GH4169 比热容

GH4169线膨胀系数

GH4169密度 ρ=8.24g/cm3

GH4169磁性能 合金无磁性。

GH4169抗氧化性能 在空气介质中试验100h后的氧化速率见表

GH4169力学性能

注：A 级 热轧后经固溶处理。

B 级 热轧和固溶处理后冷拉，减面率为8%～12%，然后经重新固溶处理。

C 级 热轧后固溶处理冷拉，减面率最小为12%，但不大于30%。

GH4169热处理工艺

固溶处理：925℃～1010℃，≥1h，空冷。

重新固溶处理：955℃，1h，空冷。

时效处理：720℃，8h，以55℃/h，炉冷至620℃，8h，空冷。

GH4169弹性模量

① 系418℃的数据

GH4169切变模量

GH4169泊松比

GH4169组织结构

相变温度 γ"相是该合金的主要强化相，其最高稳定温度是650℃，开始固熔温度为840～870℃，完全固熔温度是950℃，γ′相也是该合金的强化相，但数量少于γ"相，其析出温度是600℃，完全熔解温度是840℃；δ相的开始析出温度是700℃，析出峰温度是940℃，980℃开始熔解，完全熔解温度是1020℃。

GH4169合金组织结构

合金标准热处理状态的组织由γ基体、γ′、γ"、δ、NbC相组成。γ"(Ni3Nb)相是主要强化相，为体心四方有序结构的亚稳定相，呈圆盘状在基体中弥散共格析出，在长期时效或长期应用期间，有向δ相转变的趋势，使强度下降。γ′(Ni3(Al、Ti))相的数量次于γ"相，呈球状弥散析出，对合金起一部分强化作用。δ相主要在晶界析出，其形貌与锻造期间的终锻温度有关，终锻温度在900℃，形成针状，在晶界和晶内析出；终锻温度达930℃，δ相呈颗粒状，均匀分布；终锻温度达950℃，δ相呈短棒状，分布于晶界为主；终锻温度达980℃，在晶界析出少量针状δ相，锻件出现持久缺口敏感性。终锻温度达到1020℃或更高，锻件中无δ相析出，晶粒随之粗化，锻件有持久缺口敏感性。锻造过程中，δ相在晶界析出，能起到钉扎作用，阻碍晶粒粗化。

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