目前大多数车位尺寸为２５００ｍｍ×５３００ｍｍ，规范规定的小型车尺寸为１８００ｍｍ×４８００ｍｍ，车与墙间距为５００ｍｍ，车与车间距为６００ｍｍ。但一般只有高档轿车才能达到１８００ｍｍ×４８００ｍｍ 的尺寸，实际情况中档车占绝大多数，尺寸一般在１７００ｍｍ×４５００ｍｍ 以下，因此车位尺寸按２３００ｍｍ×５０００ｍｍ 考虑，局部空间再考虑高档车尺寸。建议柱网尺寸做到≥８１００ｍｍ。车库的柱网布置变化多样，经济与合理是设计的重点，图１是以８１００ｍｍ×８１００ｍｍ 柱网为主柱网的一种布置方式。在设计过程中需优化车库中的车行流线，优先采用一条行车道两边停车，以提高车库的利用率。布置车行流线时需注意行驶路线短捷，避免交叉和逆行。

表１ 地下车库停车效率控制指标（供参考）

小型汽车的最小转弯半径６ｍ（注：汽车最小转 弯 半 径是指汽车回转时汽车的前轮外侧循圆曲线行走轨迹的半径，如图２所示）。根据《汽车库建筑设计规范》４．４．１０条的计算公式，计算得出车 库 汽 车 环 行 道 的 最 小 内 径：一 般 取３．９～４．２ｍ即可。考虑车行驶的便捷舒适，建议适当的放大内径。

２ 层高设计

在车库的层高设计中，层高包含车库净高及结构、设备层高度 之 和，一 般 情 况 下，车库净 高 等 于 汽 车 高 度 加 ５００ｍｍ，且 停 放 小 汽 车 的 车 库 部分净高不应小于２．２ｍ，汽 车通道 处 净 高 不 小 于 ２．４ ｍ。结构梁 高、电 缆 桥 架、排 烟 管道截 面 尺 寸 以 及 人 防 要 求 等也是 影 响 地 下 车 库 层 高 的 重要因素，既要满足各类构件的空间尺寸，又不能无限制的增加高度。一般地下车库，除了与上部建筑重合的部分以外，大部分地下车库顶板均位于景观绿化层下，覆土深度及板跨度直接影响到结构板厚及梁高。因此，在各项数据之间取得平衡便是建筑设计重点考虑的范围，如图３所示。

地下车库的层高设计一般为无人防要求时取３．９ｍ，有人防要求时取４．２ｍ。覆土层的厚度除了满足给排水专业的管道坡度要求之外，还需考虑种植绿化要求的基本深度，乔木一般为０．９～１．５ｍ，草和灌木为０．６～０．９ｍ。汽车坡道出入口的高度宜≥２．５ｍ，可以兼设备用房的安装出入口。地下室顶板厚度、梁高与顶板位置、覆土厚度、板跨度关系，见表２，表３。

表２ 顶板类型与厚度关系

表３ 顶板类型与梁高关系

３ 排水设计

３．１ 地下车库的坡道、内部排水

车库位于地面以下，受地下水位及各地雨季降水量影响，为保证极端情况下不进水，除保证良好的排水措施以外，汽车出入口的防水措施也非常重要，在汽车坡道的起、终 点 和 中 间 坡 道 开 口２～３ｍ 位置（图４）均应设置截水沟，与室外连接起点处设１００～１５０ｍｍ 反坡，以避免地面雨水流入地下。地下水位较高的开敞式停车库需考虑明沟排水（图５）。集水坑一般情况下宜设在沿外墙位置，并且应避开结构基础，集水坑之间距离宜为３０～４０ｍ。

３．２ 地下室顶板排水

地下室顶板与自然环境直接接触，是地下室防水的重要部分。除对地下室顶板做好防水构造设计以外，地表水和土壤渗透水是地下室顶板防水的主要方面，地表水宜采用有组织快速排放，结合景观设计、硬化地面等采用排水系统解决，土壤渗透水由雨水或景观水经土壤渗透至顶板之上。针对土壤渗透水的排放，目前在设计中主要采取以下手段：

