【再生塑料】再生PET生产工艺对比

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【再生塑料】再生PET生产工艺对比

2024-07-11 20:37| 来源: 网络整理| 查看: 265

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导语

PET饮料瓶回收方法有物理回收和化学回收两种。物理回收法又称机械回收,主要是将清洗干净的PET废料干燥回收,其过程相对简单,投资成本低,目前绝大多数的废PET塑料瓶是经过物理法回收的。而化学回收又称化学解聚法,化学回收过程相对复杂,且投资成本高,并未有大规模的工业应用。

正文

物理法:

1、分拣:把各种PET毛瓶按颜色分类,在此过程中将油壶料等单独分拣出来。目前比较先进的是光电分选技术,当近红外光源在照射聚合物表面时,可以穿过聚合物(穿射光),也可以再聚合物表面产生一个漫反射(反射光)。通过反射光波长的不同,可以严格控制PET中的PVC等其他塑料含量。

2、粉碎:分为水粉和干粉,在粉碎的过程中带水清洗,可以除掉各种PET瓶片中的污垢。

3、清洗,清洗分为冷洗和热洗。冷洗是在粉碎后直接进入漂槽清洗,再此过程中,将浮水的瓶盖等捞出。热洗的指将粉碎的碎料投入加热灌中蒸煮,加入碱或者清洗剂,以出掉油腻的其他顽固性杂质及PVC等,此工艺出料上乘。热洗的温度以及时间的控制对于瓶片的品质有着较为关键的影响。根据瓶片的不同,热洗的温度在85-95℃,不易超过100℃,时间在15-25分钟为宜,不易超过30分钟。因为长时间的高温清洗,聚酯的色泽或有所变化,其粘度特性也将降低。

4、干燥:用清水洗净,甩干剩余的水分并装袋。或烘干装袋。

化学法:

PET聚酯在一定条件下发生解聚反应,生成低分子量的(TPA、DMT、BHET、EG)产物,经分离、纯化后,可重新作为生产聚酯的原料或其他化工原料。PET的解聚反应可以是水解(加水)、醇解(加一元醇)、糖解(加二元醇)。几种方式各有利弊,由于PET解聚产生的EG与反应介质水或是甲醇形成互溶体系,使得回收EG必须经过能耗高、投资巨大的精馏塔处理,而且水解及醇解法要在高压下进行。乙二醇糖解法可以常压进行,但反应时间长,解聚不完全。

目前应用较多的是日本帝人公司研发的复合醇解法。首先将废PET瓶压碎并清洗,然后溶解于EG中,在EG的沸点温度(197.85℃)和0.1Mpa的压力下,把PET进行解聚,生成BHET(对苯二甲酸乙二醇酯)。再经过滤,除去滤渣和添加剂,使BHET与甲醇起反应,在甲醇的沸点(64.5℃)和0.1Mpa的压力下,经过酯交换反应生成DMT(对二甲酸二甲酯)和EG。再经过蒸馏,把DMT和EG进行分离,然后通重结晶过程,把DMT精制。通过蒸馏把EG纯化,甲醇可以循环利用。回收的DMT和EG的纯度都可以达到99.99%,DMT可以转化成纯TPA(对苯二甲酸)。

文|张扬

来源|卓创资讯

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