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全预混冷凝锅炉换热器常见材质有两种，一种是硅铸铝材质，一种是不锈钢材质，那么硅铸铝材质和不锈钢材质的区别在哪里呢？下面小编就给大家简单的讲解一下！

铸铝主换热器的特点：

1、铸铝工艺和材质问题，一些热交换器存在掉铝粉问题，内侧掉落的铝粉会进入采暖系统，外侧掉落的铝粉会在冷凝水收集器部分堵塞，使冷凝水无法正常流出。特别是外侧铝粉和燃烧产生的烧结物很容易堵塞冷凝水收集器，内侧掉落的铝粉会堵塞板式热交换器。

2、铸铝的工艺看似简单，但废品率比较高，这也是为什么中国是铸铝大国，然而目前还没有人进入铸铝热交换器生产领域的原因。最主要是燃烧之后造成热交换器起泡、鼓包。

3、功率衰减问题，目前在做型式检验的过程中，发现铸铝壁挂炉的功率衰减比较严重。在模拟2万小时燃烧使用的铸铝热交换器，衰减达到10%～20%甚至更多，标准要求是10%以内。

4、叫啸声音问题，这与通道设计、起泡、堵塞都有关系，还与风机转速调节，文丘里管的调节和燃气阀的调节有关系。

316L不锈钢换热器的特点：

1.不易结垢。由于内部水流湍急，不易结垢，其结垢系数仅为管式换热器的1/3~1/10。

2.传热系数高。由于不同的波纹板相互倒置，构成复杂流道，使流体在波纹板间流道内呈旋转三维流动，能在较低的雷诺数（一般Re=50~200）下产生紊流，所以传热系数高，一般认为是壳管式的3~5倍。

3.加热物料在加热器中停留时间短，内部死角少，卫生条件好。

4.结构紧凑，体积小，特别适用于老厂改造，可充分利用原有设备，克服空间局限的场合。质量轻，传热板薄，耗用金属量少，每平方米加热面积约消耗金属10kg。仅为列管式加热器的1/3~1/4。

5.换热器板片间通道内流体运动激烈，且表面光滑，形成积垢较少，工作周期长，并便于使用化学方法清洗。可以大幅度减少小检或停机时所耗费的人力、物力、财力。

6.加热、冷却及热回收容易，组合成整体，在一个换热设备内同时完成。只要把受热后的物料作为热源对刚进入的流体进行预热，则可以达到两股流体各自需要冷却或加热的操作要求，一举两得，节约能源，而且处理设备结构紧凑。

7.传热面的流体流动分布比较均匀，物料受热时间短，不至于产生过热现象。

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