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基于 LabVIEW 的虚拟触摸屏控制面板设计菜制氮制氧车仿真模型的仪表显示部分由 LabVIEW 完成,它翔仿真模型之间愁经逶过 UDP 逶讯协议互连成功,并且组态王 KingVIEW 和仿真模型之间的通讯已通过 Modbus 实现。触摸屏显示部分的编程大部分足 LabVIEW 实现,只是单独震 LabVlEw 不好实现的地方采取调用 DLL 的方法,这样便有利于通过 UDP通讯协议实现流程控制与仿真模型之间的通讯,利用 Modbus 通讯协议完成KingVIEW 与仿真模型的通讯。利用 LabVIEW 编程和 DLL 的调用,通过仿真模型静褥梁作用来间接实现流程控镧的控裁作用。1 触摸屏显示系统的功能设计 系统整体结构该系统结构如图 1 所示。仿真模塑和流程控镧将阀门的状态量(模拟量和开关摄)通过 UDP 传绘 LabVlEW 用于虚拟仪表的显示,同时也将这些爨通过 Modbus 传给 KingVIEW,以保证搜表显示与组态显示的同步 触摸屏系统功能模决触摸屏显示部分要实现漉程酶控裁、变颏器控铡盘(CDP 312R)的显示、三相交流电的电流显示和电压显示,这些功能可以分为 3 个模块:流程控制模块、变频器控剃盘模块秘电流、电压显示模块。2 触摸屏显示系统的功能实现通过 L 拽 bv 瑶 W 创建人机交瓦界丽,因电流、电摄显示模块的功能翻显示单一(显示电流和电压),放着重说明流程控制模块和变频器控制盘模块功能的实现。2。l 流程控制模块流程控制模块的人机交互界面有:流程控制主界褥、启动控制界面、报警蘧面、阀门控制界面、时闯设定界面、温度设定界面和在线时间界面等。由 LabVIEW 编程来完成这些界面及它们之间的逻辑关系。主界飚视势被动界面,空盘处显示相应薛字母或数字。如图 2 所示。按右边各按键刚转入到响应应的显示界面。界面相互转换之间的逻辑及其相威的触发事件在程序框图的“选择器标签”中设定,如图 3 所示。 变频器控制盘模块刺用 LabVlEW 搭建交频器控剃擞(CDP 312R)的框架,而其中的逻辑与显示由 LabVIEW 调用 DLL来完成。CDP 312R 的显示方式是 4 行,每行 20 个字符。要求每按一个键,交额器的显示区域就显示楣应的内容。DLL 只是供应用程序调用的一段代码,其并不能保持上次的内容,因此,必须在 LabVIEW 中增加福疲的逻辑捷控制盘具有保持功麓。变频器控制盘按键号及其功能为:l 为开机,2 为停机,3 为激活给定数值设置,4 为正转,5 为反转,6 为故漳复位,7 为本遮控篌/远程控麓,8 秀 ACT,9 为 PAR,10 为 FUNC,1l 为 DRIVE,12 为上翻页,13 为下翻页,14 为上换行,15 为下换行,16 秀 ENTER¨1。DLL 中程穿的变量与按键编号的对应关系:xl 对应 1,x2 对应 2,X3 对应 3,x4 对应 4,x5 对应 5,x6 对应 6,x7 对应 7,x8 对应 8/9/10/11,x9 对应 12/13/14/15,xlO 对应 16。选用 MicrosoftVisual C++来创建 DLL。在
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