木工，按工程量配备。

4、作业条件：

（1） 门框和扇安装前应先检查有无窜角、翘扭、弯曲、劈裂，如有以上情况应先进行修理。

（2） 门框靠、靠地的一面应刷防腐涂料，其他各面及扇活均应涂刷清油一道。刷油后分类码放平整，底层应垫平、垫高。每层框与框、扇与扇间垫木板条通风，如露天堆放时，需用苫布盖好，不准日晒雨淋。

（3） 安装门以前应从上往下吊垂直，找好门框位置，上下不对者应先进行处理。窗安装的调试，+50cm 平线提前弹好，并在墙体上标好安装位置。

（4） 门框的安装应依据图纸尺寸核实后进行安装，并按图纸开启方向要求安装时注意裁口方向。安装高度按室内50cm 平线控制。

（5） 门框安装应在抹灰前进行。门扇的安装宜在抹灰完成后进行，如门扇必须先行安装时应注意成品保护，防止碰撞和污染。

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施工工艺流程及操作要点

1、施工工艺流程：

找规矩弹线，找出门窗框安装位置→门框安装→门扇安装→小五金安装

2、找规矩弹线：

门框安装的高度应根据室内+50cm 平线核对检查，使其窗框安装在同一标高上。

3、成品门套的后安装

（1）主体结构完工后，复查洞口标高、尺寸及木砖位置。

（2）将门套线用木楔临时固定在门窗洞口内相应位置。

（3）用吊线坠校正框的正、侧面垂直度，用水平尺校正框冒头的水平度。

（4）用砸扁钉帽的钉子钉牢在木砖上。钉帽要冲人木框内1～2mm，每块木砖要钉两处。

（5）高档硬木门框应用钻打孔木螺丝拧固并拧进木框5mm 用同等木补孔。

4、木门扇的安装:

（1）量出樘口净尺寸，考虑留缝宽度。确定门窗扇的高、宽尺寸，先画出中间缝处的中线，再画出边线，并保证挺宽一致，四边画线。

（2）若门窗扇高、宽尺寸过大，则刨去多余部分。修刨时应先锯余头，再行修刨。门窗扇为双扇时，应先作打叠高低缝，并以开启方向的右扇压左扇。

（3）若门窗扇高、宽尺寸过小，可在下边或装合页一边用胶和钉子绑钉刨光的木条。钉帽砸扁，钉人木条内1-2mm。然后锯掉余头刨平。

（4）平开扇的底边，中悬扇的上下边，上悬扇的下边，下悬扇的上边等与框接触且容易发生摩擦的边，应刨成1mm 斜面。

（5）试装门窗扇时，应先用木楔塞在门窗扇的下边，然后再检查缝隙，并注意窗楞和玻璃芯子平直对齐。合格后画出合页的位置线，剔槽装合页。

（6）合页安装要应"固三挑二"，即铰链中轴分配为三段在门框，两段在门扇。

固三挑二示意图

5、小五金的安装

小五金安装位置示意图

1）所有小五金必须用木螺丝固定安装，严禁用钉子代替。使用木螺丝时，先用手锤钉入全长的1／3，接着用螺丝刀拧入。当木门窗为硬木时，先钻孔径为木螺丝直径0.9倍的孔，孔深为木螺丝全长的2／3，然后再拧入木螺丝。

2）铰链距门窗扇上下两端的距离为扇高的1／10，且避开上下冒头。安好后必须灵活。

3）门锁距地面约高0.9～1.05m，应错开中冒头和边挺的榫头。

4）门窗拉手应位于门窗扇中线以下，窗拉手距地面I．5～1.6m。

5）窗风钩应装在窗框下冒头与窗扇下冒头夹角处，使窗开启后成90°角，并使上下各层窗扇开启后整齐划一。

6）门插销位于门拉手下边。装窗插销时应先固定插销底板，再关窗打插销压痕，凿孔，打人插销。

7）门扇开启后易碰墙的门，为固定门扇应安装门吸。

8）小五金应安装齐全，位置适宜，固定可靠。

五金安装应按设计图纸要求，不得遗漏。对有特殊要求的门应安装门扇开启器，其安装方法，参照产品安装说明书。

6、门锁安装步骤

步骤一 ：划线，描孔

根据安装图纸所示尺寸，在门上标出有关孔位的轮廓线和圆孔中心线，按标注尺寸钻出各安装孔，然后开始安装门锁。

步骤二：确定锁芯孔位

将模板上的侧边撕成如图这种，然后贴于门侧边上，并使模板上把手中心线与门的厚度中心线同门上所画的两个中心线对齐，并用铅笔将其轮廓描出来。

步骤三：确定室内面孔位

将撕掉侧边的模板贴于门室内，对准把手中心线以及上一步所画的室内模板边线，然后描出所有孔。（在描图过程中模板必须始终贴齐把手中心线及上一步所画的模板边线）。

步骤四：安装锁芯

检验锁体各孔位与安装孔位是否一致，合格后压入锁芯(防盗门有天地杆的，要挂好天地杆；木门安装锁芯时应取下或锯掉天地杆挂钩)，然后用螺丝紧固。

步骤五： 装前锁面

拧好转接及把手，穿好导线并对好各安装孔的位置，放入弹簧及方轴,将前锁体装在门上 。

步骤六：装后锁面

装好反锁小方杆，按正确的接口连接好前后锁体的导线，安装好弹簧及方轴，最后用螺丝固定。

步骤七：安装扣板

扣板的位置。将已安好的锁舌全部伸出，靠近门框用记号笔定好位，量好尺寸后开好孔及固定好边条。

步骤八：功能检测

安装完毕后，按说明书上的操作步骤对产品进行调试，各种功能都可以实现后，转入下一步骤。

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质量标准

依据《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001

1、主控项目

5.2.2 木门窗的木材品种、材质等级、规格、尺寸、框扇的线型及人造木板的甲醛含量应符合设计要求，设计未规定材质等级时，所用木材的质量应符合本规范附录 A的规定。

