最详细的“标准工时”制定方法 |
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持住笔筒,并取笔头组装 持住笔筒,并取笔帽组装,放置成品于初始位置 组装视频如下: 一、观测时间 观测时间有点像标准工时的原材料,标准工时是从观测时间加工而来的。先看一下测量时的视频,每一次黑色的闪烁,就是该操作结束时间点,我们就记录下来。 最后得到这样的表格(T表示该操作结束时的累积时间,R代表该操作的测量时间,R是由两个相邻的T值相减得来的。): 最后获得这三个操作,4个循环的平均值就是观测时间了,如下: 观测时间 = 2.7+2.5+2.1 = 7.3S,搞定! 二、评比系数 如果一开始你就选择了一位普通的、熟练的、正常速度的操作者进行测量,那么这一步就简单多了。 但是这个很难找出一个人,说,他就是这样的人。所以我们一般会把观测时间通过评比系数校正成为一位普通的、熟练的、正常速度的操作者的操作时间,这个时间称之为基本时间。 通常情况下大家凭经验来确定该员工是否是属于一般的熟练工人。这样的做法对个人经验要求特别高,并且不同工程师的评价可能产生较大差异。 给大家推荐西屋评定法,通过打分的方式,可以更加科学的确定评比系数,降低对经验要求,缩小不同工程师的评价差距。 我们一起看下视频中的操作者(实际要结合现场操作工人!!!) 熟练度:偶尔会有一些失误,还没有足够信心,不过长时间工作没有什么问题,给予尚可,-0.05 努力度:建议能接受,但是自主改善有点问题。给予平均,+0.00 操作环境:公司内部差不多都是这样的环境,给予平均,+0.00 一致性:没有发生故意拖延,使得每次测量时间不均,给予良好 +0.01 综合评比系数为:1-0.05+0.00+0.00+0.01 = 0.96 基本时间 =7.3 *0.96 = 7.0S,我们也得到了。 三、宽放率 一般的,我们有生理宽放、疲劳宽放、作业延迟宽放、管理宽放四种,分别通过集中、和非集中的方式给出。集中方式就是工间休息、晨会等。非集中方式就是把宽放时间留在每个操作循环里。 宽放率和评比系数一样也有类似评价表格,不过还是需要IE们在自己的工厂结合工作环境去修正完善这样的宽放率。这里给大家提供一个: 我们这里使用的是 宽放率 = 3.5% + 0.30% + 0.70% + 3% + 3.5% = 11% 最后的标准工时 = 7.0*1.11 = 7.8S。 假如一天有8个小时工作,那么一个人一天能够生产8*3600/7.8 = 3692支笔! 其中8小时中宽放总时间为:8*0.11/(1+0.11) = 0.79小时 = 48分钟, 这48分钟建议可以安排: 1、上午、下午各一次15分钟休息, 2、上班5分钟晨会, 3、下班5分钟5S时间, 4、还有8分钟可以分配至每个操作循环里。 这样,咱们的标准工时就制定好了! 如果觉得不错,点一下广告吧,因为每点击一次可以为IE共学社创造0.2-0.3元的收入,我们承诺会将收入使用在IE事业的建设中。谢谢!返回搜狐,查看更多 |
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