金蝶K3系统物料替代功能的应用与业务逻辑探讨

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金蝶K3系统物料替代功能的应用与业务逻辑探讨

2024-07-15 20:42| 来源: 网络整理| 查看: 265

先出整体流程图,详细功能后边补充。

物料替代:某项物料在特定的条件下被另一项物料替代使用。

业务背景:物料替代主要适用于企业在计划生产过程中某种物料不能满足需求时,可以用其他物料代替,以达到合理调配库存,保证正常生产的目的。

在企业的实际的采购与生产中,基于下述原因或目的:

分散风险,避免本企业的生产因外部供应的意外中断而被迫停产;促进外部竞争,迫使供应商提高品质、降低成本、改善交货与服务。经常采取一个物料由多个供应商竞争供货的措施。

还可能存在下列情形:

不同目标客户对品质的要求不同;为了降低成本而采用新的材质、规格型号的物料;工程更改等。

为了区分物料的材质、规格、品质、价格的差异一般将不同来源的物料编为不同的物料代码,但又希望简化管理,不因此建立新的产品BOM,因此在采购与生产中产生物料替代的业务处理。

生产任务确认后,生产计划员或物料计划员将物料分配给指定生产任务的业务处理,也可由系统自动分配,我们称之为生产投料。在投料时,可能会发生由于原生产任务单上的子项物料不足领料需要其他物料来替代的问题,那么就需要用到替代功能。根据应用的场院景不同,又分为自动替代和手工替代。生产投料时的物料自动替代的依据和原则1.自动替代的前提:生产任务单必须是由MPS或MRP跑出来的计划订单投放后产生,生产任务单的计划订单号与物料替代清单的上级单据号一致。2.自动替代的依据:如果系统参数“生产任务单确认时启用自动替代”为是,生产任务单在下达自动生成投料单时会考虑自动替代;如果该参数为否,则下达时不考虑自动替代。生产任务单在确认自动生成投料单考虑自动替代时,会按物料替代清单的子项物料的顺序依次替代,直至被替代的物料全部替代完全。

3.自动替代的原则:考虑自动替代时,生产任务单按指定BOM生成投料的物料,如果发现物料是相关联的物料替代清单中的被替代物料,则生成投料单时,会将该物料进行替代。

本文以工程更改驱动为线索,对金蝶K3的物料自动与手动替代逻辑和业务流程进行探讨。K3系统提供了完全自动替代和手工替代的功能,主要应用有以下几个步骤。

一、设置替代关系进入 K3 系统,单击〖计划管理〗→〖生产数据管理〗→〖基础资料〗→〖物料替代关系-新增〗顺序进入“物料替代关系”新增界面;表单数据项说明:设置替代系主要有以下几个注意事项:1、替代关系是单向的。如果原始物料与替代物料可以相互替代,请手工建立反向的替代关系。2、一个物料也可以同时被几个物料替代,因此替代的优先级的设置尤为重要,替代优先级是必录项目,通过录入数字表示,比如录入1、2、3,那么优先级为“1”的物料优先级最高,“2”次之,“3”最低。3、如果被替代物料的属性“MRP计算是否合并需求”为是,则在定义物料替代关系时“适用BOM代码”处一定要为空,不能填入BOM代码,否则不能进行物料自动替代。这一点也是替代不能正常运行的重要原因。 因为这种情况下,需求是多个来源合并产生的,不同的来源可能是不同的 BOM引起的,系统无法判断是否应该替代,因此就不替代;反之如果该被替代物料属性“MRP计算是否合并需求”为否,则如果选择“适用BOM代码”,则系统将对指定的BOM中对应的物料进行替代,如果不选择“适用BOM代码”,则会进行物料替代。举例:假设有某被替代物料为“物料b”,在选择需求合并时,系统会将所有物料b的需求,按照需求日期进行合并,即多个BOM对应一个物料b,这种情况下如果需要定义物料c替代物料b,则在定义替代关系时“适用BOM代码”字段就不应该选择具体的BOM代码,而应该保持空白状态,因为b可能对应着多个BOM而不是一个BOM。如果客户确实存在需要选择所有包含物料b的BOM中的几个进行物料替代,则也应该定义物料属性“MRP计算是否合并需求”为否,而要在替代关系定义中定义多行明细,每行明细对应选择一个BOM代码。这样就可实现针对部分产品进行物料替代的功能。

如果要设置物料自动替代,就需要先对MRP计算方案进行调整,如果只是要实现投料单的手工替代,可以跳过下文二-五章节。直接看第六章节内容即可。

二、设置MRP计算运算方案 编辑或修改MRP计算运算方案,在“运算参数”中的计算公式选择“预计入库数量+已分配数量”;在“其他参数”中的预计可用量计算中选择“考虑审核的物料替代清单作为预计量”;“考虑物料替代”。之所以需要进行这样设置,主要考虑替代本身就意味着被替代物料的预计入和替代物料的已分配,如果不考虑预计入库和已分配量则自然就不考虑物料替代了。系统中物料替代和考虑确认的物料替清单两个参数捆绑在一起,即只有考虑物料替代关系,才可考虑确认的物料替代清单。 三、自动生成替代清单 当上述两个步骤设置好以后,就可以进行MRP计算,在MPS对需求进行计算时会考虑到物料替代清单和物料的替代关系,同时会考虑替代关系中的优先级别,在MRP计算结束后,产生计划订单的同时会自动产生单据来源为“MRP产生”的物料替代清单。 四、物料替代清单的维护 物料替代清单的建立主要有以下两种途径:手工录入物料替代清单和通过MPS/MRP计算产生物料替代清单。只有计划状态的物料替代清单才可以修改和删除,物料替代清单一旦删除即不能撤消删除,只能重新建立。只有审核状态的物料替代清单才可以关闭,当物料替代清单中所有分录的投料替代量大于等于实际替代量时,单据自动变为业务关闭状态;当业务关闭的物料替代清单中所有分录中出现投料替代量小于实际替代量时,单据自动变为审核状态。手工关闭的物料替代清单才可以反关闭。 五、生产投料单的自动替代 必须是系统经过MRP计算的结果投放自动生成的生产任务单才可以实现生产投料的自动替代。步骤如下: 1.在系统设置中的生产系统选项中选择“生产任务单确认时启用自动替代”选项。 2.在“物料替代清单查询”中审核相关的自动生成的物料替代清单。

3.将计划状态的生产任务单确认,自动生成的生产投料单中就会实现物料自动替代。供领料部门领料。

六、生产投料单的手工替代:如果只有生产模块,没有购买计划模块,可以使用手工替代功能。本文主要讲手工一对一替代;按照第一章节维护好物料替代关系后,先由生产任务单/委外订单正常生成生产投料单,然后打开生产投料单;当然也可以在生产任务单页面查看下该物料的替代关系数据:打开未审核的生产领料单后,点击单据上方的“替换”按钮,系统将根据设置的替代关系自动完成生产投料单物料的替代,替代完毕后审核即可从生产任务单下推替代后的生产领料单:

总结一下:1、如果要做物料替代,首先要维护物料替代关系;2、如果想实现自动物料替代,需要设置相关系统参数、MRP运算参数;3、如果没有计划模块,单据也不是MRP计划订单自动生成的,可以使用手工替换进行物料替代操作。

FAQ:K3替代关系的时候,为什么替代料不会自动生产投料单上面去?1、替代关系没有审核;2、MRP运算没有勾选“考虑物料替代关系”;3、被替代的物料有库存或预计入库不需替代;4、如果没有用物料需求计划模块,不能实现自动替代,需要在投料单上进行手工替代。



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