橡胶矩形密封圈结构设计.pdf.pdf

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2023-08-13 10:44| 来源: 网络整理| 查看: 265

维普资讯密封圈结构设计高清多化工部沈阳橡胶工业制品研究所宝摘要棒腔矩开密封圃即截面琦矩形和方开的密封垫圈。其蛄构筒单,最适用于轴向挤鼍压变开密封,在静密封蛄构上应用最广对于不同形式的结构、寿命、选择,必须通过计算餐方能确定。吾.,.,.橡胶矩形密封圈的密封联接结构多种多样,但主要形式有两种;用于低压密封的密封槽敞开式结椅和用于变形强度参数所允许的密封槽为半敞开式、封闭式结构,详见图。下面就不同密封槽结构计算,密封圈结构设计、使啊寿命及其胶种的选择进行讨论。每:方形和矩形密封瞄,密封槽为敞开式密封结构;、密封槽为毕敞开式和封闹式密封结梅。图矩形密封圈的密封结构形式一、敞开式密封槽结构的计算在橡胶密封件的空际计算中,对于单轴向变形时,最适用的是巴尔钦涅夫一哈扎诺维奇一;方程:;,、口÷一、——接触应力,;~一常数,取决于材料的组织结构,与橡胶的弹性模量有关,。,——橡胶的弹性模量,;——变形倍数,/。;。·——密封圈变形前后高度.£‰一/。或/——轴向变形。为了使密封圈具有要求的稳定性和形成必要的接触面,确保其轴向变形,见图及公式维普资讯挤压变形极限时,要考虑到密封圈勺工作寿命一般轴向变形值蛾、如果密封圈高度铷造公差为±,那么,保证给定变形所必需的高度的额定值爱其宽:偏差可按下列关系式求出;矗』』㈩翳兰、式中—一—密一封圈变形后的最小高度,即艟小密封槽高密封圈尺寸敞开式密封槽——密封圈变形后的最大高度,即最大密封槽高图密封图在敞开式密封植内—蔓—枷最小变形量——最大变形量的变化示意圈——矗密封矗周高度公差。十一装配密封圈所必须的密封槽宽度,可根据橡胶变形时体积恒定这一条件求出;:±型式中.’——密封圈变形前后宽度;。——,根据公式得:一击一詈一砉㈩对支承面上有润滑的橡胶密封件的挤压变形来说,公式是对的;对于复杂的应力状态计算应力与变形韵关系是困难的。因此,在实践上一般都是以简单的挤压变形代替复杂应力状态,再加以密封件形状系数就可以了。形状系数实际上是密封件支承面积与其侧面总表面积之比。对于矩形密封圈为:/。。。。。。:等⋯式中。——密封圈内径结合形状系数和支承面上的摩擦条件,密封圈的换算模量等于密封圈原模量,加上两牾,橡胶一金属摩擦系数及形状系数的乘积:式中。条件下按干表面计算,.~.所以密封圈受挤压时的应办公武可由式、,得出:鲁一寺詈鲁一一⋯/一密封圈变形时的必要载为·维普资讯封圈承载面积,将及值代入式中得:。詈一观地当密封圈内径内表面所受压力为尸时,则产生的极限载荷⋯为·。装在敞开式密封槽中的密封圈,内表面受到的压力尸产生的极限载荷,不能超过支承面的摩擦力,若超过,密封圈就会失去稳定性,其计算公式为·式中将值代入式中得·詈争一七.~一———¨告√÷一㈤从式中可以看出,在敞开式密封槽的密封结构中,橡胶矩形密封圈,可密封的压力大小,主要取头子密封圈支承面上的摩擦条件,橡胶的摩擦系数越大和模量越高,则密封圈应宽度越大及高度越小,可以密封的压力值也越高因此,该种密封结构多采用宽而薄且模量大的橡胶密封圈。有的在使用该种结构的橡胶密封圈时,在支承面上涂一层胶粘剂,借以提高密封圈的稳定性,但此时密封结构却成了不可拆卸的了,故此法不可取。二,封闭式密封槽结构的计算对于半敞开式和封闭式密封槽结掏,

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