【发明内容】

[0008]未解决现有技术中复合调味料所存在的问题与缺点，本发明提供一种复合调味料的配方及其制备工艺，该配方科学合理，组分简单，不含防腐剂，调味效果好，来源广泛，适合工业化生产；其制备工艺操作步骤简单，生产条件温和，无任何高温高压条件；另外为推广上述复合调味料的应用本发明还提供了一种使用如上所述的复合调味料制作面筋的方法。 [0009]为实现以上目的，本发明所采用的技术方案为:一种复合调味料的配方，其特征在于:其成分由复合甜味剂、食盐、单甘酯、食用色素组成，各组分质量分数分别为:复合甜味剂5%-10%、食盐84%-90%、单甘酯1%_5%、食用色素0.5%_1%。 [0010]所述的复合甜味剂，其成分由甜蜜素、纽甜、三氯蔗糖、安赛蜜、甜菊糖苷、葡萄糖、柠檬酸组成，各组分质量分数分别为:甜蜜素42%-50%、纽甜0.1%-0.2%、三氯蔗糖3%-6%、安赛蜜6%-9%、甜菊糖苷17%-20%、葡萄糖20%-23%、柠檬酸0.1%-0.2%。 [0011]所述的食用色素为姜黄。 [0012]较佳实施情况下，所述的一种复合调味料的配方，其各组分质量分数分别为:复合甜味剂8%、食盐88%、单甘酯3.5%、食用色素0.5%。 [0013]一种复合调味料的制备工艺，其特征在于，其包括以下步骤: 步骤1、按照甜蜜素42%-50%、纽甜0.1%-0.2%、三氯蔗糖3%-6%、安赛蜜6%_9%、甜菊糖苷17%-20%、葡萄糖20%-23%、柠檬酸0.1%-0.2%的质量配比配出复合甜味剂； 步骤2、将复合甜味剂、食盐、单甘酯、食用色素分别按照质量分数5 %-10 %、8 4 %- 9 O %、1%-5%、0.5%-1%均匀混合后得到复合调味料。 [0014]一种使用如上所述之一的复合调味料制作面筋的方法，其特征在于，其包括以下步骤: 步骤1、将复合调味料与水按照重量配比I份:3份比例互溶得到溶解液备用； 步骤2、打粉:将步骤I所得溶解液与面粉按照重量配比2份:5份比例加入搅拌机中，启动搅拌机搅拌15-20s后卸料； 步骤3、膨化:物料被输送至膨化机入口，在膨化机挤压力和剪切力作用下产热并熟化，高压状态下突然释放压力，形成多孔组织状态面筋，待面筋冷却后被切成标准规格长度； 步骤4、拌料:将被切成标准规格的面筋投入拌料桶中，并加入油辣椒、调味粉和食用油，搅拌3-5min ;所述面筋、油辣椒、调味粉、食用油的重量配比为30份:4_5份:1.5-2.5份:8-10份； 步骤5、包装:按照每包装16根的标准，将拌料均匀的物料装入包装袋中，封口后装箱。 [0015]综上所述，与现有技术相比，本发明的有益效果如下:(I)本发明提供了一种复合调味料的配方，该配方组分中食用色素为天然色素；复合甜味剂采用甜蜜素、纽甜、三氯蔗糖、安赛蜜、甜菊糖苷、葡萄糖、柠檬酸组成的混合物，解决了现有调味料使用单一甜味剂造成的甜感较差或因含有糖精钠而存在的甜味不稳定、有潜在毒性而影响健康等问题；组分单甘酯作为食品中的常见添加剂起到乳化和消泡作用，尤其适用于面粉制食品的制作。该配方整体科学合理，组分简单，不含防腐剂，调味效果好，来源广泛，适合工业化生产。 [0016](2)本发明提供了一种复合调味料的制备工艺，其制备工艺操作步骤简单，生产条件温和，无任何高温高压条件。 [0017](3)为推广上述复合调味料的应用本发明还提供了一种使用如上所述的复合调味料制作面筋的方法，采用本发明配方制备的复合调味料制作的面筋产品甜咸适中，口感良好；且该方法中严格控制打粉环节，膨化出的产品与市面上的产品相比气泡更加细密，更软，从而延长产品的货架期。 【具体实施方式】 [0018]为了使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合具体实施例对本发明进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本发明的保护范围有任何的限制作用。 [0019]实施例1: 一种复合调味料的配方，其成分由复合甜味剂、食盐、单甘酯、食用色素组成，各组分质量分数分别为:复合甜味剂5%、食盐90%、单甘酯4%、食用色素1%。 [0020]所述的复合甜味剂，其成分由甜蜜素、纽甜、三氯蔗糖、安赛蜜、甜菊糖苷、葡萄糖、柠檬酸组成，各组分质量分数分别为:甜蜜素42%、纽甜0.2%、三氯蔗糖5.6%、安赛蜜9%、甜菊糖苷20%、葡萄糖23%、柠檬酸0.2% ;所述食用色素为姜黄。 [0021]一种复合调味料的制备工艺，其特征在于，其包括以下步骤: 步骤1、取甜蜜素42kg、纽甜0.2kg、三氯蔗糖5.6kg、安赛蜜9kg、甜菊糖苷20kg、葡萄糖23kg、柠檬酸0.2kg均匀混合后得到复合甜味剂； 步骤2、取姜黄5kg、食盐90kg、单甘酯4kg、姜黄Ikg均勻混合后得到复合调味料。 [0022]一种使用如上所述的复合调味料制作面筋的方法，其包括以下步骤: 步骤1、将复合调味料与水按照重量配比I份:3份比例互溶得到溶解液备用； 步骤2、打粉:将步骤I所得溶解液与面粉按照重量配比2份:5份比例加入搅拌机中，启动搅拌机搅拌15s后卸料； 步骤3、膨化:物料被输送至膨化机入口，在膨化机挤压力和剪切力作用下产热并熟化，高压状态下突然释放压力，形成多孔组织状态面筋，待面筋冷却后被切成标准规格长度； 步骤4、拌料:将被切成标准规格的面筋投入拌料桶中，并加入油辣椒、调味粉和食用油，搅拌3min ;所述面筋、油辣椒、调味粉、食用油的重量配比30份:4份:1.5份:8份；步骤5、包装:按照每包装16根的标准，将拌料均匀的物料装入包装袋中，封口后装箱。 [0023]实施例2: 一种复合调味料的配方，其成分由复合甜味剂、食盐、单甘酯、食用色素组成，各组分质量分数分别为:复合甜味剂10%、食盐84%、单甘酯5%、食用色素1%。[0024]所述的复合甜味剂，其成分由甜蜜素、纽甜、三氯蔗糖、安赛蜜、甜菊糖苷、葡萄糖、柠檬酸组成，各组分质量分数分别为:甜蜜素50%、纽甜0.1%、三氯蔗糖6%、安赛蜜6.8%、甜菊糖苷17%、葡萄糖20%、柠檬酸0.1% ;所述食用色素为姜黄。 [0025]一种复合调味料的制备工艺，其特征在于，其包括以下步骤: 步骤1、取甜蜜素50kg、纽甜0.1kg、三氯蔗糖6kg、安赛蜜6.8kg、甜菊糖苷17kg、葡萄糖20kg、柠檬酸0.1kg均匀混合后得到复合甜味剂； 步骤2、取姜黄10kg、食盐84kg、单甘酯5kg、食用色素Ikg均匀混合后得到复合调味料。 [0026]一种使用如上所述的复合调味料制作面筋的方法，其包括以下步骤: 步骤1、将复合调味料与水按照重量配比I份:3份比例互溶得到溶解液备用； 步骤2、打粉:将步骤I所得溶解液与面粉按照重量配比2份:5份比例加入搅拌机中，启动搅拌机搅拌20s后卸料； 步骤3、膨化:物料被输送至膨化机入口，在膨化机挤压力和剪切力作用下产热并熟化，高压状态下突然释放压力，形成多孔组织状态面筋，待面筋冷却后被切成标准规格长度； 步骤4、拌料:将被切成标准规格的面筋投入拌料桶中，并加入油辣椒、调味粉和食用油，搅拌5min ;所述面筋、油辣椒、调味粉、食用油的重量配比为30份:5份:2.5份:10份；步骤5、包装:按照每包装16根的标准，将拌料均匀的物料装入包装袋中，封口后装箱。 [0027]实施例3: 一种复合调味料的配方，其成分由复合甜味剂、食盐、单甘酯、食用色素组成，各组分质量分数分别为:复合甜味剂9.2%、食盐89%、单甘酯1%、食用色素0.8%。 [0028]所述的复合甜味剂，其成分由甜蜜素、纽甜、三氯蔗糖、安赛蜜、甜菊糖苷、葡萄糖、柠檬酸组成，各组分质量分数分别为:甜蜜素48.6%、纽甜0.2%、三氯蔗糖3%、安赛蜜8%、甜菊糖苷18%、葡萄糖22%、柠檬酸0.2% ;所述食用色素为姜黄。 [0029]一种复合调味料的制备工艺，其特征在于，其包括以下步骤: 步骤1、取甜蜜素48.6kg、纽甜0.2kg、三氯蔗糖3kg、安赛蜜8kg、甜菊糖苷18kg、葡萄糖22kg、柠檬酸0.2kg均匀混合后得到复合甜味剂； 步骤2、取姜黄9.2kg、食盐89kg、单甘酯1kg、食用色素0.8kg均匀混合后得到复合调味料。 [0030]一种使用如上所述的复合调味料制作面筋的方法，其包括以下步骤: 步骤1、将复合调味料与水按照重量配比I份:3份比例互溶得到溶解液备用； 步骤2、打粉:将步骤I所得溶解液与面粉按照重量配比2份:5份比例加入搅拌机中，启动搅拌机搅拌17s后卸料； 步骤3、膨化:物料被输送至膨化机入口，在膨化机挤压力和剪切力作用下产热并熟化，高压状态下突然释放压力，形成多孔组织状态面筋，待面筋冷却后被切成标准规格长度； 步骤4、拌料:将被切成标准规格的面筋投入拌料桶中，并加入油辣椒、调味粉和食用油，搅拌4min ;所述面筋、油辣椒、调味粉、食用油的重量配比为30份:4.5份:2份:9份；步骤5、包装:按照每包装16根的标准，将拌料均匀的物料装入包装袋中，封口后装箱。[0031]实施例4: 一种复合调味料的配方，其成分由复合甜味剂、食盐、单甘酯、食用色素组成，各组分质量分数分别为:复合甜味剂8%、食盐88%、单甘酯3.5%、食用色素0.5%。 [0032]所述的复合甜味剂，其成分由甜蜜素、纽甜、三氯蔗糖、安赛蜜、甜菊糖苷、葡萄糖、柠檬酸组成，各组分质量分数分别为:甜蜜素45.7%、纽甜0.15%、三氯蔗糖5%、安赛蜜6%、甜菊糖苷20%、葡萄糖23%、柠檬酸0.15% ;所述食用色素为姜黄。 [0033]一种复合调味料的制备工艺，其特征在于，其包括以下步骤: 步骤1、取甜蜜素45.7kg、纽甜0.15kg、三氯蔗糖5kg、安赛蜜6kg、甜菊糖苷20kg、葡萄糖23kg、柠檬酸0.15kg均匀混合后得到复合甜味剂； 步骤2、取姜黄8kg、食盐88kg、单甘酯3.5kg、食用色素0.5kg均匀混合后得到复合调味料。 [0034]实施例5: 一种复合调味料的配方，其成分由复合甜味剂、食盐、单甘酯、食用色素组成，各组分质量分数分别为:复合甜味剂7%、食盐90%、单甘酯2.5%、食用色素0.5%。 [0035]所述的复合甜味剂，其成分由甜蜜素、纽甜、三氯蔗糖、安赛蜜、甜菊糖苷、葡萄糖、柠檬酸组成，各组分质量分数分别为:甜蜜素48%、纽甜0.15%、三氯蔗糖4%、安赛蜜6.7%、甜菊糖苷19%、葡萄糖 22%、柠檬酸0.15% ;所述食用色素为姜黄。 [0036]一种复合调味料的制备工艺，其特征在于，其包括以下步骤: 步骤1、取甜蜜素48kg、纽甜0.15kg、三氯蔗糖4kg、安赛蜜6.7kg、甜菊糖苷19kg、葡萄糖22kg、柠檬酸0.15kg均匀混合后得到复合甜味剂； 步骤2、取姜黄7kg、食盐90kg、单甘酯2.5kg、食用色素0.5kg均匀混合后得到复合调味料。 [0037]需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括哪些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。 [0038]本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本发明的保护范围。 【权利要求】 1.一种复合调味料的配方，其特征在于:其成分由复合甜味剂、食盐、单甘酯、食用色素组成，各组分质量分数分别为:复合甜味剂5%-10%、食盐84%-90%、单甘酯1%-5%、食用色素 0.5%-1%。 2.根据权利要求1所述一种复合调味料的配方，其特征在于:所述的复合甜味剂，其成分由甜蜜素、纽甜、三氯蔗糖、安赛蜜、甜菊糖苷、葡萄糖、柠檬酸组成，各组分质量分数分别为:甜蜜素42%-50%、纽甜0.1%-0.2%、三氯蔗糖3%-6%、安赛蜜6%_9%、甜菊糖苷17%_20%、葡萄糖 20%-23%、柠檬酸 0.1%-0.2%。 3.根据权利要求1所述的一种复合调味料的配方，其特征在于:所述的食用色素为姜黄。 4.根据权利要求1所述的一种复合调味料的配方，其特征在于:其各组分质量分数分别为:复合甜味剂8%、食盐88%、单甘酯3.5%、食用色素0.5%。 5.一种复合调味料的制备工艺，其特征在于，其包括以下步骤: 步骤1、按照甜蜜素42%-50%、纽甜0.1%-0.2%、三氯蔗糖3%-6%、安赛蜜6%_9%、甜菊糖苷17%-20%、葡萄糖20%-23%、柠檬酸0.1%-0.2%的质量配比配出复合甜味剂； 步骤2、将复合甜味剂、食盐、单甘酯、食用色素分别按照质量分数5 %-10 %、8 4 %- 9 O %、1%-5%、0.5%-1%均匀混合后得到复合调味料。 6.一种使用如权利要求1-5之一所述的复合调味料制作面筋的方法，其特征在于，其包括以下步骤: 步骤1、将复合调味料与水按照重量配比I份:3份比例互溶得到溶解液备用； 步骤2、打粉:将步骤I所得溶解液与面粉按照重量配比2份:5份比例加入搅拌机中，启动搅拌机搅拌15-20s后卸料； 步骤3、膨化:物料被输送至膨化机入口，在膨化机挤压力和剪切力作用下产热并熟化，高压状态下突然释放压力，形成多孔组织状态面筋，待面筋冷却后被切成标准规格长度； 步骤4、拌料:将被切成标准规格的面筋投入拌料桶中，并加入油辣椒、调味粉和食用油，搅拌3-5min ;所述面筋、油辣椒、调味粉、食用油的重量配比为30份:4_5份:1.5-2.5份:8-10份； 步骤5、包装:按照每包装16根的标准，将拌料均匀的物料装入包装袋中，封口后装箱。 【文档编号】A23L1/236GK104000160SQ201410225744 【公开日】2014年8月27日 申请日期:2014年5月27日 优先权日:2014年5月27日 【发明者】张玉东, 李凤舞 申请人:湖南省玉峰食品实业有限公司