1、喷砂作业指导书1.0文件类别三阶文件文件名称喷砂工艺作业指导书文件编号:YH-SC-009制定日期：201410-23 版本：1页码1/4为确保压入式喷砂机手工喷砂作业后产品符合质量要求，特制定本作业指导书。本作业指导书用于手工喷砂作业的过程的规范和管理,是质量管理管理体系文件之一.2.0 适用范围本作业指导书适用于广州晋源工具厂车间采用压入式喷砂机进行手工喷砂作业的过程管理。3。0 喷砂环境条件3-1.150C，75%30C.3-12（200C663-1.3 环境条件测量设备；工件温度表。3-1.4 每两小时必须排水一次，每天必须清理废砂一次4.0 喷砂作业安全要求4-1。1 作业人员应自觉

2、严格遵守安全保护措施,穿着喷砂作业专用的防护手套，严禁赤膊操作。41.2 作业时应注意防尘和环境保护.喷砂时,应先开启除尘设备，待除尘设备运转正常后，才可进行喷砂操作。喷砂工作结束，须要等尘埃排除干净，才能关闭除尘设备，以保证喷砂工作环境的空气清洁。5。0 砂料的选择使用5-11不同目数粒度的砂料在相同喷砂条件下会产生不同的粗糙度，从而使产品涂膜附着力获得不同的效果。5-1.2 喷砂除锈用的砂，要求颗粒坚硬、有棱角、干燥、不得含有油污.5-1。3 砂料硬度与粗糙度参数关系:（单位：目/mm)砂料种粗糙度值/um15253815253851637610210080604036241692.0）硅

3、 砂92.0）硅 砂80/12030/5020/4016/3012/2510/208/15（0.15）(0.13)(0.25)(0。6（0。5）（0.71)（1.18）5 0.1800.50042500。61。 0.711085-2.00 1.18-2.3661258187矿 砂80莫 氏9070.1855/铜/镍70/10060/8040/8030/5020/4016/30炉渣莫 氏70。15 0。18-0018-0.42 00.4250。06-1187。50.2258文件类别文件名称三阶文件喷砂工艺作业指导文件编号：YHSC009制定日期:2014-10-23版本:1页码2/45-14GP

4、MoyenG，选用36#棕刚玉.注（公司其它喷砂产品如有粗糙度等级要求也按此标准执行)5-154048/cm2（1.2 mm/ 60372476/cm2（粒径 0.3mm/ 100 目).砂料验收与存储6-1.4职责；品检管理员。方法；点验。验收依据；采购计划书、供方送货单、材料质量证明书.识，包装有无破损，目视是否有可见的油污或潮湿.点查结果一项不满足，拒收。砂料的存储位置一定防潮、防水、防油污，最好放置在木托架上.SOP7.5.1B-01302来料检测报告内。7.0 喷砂操作要点7-1.1PCD，CBN防护。71217kg/CM2(可按产品不同材料厚度进行调整）71。3 关闭进气阀，打开泄

5、气阀，确保完全泄气后将砂料加入喷砂机压力缸内。容量 100kg.7-1.4 加完砂后，关闭泄气阀，然后打开进气阀充气，打开出砂阀和喷砂枪开关后可进行喷砂操作。7-1。5 喷砂角度；一般 300750 之间7-1.6 喷枪与工件的距离应保持在 100-300mm 之间。7-17过大，要考虑涂装与喷砂工序间的时间间隔要求。8.0 质量控制81.1Sa25纹的轻微色斑（Asa2.5、Bsa2.5、Csa2.5、Dsa2。5ASa2。5级BSa2.5级文件类别文件名称三阶文件喷砂工艺作业指导文件编号：YH-SC-009制定日期：2014-1023 版本：1页码C Sa2.5级DSa2。5级81。2 清

6、洁度检测设备；标准样板对板、目视观查检查。7。8。机床做清洁卫生时，不能用风管吹防止砂尘进入机床导轨;擦拭工作台需用干净软布813“Moyen G，60100um.81.47 倍的放大镜的帮助下,顺次观察比较样板上的四部分和被测表面四部分和被测表面,被测表面最接近的区域所代表的级别就是被测表面的粗糙度级别（25um）（60um）8-1.5（m）81.6 ISO（粗糙度的数值越小,表示零件表面越平整、光滑)81。7 喷砂完工后要对工件进行预处理；将粗糙的边缘打磨光滑（R0。1mm）打磨焊接突起点 磨平修补部分的缺陷边缘小的凹坑文件类别文件名称文件编号：YHSC009制定日期：201410-23三

7、阶文件喷砂工艺作业指导书版本：14/481。8 喷砂洁净度等级 2 级81。9 检查数量；清洁等级全数检查。粗糙度对板检查；目视全数，对板放大检查每批抽查数量 20%。洁净度(ISO 8502-3：1992 压敏粘带法)不干胶带粘贴测试,每批抽查数量 20%。810SOP7.5。1B01301喷砂、清洁、洁净度质量跟踪记录表内，并报工段主管,生产经理审核确认签名。9.0 粗糙度比较样块的维护及重新校准91.1 比较样块应仔细维护，如发现任何明显损伤,应重新校验或报废。9-1.2 3 个月检查一次，或只要表面有磨损或损伤时,过的比较样块进行检查,如果一个使用的比较样块上的一个区域与一个未使用的比较样块上相同区域进行比较时，得出不同表面粗糙度的评定等级,则使用中的比较样块应报废或重新校