待生物过滤装置接种、挂膜生长30 d后，分别于稳定运行后的第15、30、45、60天，对工程装置的进气和不同工艺段的出气进行采样，并对样品进行了TVOCs检测，得到不同工艺段的TVOCs去除率(见图6)。由图6知，在4次不同运行时间的测试过程中，“等离子+生物过滤”联合工艺的运行相对稳定，其中等离子工艺段对TVOCs的去除率约25%，生物段对TVOCs的去除率约80%，总TVOCs去除率约85%。

在使用等离子装置时，时常伴有副产物——“臭氧”[17-18]。臭氧会造成二次污染，但同时也具有一定的杀菌作用，可能影响生物滤池中微生物的生长。故在进行TVOCs测试时，同步使用了臭氧检测仪(Ozone analyzer IDEAL 1000)对等离子装置的出气进行了持续监测，但并未检出臭氧(仪器检出限为0.02 mg∙m−3)。结合已有研究[17-20]推测，可能是由于臭氧分解产生较多的氧自由基，参与到VOCs的降解过程中，将这些副产物臭氧消耗殆尽，使得项目运行过程中并未检出臭氧。

当工程装置稳定运行至第75天时，再次在工程装置的进气处和不同工艺段的出气处采样，并进行了全组分分析。测定了各污染物质量浓度，并计算出各污染物在不同工艺段的去除率和总去除率，结果如图7所示。

由图7可知，本次测试总共检出10种有机污染物，仍以苯乙烯、乙苯和甲苯的质量浓度较高(3种污染物占进气TVOCs的比例达81.58%)。然而，本次测试结果中各污染物质量浓度均较低。这主要是由于：在进行本次采样时，车间仅运行了3条生产线，生产负荷较小。工程装置的整体TVOCs去除率为95.3%，其中等离子段的TVOCs去除率为36.57%，生物段的TVOCs去除率为92.6%。从各污染物的去除效果来看，二氯甲烷的去除率相对较低，仅为33.33%，甲苯的去除率为79.02%，其余8种污染物的去除率均达到95%以上。排放尾气的TVOCs仅为0.61 mg∙m−3，说明工程装置整体表现出较好的运行状态。

本联合工艺项目的处理风量为10 000 m3 h−1，投资成本为124万元。该处理工程常用功率15.1 kW。电费按0.6元∙(kWh)−1计，每年运行时间按8 000 h计，则每年电费为7.28万元。水费按3.5元∙m−3计，则每年水费为1.10万元。故每年总运行成本为8.38万元。

同等净化效果下，若仅采用“生物过滤”工艺去除塑料有机废气，投资成本为140万元[21-22]。该处理工艺常用功率15.0 kW，电费按0.6 元∙(kWh)−1计，每年运行时间8 000 h，则每年电费为7.20万元。水费按3.5元∙m−3计，则每年水费为1.65万元。故每年总运行成本为8.85万元。

因此，“等离子+生物过滤”联合工艺的协同优势，解决了单一“生物过滤工艺”投资成本高的问题，也规避了单一“等离子工艺”运行成本高、二次污染的问题。