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模压模具油加热器是一种高效能的加热设备，它使用循环导热油作为热介质，通过高温循环油泵的强制循环，将热能输送到模压模具中。这种直流式的加热方式，能够实现热量的连续递增，确保模具温度均匀上升，满足模压工艺的加热和恒温要求。

模压成型

模压模具油加热器系统设计中，补油油箱是不可或缺的组成部分。它不仅用于设备的正常补油，还负责循环介质的膨胀。因此，实时监测补油油箱的存油状态，防止系统缺油运行或油箱导热油溢出，对于保证设备稳定运行至关重要。

模压模具油加热器

为了实现这一目的，模压模具油加热器系统中采用了两种液位检测仪器：一种是开关量式浮子液位计，另一种是磁翻板液位计。

开关量式浮子液位计通过开关量信号来检测补油油箱是否处于缺油状态。当液位计未检测到导热油介质时，开关量闭合，表示油箱缺油；当液位计检测到导热油介质时，开关量未导通，表示油箱液位正常。这种液位计虽然能有效节约使用成本，但需要额外加装液位显示装置，以便于观察液位变化。

磁翻板液位计则利用磁耦合原理，通过旁通管与油箱形成连通器，确保液位高度一致。在液体浮力的作用下，液面浮子随液面升降而升降，浮子内的永磁体驱动带有磁性的红、白翻珠进行180°翻转，从而在箱板内形成清晰的红白分界线，直观显示液位高度。

与开关量式浮子液位计类似，当液位计未检测到导热油介质时，开关量闭合；检测到介质时，开关量未导通。磁翻板液位计的使用，不仅便于客户观察和安装，还能提供更加直观的液位信息，确保模压模具油加热器系统的安全稳定运行。

通过这两种液位检测仪器的配合使用，模压模具油加热器能够实现对补油油箱存油状态的实时监控，有效预防缺油或溢油情况的发生，保障模压工艺的顺利进行。

模压模具油加热器

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