一、回炼油的生产过程

回炼油的生产过程主要经过原油脱水、蒸馏、活性炭吸附、分离、精馏、精制等六个步骤。

1) 原油脱水。将原油通入脱水塔，利用外加热源加热在下游塔内喷洒油，使空气带走溶解的水分，脱水的温度一般控制在77℃—83℃。

2) 蒸馏。将从脱水塔出来的脱水油上浮并经温度调节管分离，低沸馏物先进入加热器，点火炉油加热后输入蒸馏塔，当温度达到设定值时，蒸馏产物被分为上馏油和馏分油，上馏油中主要含有烷烃类和芳香烃类，而馏分油主要含有烯烃类和芳香烃类。

3) 活性炭吸附。将回流馏分油进入吸附器，接触活性炭后，上述物质会逐渐与活性炭发生结合，而活性炭吸附除去的物质主要是芳香烃、脂肪、烯烃、醇、酸等，将活性炭与油进行放油后，即可得到活性炭吸附的油。

4) 分离。将上述活性炭吸附油再进行精馏，将重组分可以按照其沸点或者按照分离不同成分而获得不同的分离值。

5) 精馏。将上述分离物沿前往精馏塔，在一定的温度、压力加以精密分离，利用其对液相蒸气之间沸点属性的不同而得到不同分离物，分离出得比较饱和的回炼油及各种其他次产物。主要有正庚烷、异丁烷、正辛烷、芳香烃、脂肪酸乙酯等。

6)精制。多数回炼油的最终成品，要求的质量较高，故还需要对其进行进一步的精制，如脱色、水分检测、脱臭，最终形成市场上一种比较纯净的油产品。

二、回炼油的用途

1) 回炼油主要用于工业生产，回炼油可以用于润滑油，改性油、矿物油、磷化油、烘箱油等，是制造许多机械部件及工业产品的重要原料，还可以添加抗磨剂，制备柴油机燃油。

2) 回炼油也可以用于制取乙烯，其中的己烷可以用来制造乙烯，同时它还可以用于生产来形成合成橡胶，回炼油经过重构后，还可以用于食品工业，用于制造植物油、食用油、油脂等；

3) 回炼油还可以用于炼焦，如回炼油经精制后，可用于电力发电厂的煤气燃烧，以及冶金企业的分解炉，消火栓等的煤气燃烧；

4) 回炼油还可以用于柴油发动机排放物控制，喷油添加剂