原标题：丙烯腈电解制己二腈国产化最新技术攻关！9月28日杭州发布！

丙烯腈电解二聚法是合成己二腈的方法之一。该方法工艺路线简单，技术相对容易掌握，便于生产管理 ;其原料丙烯腈相对于丁二烯法原料氢氰酸而言，毒性更小，安全风险系数也较低，品种单一且来源较为广泛。

与丁二烯法及己二酸法相比，该工艺最大的优势在于反应过程只有一步。反应过程中一个丙烯腈分子与两个电子和一个质子结合，生成的阴离子与第二个丙烯腈分子相互作用，然后二聚阴离子与氢离子反应生成己二腈。其中，无隔膜法由于能耗低、产品收率高，成为丙烯腈电解二聚法的攻关方向。

据了解，山西润恒化工新建 10万吨己二腈项目，近期正在积极推进。

山西润恒化工有限公司 10万吨己二腈项目采用自主创新研发的丙烯腈无隔膜式电解二聚法生产己二腈 ，建设地点位于山西省长治市潞城经济技术开发区。

建设规模：年产 10万吨己二腈（一期 1万吨 /年、二期扩产至 10万吨 /年）。

该项目分两期建设：其中一期工程己二腈 1万吨 /年，主要包括 1万吨 /年电解生产线、 1万吨 /年精馏装置及配套公辅环保设施。

二期工程在一期工程基础上，新建 9条 1万吨 /年电解生产线，两期工程合计形成 10万吨 /年电解生产能力；二期建成投产时，关停一期工程 1万吨 /年精馏装置，新建 1套 10万吨 /年精馏装置；同时配套完善相应的公辅环保设施。

产品方案表

丙烯腈电解二聚法合成己二腈相对于丁二烯法及己二酸法合成己二腈最大的优势在于国外于上个世纪六十年代已经工业化生产，技术相当成熟，反应步骤短，只有一步电解反应。但是，这看似简单的一步反应，过程却复杂，丙烯腈电解合成己二腈反应过程实质上包含着质点移动物理过程、电化学反应、有机化学反应以及吸附和脱吸附物理过程。如何将不同的化学反应过程、不同物理过程交错有序的在一个反应步骤内融会贯通，顺利从研发试验，中试放大试验到工业化生产实践，却并不简单。

影响丙烯腈电解反应的因素有很多，如电解槽极板选材、电流密度、电解液组分、流速、温度、丙烯腈浓度和 pH值等。由于丙烯腈电解合成己二腈的加氢二聚反应是在电解槽极板表面进行的，丙烯腈需要传质到电解槽极板表面才能发生反应，反应完成后己二腈还需要及时从电解槽极板表面脱离，避免发生副反应。所以在电解槽极板选材确定的前提下，极板表面丙烯腈浓度和 pH值是电解反应的两个关键控制参数。

己二腈、己二胺与尼龙 66论坛 2022将于 9月 27-28日 在 杭州召开。 山西润恒化工有限公司的专家领导将出席论坛，并作 “丙烯腈电化学合成己二腈技术简介及项目进展 ”等方面的精彩报告。介绍丙烯腈电解法己二腈工艺技术进展、详解丙烯腈电解法工艺优化升级方案、项目发展趋势等。

最 新 日 程

会 议 背 景

2022年7月31日，我国首套自有技术的丁二烯法己二腈工业化生产项目——中国化学天辰齐翔一期关键装置开车成功。华峰、神马、万华等国内企业纷纷投建己二腈/己二胺项目，海外厂商英威达、奥升德也在国内布局扩产。国内拟建己二腈/己二胺项目正在快速发展中。

受核心原料制约，2022年之前，我国PA66产能有限。随着己二腈国产化突破，隆华、华鲁恒升、荣盛、福化古雷、中化扬农瑞泰等纷纷入局PA66，国内PA66产能将新增数百万吨。此外，己二酸也将被尼龙66与可降解材料的发展所带动。

未来几年内，己二腈、己二胺、己二酸、尼龙66的技术、项目将如何发展？又有哪些市场机遇与竞争风险？

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