

5.形意-是非-极性极限-矛盾膨胀-智慧期

6.蜕变-善恶-极性失衡-矛盾暴发-抉择期

7.大道-良知-极性合一-矛盾统一-大道期

演化发展关系

太极生两仪，两仪成三才，三才组八卦；八卦分是非，是非有善恶，善恶归良知；良知化大道，大道入太极，太极再太极。

事物演化发展示意/赵波

整个过程是螺旋式上升的动态发展演化过程。​

事物发展一定有其规律可循。而事物内生核心要素的发展演化正是发现这种规律的核心突破口。

从事物的产生到最终发生质变，其中的量变过程可以再量化为七个阶段，如同音阶，如同可见光色谱，这其中的逻辑清晰可辨。

由于纵向时间跨度的考量，事物发展完整七阶通用模型可以成为事物发展状态的良好分析、预测、指导工具。​

注：本文摄影片由崔琦提供。

紫微斗数命盘中十二宫从命宫开始顺时针方向依次为父母宫、福德宫、田宅宫、官禄宫、交友宫、迁移宫、疾厄宫、财帛宫、子女宫、夫妻宫、兄弟宫，每一个宫代表不同的意义：

命宫：

命宫代表一个人的先天运势，一个人的相貌、个性、才能、一生的成就，从个性上推断人的行为模式，一个人的行为模式严重影响着一生运势起落。从命宫看个性时，命宫为阳是显性的，对宫迁移宫为阴，是隐性的，互相参考。以命迁线为轴，顺时针方向的五宫其性质是祖辈的、固定的、老旧的、过去的，阴隐的；逆时针方向五宫则是平辈的、幼辈的、年少的、变动的、新的、明显的、未来的。

父母宫：

父母宫是了解与父母亲的亲情厚薄，是否得到父母恩惠影响。父母亲的基本情况皆由父母宫配合命宫、福德等宫内的星曜组合来了解。

福德宫：

福德宫可以判断一个人的寿命长短，精神享受上的苦乐情形，反映一个人一生的福禄：即夫妻关系、个人享受、心理状况等。

田宅宫：

判断是否能够继承祖业，是否适合置办不动产，居住地的环境如何。

官禄宫：

官禄宫就是事业宫，看一生的事业状况，是否适合自己创业还是去公家单位工作领固定薪水。

交友宫：

交友宫是判断与同事之间，朋友之间，大的人际关系的好坏，体现一个人的交友情况，交些什么样的朋友与朋友关系如何。

迁移宫：

迁移宫是推测有关远行、搬家、旅游、升迁机会、才能发挥、活动力之表现，看一个人长大后会不会去外地工作，在外地表现、运势如何。

疾厄宫：

疾厄宫是了解一个人身体健康状况如何，推测身体相对较弱的器官易患病症，查的是致命伤和重疾。

财帛宫：

财帛宫是判断一个人的财运如何，适合以何种事业进财，是否适合自己创业还是适合去私人企业工作。

子女宫：

子女宫是了解与子女之间的亲情概况，子女数量，发展状况，子女宫可以间接推测个人的床笫喜好。

夫妻宫：

夫妻宫用以判断个人早婚或迟婚，夫妻生活情感如何，配偶的基本情况。夫妻宫要参考福德宫，福德宫也代表一世福禄、事业，福德宫不好夫妻宫再吉也有不美之处。

兄弟宫：

兄弟宫是释义兄弟姐妹之间的缘份深浅，相互之间的关系，兄弟姐妹之成就如何，与朋友之间往来状况。

身宫：

身宫要单挑出来说，身宫是相对于命宫而言，命宫为先天，身宫为后天，身宫代表了后天运势，是后天的一个发展倾向或者后天发展时影响最大的一个因素。命宫不吉，身宫吉，说明藉由后天去努力可改善命运。一般来说，以成婚与否做为先天后天的临界线，婚前为先天，婚后为后天，身宫反应了一个人婚后对他最大的影响因素。

身宫并不会单独驻留在一个宫内，身宫必与命宫、夫妻宫、财帛宫、迁移宫、官禄宫、福德宫这六宫中的某一个宫同宫。所处之宫吉则吉力加倍，所处之宫凶则凶力加倍。并且以下倾向：

身命同宫：身宫与命宫同宫时，先天与后天都一样，命运走向最为明显，命宫内星曜所代表的性质会表现很明朗，命主的主观意识强烈，并不易受外在环境的影响。

身宫在夫妻宫：有家庭责任感，重视家庭生活家庭情趣，并有易受配偶影响的倾向。

身宫与财帛同宫：偏重钱财价值，有受经济状况左右命运趋势的倾向。

身宫与迁移同宫：经常会有职业或居住环境的变迁，易受环境变迁之影响。身宫在迁移宫的多去外地发展。

身宫与官禄同宫：事业心较重，有热衷名声地位的倾向。

身宫与福德同宫：较懂得享受，但并不一定表示挥霍，与祖德、因果有相当影响。