1、本项目劳动定员（30人）均从现有职工中调配，不新增生活污水；生产废水主要为消毒冷凝水、新增软水制备系统排浓水、无菌水制备系统浓排水、泡发废水、姜、葱、蒜清洗废水、地面设备清洗废水。生产废水经自建污水处理站处理后，通过厂区污水总排口排入市政污水管网，最终进入安达污水处理厂进一步达标处理。确保不对周边环境产生二次污染。

2、严格落实大气污染防治措施。本项目废气主要为厂房4楼炒制工序产生的油烟和3楼灌装热封工序产生的TRVOC、非甲烷总烃。4楼调味料生产区密闭，内部3台炒锅上方各设置1个集气罩、6台配制罐排气口上方各设置1个集气罩为4楼调味料生产区提供负压环境，炒制、配制、料斗投料工序异味及炒制过程油烟经4楼调味料生产区负压收集；3楼包装间密闭，内部4台自动包装系统上方各设置1个集气罩为3楼包装间密闭提供负压环境，冷却、灌装工序异味及灌装热封废气（NMHC、TRVOC）经3楼包装间负压收集。上述废气通过管道引至新建的1套油烟净化器净化处理后，依托现状厂房B区1套“水洗+低温双螺旋等离子+IONDD离子改性复合灭菌技术+活性炭吸附”废气处理系统处理，最终由1根35m高的排气筒P2-2达标排放。严格控制无组织废气排放，确保厂界大气污染物达标排放。建设单位须根据《天津市涉气工业污染源自动监控系统建设工作方案》文件相关内容要求执行。

3、本项目实施后，由于现有工程液体香精和固体（粉末）香精产能均降至6000t/a(合计12000t/a),现有工程减产引起的总量减少量大于本项目新增总量，因此本项目建成后全厂CODcr、氨氮、NOx、VOCs 排放量不超现有工程批复污染物排放总量，全厂排放污染物总量不新增。

4、强化噪声污染防治措施。本项目采用低噪声设备，安装减振基础、管道柔性连接等降噪措施降低噪声，确保厂界噪声达标排放。

5、做好各类固体废物的收集、贮存、运输和处置，做到资源化、减量化、无害化。本项目产生的一般固废为炒制类调味料不合格品、废花椒大料、配置类调味料不合格品、油烟净化器收集废油、原料拆包废包装材料、污水处理站污泥。炒制类调味料不合格品、废花椒大料、配置类调味料不合格品、油烟净化器收集废油委托天津碧海环保技术咨询服务有限公司综合利用；原料拆包废包装材料外售天津宇铜物资回收有限公司；污水处理站污泥委托污泥回收处理单位回收再利用。确保不对周边环境产生二次污染。

6、项目主要风险类型为天然气（主要成分为甲烷）在使用过程中因管理不当导致的泄漏、火灾引发的伴生/次生污染物事故。严格落实报告提出的风险事故的防范、减缓等措施，加强对环境风险的防治工作，强化管理、制定应急预案，防止发生环境事故和次生环境事故。

7、按照相关技术要求做好排污口规范化建设工作，项目排污口规范化设置应与主体工程同时进行。按照相关规定设置规范的采样点，悬挂符合要求的标识牌。  

8、你单位应在启动生产设施或者在实际排污之前按照法律法规要求做好排污许可管理工作。