检验方法:观察，检查材料进场验收记录和复验报告。

5.2.3 木门窗应采用烘干的木材，含水率应符合《建筑木门、木窗》(JG/T122)的规定。

检验方法:检查材料进场验收记录。

5.2.4 木门窗的防火、防腐、防虫处理应符合设计要求。

检验方法:观察 检查材料进场验收记录。

5.2.5 木门窗的结合处和安装配件处不得有木节或已填补的木节，木门窗如有允许

限值以内的死节及直径较大的虫眼时，应用同一材质的木塞加胶填补，对于清漆制

品，木塞的木纹和色泽应与制品一致。

检验方法:观察。

5.2.6 门窗框和厚度大于 50mm 的门窗扇应用双榫连接，榫槽应采用胶料严密嵌合并应用胶楔加紧。

检验方法:观察，手扳检查。

5.2.7 胶合板门、纤维板门和模压门不得脱胶，胶合板不得刨透表层单板，不得有戗槎，制作胶合板门、纤维板门时，边框和横楞应在同一平面上，面层、边框及横楞应加压胶结，横楞和上、下冒头应各钻两个以上的透气孔，透气孔应通畅。

检验方法:观察。

5.2.8 木门窗的品种、类型、规格、开启方向、安装位置及连接方式应符合设计要求。

检验方法:观察；尺量检查；检查成品门的产品合格证书。

5.2.9 木门窗框的安装必须牢固，预埋木砖的防腐处理，木门窗框固定点的数量位置及固定方法应符合设计要求。

检验方法:观察，手扳检查，检查隐蔽工程验收记录和施工记录。

5.2.10 木门窗扇必须安装牢固，并应开关灵活、关闭严密、无倒翘。

检验方法:观察，开启和关闭检查，手扳检查。

5.2.11 木门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求。 安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。

检验方法:观察、开启和关闭检查、手扳检查。

2、一 般 项 目

5.2.12 木门窗表面应洁净，不得有刨痕、锤印。

检验方法:观察。

5.2.13 木门窗的割角、拼缝应严密平整，门窗框、扇裁口应顺直，刨面应平整。

检验方法:观察。

5.2.14 木门窗上的槽、孔应边缘整齐，无毛刺。

检验方法:观察。

5.2.15 木门窗与墙体间缝隙的填嵌材料应符合设计要求，填嵌应饱满，寒冷地区外门窗(或门窗框)与砌体间的空隙应填充保温材料。

检验方法:轻敲门窗框检查，检查隐蔽工程验收记录和施工记录。

5.2.16 木门窗批水、盖口条、压缝条、密封条的安装应顺直，与门窗结合应牢固严密。

检验方法:观察，手扳检查。

5.2.17 木门窗制作的允许偏差和检验方法应符合表 5.2.17 的规定。

5.2.18 木门窗安装的留缝限值、允许偏差和检验方法应符合表 5.2.18 的规定。

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安全技术措施

1、 进入现场必须遵守安全生产有关规章制度。

2、 经常检查所用工具是否牢固，防止脱柄伤人。

3、 搬运门时应轻放，不得使用木料穿入框内吊运至操作位置。

4、 门不得平放，应该竖立，其竖立坡度不大于二十度，并不准人字型堆放。

5、 使用木工机械，禁止戴手套，操作时必须集中思想，认真操作，不得与他人谈笑。

6、搬运玻璃要戴胶手套或用布纸垫包边口锐利部份。

7、堆放玻璃应平稳，防止倾塌。

8、门应在室内竖直堆放，并有枕木垫平、固定牢靠和设置防倾倒措施。不得露天堆放，严禁与酸碱等物一起存放。

9、门与建构物拉结点应控制在30~40厘米一度拉结牢固。

10、门四周内外侧应用密封膏封严。

11、洞口与副框、副框与门框拼接处的缝隙，应用密封膏封严。

12、进入现场，必须戴好安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳动防护用具。

13、禁止在室内大小便，注意保护室内电梯等成品。

14、射钉枪等工具要严格按照使用规则使用。

15、用电工具用完后，要断电，妥放，禁止对地乱扔。

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绿色施工

《建筑工程绿色施工规范》GB/T50905-2014

1、门窗、幕墙、块材、板材宜采用工厂化加工。

2、室内装饰装修材料应按有关规范要求进行甲醛、氨、挥发性有机化合物和放射性等有害指标的检测。

3、木制、塑钢、金属门窗应采取成品保护措施。

4、门窗框周围的缝隙填充应采用憎水保温材料。

5、连接件应采用耐腐蚀材料或采取可靠的防腐措施。 返回搜狐，查看更多