一般用于锻冶炉及高压强制通风，并可广泛用于输送物料、输送空气及无腐蚀性不自燃、不含粘性物质的气体。介质温度一般不超过50℃（最高不超过80℃），介质中所含尘土及硬质颗粒不大于150mg/m3 。

您可从性能参数中选择（注意：参数表的参数为标准工况，介质温度为20摄氏度），也可以提供风量、风压、介质温度由我们选型，报价。必要时，可设计制造异型风机；也可根据使用工况设计制造防爆型、防腐型、耐高温型。

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1、安装前应检查叶轮及机壳有无因运输而顺坏变形，检查各联接处是否紧固，否则应待修复后方可安装使用。 2、安装风机进出风口应有足够的强度、刚性、稳定性和耐久性。 3、风机必须紧固安装，必须使用风机或电机的地脚螺栓孔进行安装。 4、严禁使用进出风口法兰作为安装受力件，风管重量应该另外有刚性支撑承受。 5、在进、出风口前后两倍风轮直径长度范围内有弯头或其管道截面发生突然变化时将引起管道阻力急剧增加，应尽量避免。 6、电源必需保证三相均衡，无缺相等缺陷。电压可在额定电压的±5%以内波动。 7、电机接线必需有专业人士负责，确保正确的接线。 8、安装时应该考虑杂物进入风机内部导致的致命损坏，而设置相应的防护件。 9、管网系统中最好能够增加风量调节阀门，以便调节风机工况点。

1、风机剧烈震动 (1)、风机轴与电机轴不同心，皮带轮槽错位。 (2)、机壳或进风口与叶轮摩擦； (3)、基础的刚度不够或不牢固； (4)、叶轮铆钉松动或叶轮变形； (5)、叶轮轴盘孔与轴配合松动； (6)、机壳、轴承座与支架，轴承座与轴承盖等联接螺栓松动； (7)、风机进、出口管道安装不良，产生共振； (8)、叶片有积灰、污垢，叶片磨损、叶轮变形、轴弯曲等原因使转子不平衡。

2、轴承温升过高 (1)、轴承箱剧烈振动； (2)、润滑剂质量不良，变质或含有灰尘、砂粒、污垢等杂质或填充量不足； (3)、轴承箱盖、座联接螺栓之紧力过大或过小； (4)、轴与滚动轴承安装歪斜、前后两轴不同心； (5)、滚动轴承损坏或轴弯曲。

3、电机电流过大或温升过高 (1)、开车时进、出气管道闸门未关； (2)、电机输入电压低或电源单相断电； (3)、受轴承箱剧烈振动的影响； (4)、主轴转速超过额定值。

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