摘要：“低老坏”现象普遍存在于企业生产过程中，这些现象的发生与员工长期工作的环境、思想意识和习惯养成有着紧密的联系。“低老坏”现象的存在，在某种程度上威胁着安全生产，同时也是导致事故发生的一种诱因。因此，整治“低老坏”现象，消除生产和工作过程中的不安全因素已成为迫在眉睫的任务。“低老坏”现象的整治需要正确引导，以教育为主，考核为辅，通过良好的安全文化氛逐渐的使员工养成良好的工作习惯，自觉的建立工作中的高标准和严要求，从而促进各项制度的执行，确保安全生产。

关键词：低老坏 整治 对策

引言

在我们企业生产过程中，经常有些“低老坏”现象的发生和存在，这些现象主要表现在跑冒滴漏视而不见，日常巡检敷衍了事，操作记录虚假潦草，劳保护具经常不用，操作程序能减则减等等。而这些现象的存在和发生，对于安全生产是一种威胁，是一种隐患的存在，久而久之会诱发一些事故，给企业和员工带来财产和生命危害。整治“低老坏”，消除不安全隐患，是企业提升管理，强化安全的一项重要举措。

1、认识“低老坏”。

什么是“低老坏”？简言之，“低老坏”就是低标准，老毛病和坏习惯。在生产现场和日常工作中具体表现为现场管理低标准，工作常犯老毛病，作业形成坏习惯。譬如现场规格化标准低，员工对现场跑冒滴漏现象视而不见，巡检敷衍了事，操作记录弄虚作假，不按规定使用劳保护具，操作程序走捷径，能省则省等等。这些现象无一不为安全生产埋下隐患，严重威胁的安全生产。

2、“低老坏”的成因。

“低老坏”现象的形成有很多因素，有管理方面的，也有养成教育方面的。多数是长期以来形成的一种坏的习惯和麻痹思想，这些习惯和思想导致了现场一些隐患无人治理，无人管理的状况，这些习惯和思想导致了工作中投机取巧，省略操作程序的状况，而这些状况时时刻刻在威胁的生产的安全。总体来讲“低老坏”的成因有以下几点。

2.1管理不到位。一些“低老坏”现象的发生是由于管理不到位造成的，一是由于管理人员疏于管理，对现场和员工日常工作中存在的“低老坏”现象视而不见造成的;二是管理人员由于跟一部分人的特殊的关系不愿管，睁一眼闭一眼造成了一些“低老坏”现象的“合理”存在;三是管理人员对一些深层次的问题观察不够造成的，例行的检查只限于表面的检查，不能深入，造成了一些深层次的问题常年存在。

2.2员工养成教育不到位。很多“低老坏”现象的发生，都是由于员工在工作中养成的坏习惯。一是员工思想麻痹，风险意识较差，不能正确面对存在的风险，例如不正确佩戴安全帽等;二是存在侥幸心理，虽然知道自己的行为可能会有危险，但是总认为自己不会出问题，例如在管线上行走等;三是懒惰心理作怪，在工作中省略操作程序，弄虚作假，例如估算液位等;四是长期养成的坏习惯，在工作中长期养成了一种坏习惯，甚至师傅有意无意的传染给了徒弟，一代一代的“传承”了下来。

3、“低老坏”现象的整治对策。

“低老坏”现象的形成原因并不复杂，但是，有些习惯改起来却并不容易。因此，要寻找合适的对策进行系统的整治，才能收到比较良好的效果。

3.1正确引导，正面教育。“低老坏”现象的形成不是一天半天，俗话说，冰冻三尺，非一日之寒。要彻底整治“低老坏”现象的发生必须正确引导员工，以正面教育为主，考核处罚为辅。如果单纯的考核，难免会引起员工的抵触情绪，会造成有管理人员在的时候和不在的时候两个样的现象，不能从根本上解决问题。教育的目的就是解决员工的思想问题。车间管理人员就日常检查中发现的问题及时与员工进行沟通，并现场进行教育，结合安全观察与沟通，切实关注员工的思想，从思想深处去触动员工，让让员工从思想上引起重视。另外，可强化对员工的风险教育，通过各种事故案例，安全学习，讨论等形式的教育活动让员工对“低老坏”现象的危害有一个感性的认识，从而自觉的去杜绝“低老坏”现象在自己身上发生。

3.2营造安全文化，用先进的安全理念做导向。安全文化是一个企业在长期生产中，凝结起来的一种文化氛围，是人们的安全观念、安全意识、安全态度，是人们对生命安全与健康价值的理解和领导及个人所认同的安全原则和接受的行为方式。我们要根据自己车间、班组的实际情况大力建设安全文化，用安全文化的影響力做导向，充分发挥安全文化的激励和约束作用，通过制度文化的建设，约束员工的安全生产行为，消除违章，杜绝“低老坏”现象的发生。

3.3加强培训，以陪代管。在日常工作中加强对员工的安全培训和教育，用以陪代管的方式来提高员工的安全意识，尤其是对员工风险意识和风险辨识方面的培训，还有劳动保护用具的使用，急救知识等等。另外，对员工专业知识的培训业是一个重点，例如，对员工进行设备维护、操作程序、工艺指标等等方面的培训，提高员工专业知识，让员工在懂原理的基础上去维护，去操作就会预测一些风险，避免一些风险。

3.4规范管理，提升执行力。通过各种措施来规范管理，提升管理水平。大力推进执行力文化建设，通过执行力文化氛围的逐渐形成，不断提升基层的执行力。一是规范管理行为，管理人员在日常检查过程中，要转变观念，从权利管人向制度管人转变，用制度去规范员工的行为，做到一碗水端平，树立在员工的威信;二是管理人员要提高专业能力和管理能力，在日常检查中要善于发现深层次的问题或者通过表面现象去追踪深层次的问题，从而发现和解决一些深层次的问题，消除生产工艺和设备维护方面的一些隐患，确保安全生产顺利进行;三是建立相应的管理机制，做好对问题的跟踪管理。对于“低老坏”现象的整治，要建立相应的管理机制或者管理制度。有些问题的形成根深蒂固，必须通过一种机制或者制度，纳入日常的持续管理，对于这样一些问题要进行追踪管理，才能达到较好的整治效果;三是要总结经验，持续改进。对于“低老坏”现象的整治，必须有一个闭环管理的机制，一个阶段或者时期之后，要及时进行总结讨论，总结经验，寻找不足，提出改进措施。只有这样，才会持续发展。

4、结论。

“低老坏”现象的形成原因很多，但是并不复杂，整治“低老坏”现象的关键是要建立良好的管理机制，形成良好的整治氛围，抓住成因，对症下药。因此，我们必须从员工思想入手，抓住行动的指南，只有思想正确了，才能保证行为的正确。推行执行力文化的建设是提升管理水平的重要保证，管理人员要从自身做起，转变观念，坚持制度管人的理念，不断提升自身的专业能力和管理能力，通过日常检查，发现问题，解决问题，追踪管理问题等方法持续改进整治措施，不断推进“低老坏”现象的整治。从而，为安全生产建立一个良好的环境。

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科学与生活2021年23期