常用的洗涤剂有酸、碱洗涤剂和灭菌洗涤剂。其优缺点如下：

灭菌剂的缺点：有特殊味道；需要一定的储存条件；不同浓度杀菌效果区别大；气温低时易冻结；用法不当会产生副作用；混入污物杀菌效果明显下降；洒落时易沾污环境并留有痕迹。

灭菌剂的缺点：有特殊味道；需要一定的储存条件；不同浓度杀菌效果区别大；气温低时易冻结；用法不当会产生副作用；混入污物杀菌效果明显下降；洒落时易沾污环境并留有痕迹。

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CIP清洗的影响因素

对于CIP清洗的影响因素，我们可以从 清洗理论模型-TACT模型，也即清洗效果四要素模型来进行考虑。

C R =T i +A+C+T c

C R ：清洗效果，%；

T i ：时间，%，主要是与被清洗表面接触、作用的时间；

A：机械作用，%，一般占到50%以上，主要是压力、流速等；

C：化学作用，%，主要是清洗剂类型与浓度等；

T c ：温度作用，%；主要是清洗剂的温度，跟污物的类型与粘度有关。

1：时间T i

一般来说，清洗的时间越长，效果则越好。但在工业化生产中必须保证生产的速率，通常清洗时间为2～3倍的完全覆盖时间。整个在位清洗流程的每一步，都以清洗时间为运行时间。需要注意的是，碱液的清洗时间一般大于酸液，但最长一般也不超过一小时。

2：机械作用A

机械作用占据整个清洗效果的50%以上，故需要重点对待，常关注流速、流量、压力这几个因素，从而保证清洗清洗效果。

对于设备罐体需要采用喷淋球，管道阀门等需要保证流体处于湍流状态。

一般保证清洗流速可达到1.5m/s，不要超过3m/s。1.5m/s基本上属于流体的经济流速，优先采用。

3：化学作用C

对于化学作用，主要关注清洗剂的选择和浓度两个方面。可根据洗涤剂的去污能力以及其残余漂洗的难易程度选择合适的洗涤剂。

洗涤剂的七个基本选择原则

（1）高效清洗，具有广谱性；

（2）不提倡使用家用洗涤剂，因其成分、质量、微生物等不明确；

（3）选择组分简单、成分含量确定的洗涤剂；

（4）容易检查；

（5）稳定性好、毒性低，使用安全；

（6）与设备或环境材料的相容性；

（7）费用较低。

酸性洗涤会采用温和的、低浓度的酸溶液，如HNO 3、H 3PO 4和柠檬酸，不采用HCl（对不锈钢腐蚀严重）； 碱液，一般采用NaOH、Na2CO3、NaHCO 3、Na 3PO 4、Na 2SiO 3,需要注意的是 Na2SiO3清洗不干净易导致产品加热时产生Ca 3(PO 4) 2的白色沉淀。

酸的浓度一般定为1.0~2.0%，碱的浓度一般定为1.0~2.5%。

4 ： 温度 T c

这里以常见的 HNO3 和NaOH为例，建立了HNO3 和NaOH随着清洗温度变化，其腐蚀能力和清洗效果的趋势图。

由图可知，硝酸随温度的升高，腐蚀能力加大，而清洗效果趋于平缓，可见硝酸的清洗温度不宜过高，60-105℃即可；氢氧化钠则随着温度的升高，腐蚀能力趋于平缓，而清洗效果加大，可见NaOH的清洗温度在一定条件下是越高越好。

对于大多数清洗剂来说，我们可以以在一定温度范围内温度每升高10℃，化学反应速度提高1.5-2倍来判断，需注意的是，虽然温度提高，清洗速度、溶解速度都会随着提高，但温度过高，残留的蛋白质成分可能发生变性，导致设备更难清洗。所以并不是温度越高越好。一般情况下：当温度达到80℃后，温度再升高，清洗时间基本无变化，所以清洗液温度一般控制在60~80℃。

5、其他因素

除了上面说的四点外，水的质量和管路的设计也对CIP清洗有一定的影响。

水的质量要求示例

管路设计要求示例

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CIP清洗效果的评估

CIP清洗效果的取样位置原则上以结构最严重最难清洗的部位为最佳。示例：

1、FM（充填机）：上下填充管，ABC阀等

2、UHT：产品入口→均质机段、均质机→保温管、保温管出口等

CIP清洗效果的评估可参考以下标准进行：

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CIP常见缺陷和控制

声明：本文部分图表来源于CIP清洗系统设计，由食品580整理发布，转载请标明来源。返回搜狐，查看更多