３．２．１ 结构找坡

就排水手段而言，结构找坡是处理顶板排水的最佳方案，但结构找坡施工较复杂，成本较高，对于规模不大，单边跨度９ｍ 以内地下室可采用２％结构找坡形式。

３．２．２ 排水板排水

目前普遍采用的一种为支点朝下架空排水板，此方案抗压强度大，孔隙率高，排水效果较好，适用于带一定坡度的顶板排水。另一种为支点朝上卷材排水板，除满足抗压强度要求以外，还具有二次防水和排水功能。

３．２．３ 地下室顶板地漏排水

此方案在顶板上设置地漏，通过排水立管将汇集的水引至地下室内集水井再进行集中排放，此方案由于系统性质以及增加物业管理的维护等问题，不适宜大面积推广。

３．２．４ 盲沟盲管系统

在地下室顶面以上设置碎石排水层并铺设盲沟盲管，但须有一定坡度并解决管道淤塞问题。

４ 坡道及地面面层设计

汽车在爬坡时，由于自身增大的机械噪音以及轮胎与地面摩擦产生的噪音叠加，对周围环境造成影响，因此选择一种低噪音并且防滑效果好的面层材料，对行驶安全性及整体环境都是必要的。目前设计中汽车坡道面层常见的材料为混凝土面层、水泥金刚砂、块材面层、环氧防滑涂料以及成品防滑降噪板等。防滑做法常见的有四种：

１）材质本身毛面，利用表面的凹凸不平达到防滑效果。如面砖、毛面石材、环氧防滑涂料等，防滑效果一般。

２）材质本身光滑，采用特殊处理或嵌入水泥砂浆、缸砖等材质，防滑效果中等。

３）本身光滑，施工中做出一定宽度和深度的凹槽，也称为礓礤，以达到防滑效果，如混凝土面层开槽、凹槽花岗岩面层等，防滑效果较好。此设计中凹槽间距不宜太密，以间距１００～１７０ｍｍ，深度６０～７０ｍｍ 为宜。

４）成品防滑降噪板。此类坡道面层敷设在地下车库出入口处，能有效降低因车库内空间密闭而产生的噪音，并能有效防滑和减少震动，是一种较为高档的汽车坡道面层材料。

以上做法中，前３种面层的经济性和防滑性较好，但噪声控制和舒适度较差，北方冬季路面有积雪时，前两种面层构造较易出现车辆打滑现象，如不加强人为管理，易出现安全隐患。所以，就目前多数设计来说，一般采取汽车坡道开口部位设挡雨罩或屋盖等措施，可有效避免积雪残留在坡道上。因此，设计中坡道开口上部采用有盖设计时，以前两种做法中第１种做法优先；当坡道开口无盖设计时，宜采用第３种做法。

５ 防火设计

地下车库的防火分区以防火墙划分。规范规定地下车库每防火分区的最大允许建筑面积为２０００ｍ２，当设有自动喷淋灭火系统时，面积可扩展为４０００ｍ２。因此在确定了地下车库的平面后，需要进行防火分区的划分，而在防火分区的面积计算上，可先将上部建筑核心筒、锅炉房（有单独安全出口的）等面积扣除。

确定了防火分区，首先需要考虑的就是人员安全出口的设置。规范规定：汽车库的每个防火分区内，其人员安全出口不应少于两个，且不能与汽车疏散出口共用。因此，每防火分区应设两个封闭楼梯间直通室外地面。如果有地上建筑楼梯间通到地下室，该楼梯间也可作为地下室的安全出口。如在一个防火分区内只能满足有一部人员疏散楼梯间，还可以用甲级防火门将此防火分区与相邻防火分区联系起来，但相邻防火分区必须有两部人员疏散楼梯。汽车库室内最远工作地点距离疏散楼梯间的距离不应大于４５ｍ，因此在设计中，楼梯间应尽量分散布置，当设有自动喷淋灭火系统时其距离不应超过６０ｍ。

地下车库中停车的数量，决定了需要设置几个汽车出入口（表４）以及出入口的宽度（表５）。

表４ 地下车库出入口个数及要求设计

表５ 地下车库出入口宽度及车道宽度的设计

６ 结 语

在当今经济发展的前提下，各种类型的地下车库设计会越来越多，遇到的新问题也会层出不穷，不断的积累经验是一名设计者的必经之路。

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