MRP：即物料需求计划（Material Requierments Planning），是在产品结构的基础之上，运用网络计划原理，根据产品结构各层次物料的从属和数量关系，以每一个物料为计划对象，以完工日期为时间基准倒排计划，按提前期长短区别各个物料下达计划时间的先后顺序而制定的计划。

MRPⅡ：即制造资源计划（Manufacturing Resources Planning），是在缓闭MRP基础之上，把物流和资金流结合在一起形成的完整的人机交互式的生产管理系统。它主要完成企业的计划管理、采购管理、库存管理、生产管理、成本管理等功能，MRPⅡ可以在周密的计划下有效地利用企业的各种资源，控制资金占用、缩短生产周期、降低生产成本。

ERP：即企业资源计划（Enterprise Resources Planning），是基于计算机技术和管理科学的最新发展，从理论和实际两个方面，提供的企业（以制造业为代表）整体经营管理解决方案。ERP超越了传统MRPⅡ的概念，吸收了准时生产（JIT），全面质量管理（TQC）等管理思想，扩展了管理信息系统的范围，除财务、分销、生产管理、人力资源外，还集成了质量管理、决策支持等多种功能，并支持国际互联网（internet）、企业内部网（intranet）和外部网（Extranet）、电子商务（E-Business）等。

JIT：即准时制生产（Just-In-Time），是日本丰田汽车生产方式的基础之上发展起来的一种管理模式。其中心思想是消除一切无效作业与浪费，是现在“仅仅在需要的时刻，按照需要的数量，生产真正需要的合格产品”，从而控制库存，甚至追求零库存的理想境界。JIT重视对员工多种技能的培训，提倡合理化建议；强调对物流的控制；突出质量管理。一般说，JIL适用于工序相对固定的重复式生产类型。

LP：即精良生产（LeanProduction），JIT的哲理，综合了单件小批量生产与大批量生产的优点，已实现用较少的投入生产出能满足客户多方面需求的高质量的产品。LP把客户、销售代理商、供应商、协作单位纳入生产体系，按客户不断变化的需求同步组织生产，时刻保持产品的高质量、多样化和灵活性。LP要求杜绝浪费，合理利用资源，最大限度地消除一切不对产品增值作用的无效劳动。LP高度重视人的作用和团队精神，要求人们进取不懈，永不止境的追求尽善尽美。

CIMS：即计算机集成制造系统（Computer Integrated Manufacturing System），是以计算机系统为工具，将企业的工程设计、生产管理、企业管理组合成一个完整的、统一的体系。包括计算机辅助设计（CAD）、计算机辅助制造（CAM）、柔性制造系统（FMS）、成组设计（GT）、决策支持系统（DSS）及MRPⅡ等等。

BPR：及业务流程重组（BusinessProcess Reengineering），是指企业在广泛应用信息技术的情况下，以生产经营过程为中心，以降低生产成本、提高生产质量、关心客户的需求和提高客户的满意程度为目的，对企业内外业务工作流程进行深入分析，加以重新设计和组建。包括企业组织结构的种族、生产流程和业务流的重组。

工作流：是一种C/S技术，它根据路由将处理从一个程序传到下一个程序，帮助使用它的人形成数据，并且可以根据处理过程调整工作流向。工作流必须明确“做什么，何时做以及由谁来左”。这就是工作流的3R原则：路由（Router）、规则（Rules）和任务（Roles）。所谓路由，是指对象传送时通过的路径，同时也包括对象本身的定义。对象可以是文档、时间、消息等等；规则定义信息如何路由及路由给谁；任务定义工作流在某一状态某人的具体操作。

Drill-down：即溯源功能，是指从某个事务（数据、信息、业务、处理等等）开始，可以向前、向下查询到（直至最低层）形成该事物的所有其他事务。

C/S结构：是一种网络计算方案。它是将一个应用有机地分布在服务器端和客户端，由客户端发出请求到服务器，服务器收到请求后并作出相应的处理，最后把结果信息传递到客户端。 B/S结构：C/S结构的换代技术，与C/S结构不同的是，B/S客户端采用浏览界面（browser），并支持瘦客户机/NC，用户接口标准通用，操作界面一致，可减轻系统维护与升级的成本和工作量，大大降低用户的总体拥有成本（TCO），是当前世界上最先进得网络体系结构，尤其适合企业级、特别是大型/集团企业等跨国/跨地区组织管理应有的技术解决方案。

Web server：World Wide Web的组成部分Web server最初是HTTP服务器，用来从通用资源库（URL）中得到包含所需页的文件的路径，并将这一页传回浏览器。随着Web的功能不断强大，一些组建如数据服务器、应用服务器等被集成到Web服务器中，使得Web Server的功能日趋完善和强大，成为越来越多的商业应用的核心组成部分。

E-Business：即电子商务，是利用计算机系统通过Internet将销售商和客户之间的服务信息进行传递的电子形式。电子商务消除了时间和空间上的障碍，可以使人们在任何时间和地点进行各种商务活动，同时大大降低成本。

TQC：即全面质量管理，是一个组织以质量为中心，以全员参与为基础，目的在于通过让客户满意和本组织所有成员及社会收益而达到长期成功的管理途径。 TQC是一种管理理论和方法，它着眼于建立组织的质量文化，强调全员参与、教育和培训，强调上层管理的强有力和持续领导，强调谋求长期的经济效益和社会效益

SCM：供应链管理（Supply Chain Management）的简称。供应链由供应商、制造工厂、分销网络、客户等环节组成。供应链管理是对供应链上 “物流”、“资金流”、“信息流”，还有 “增值流”和“工作流”的管理。 

CRM的 7P：

客户忠诚度分析（Persistency）指客户对某个产品或商业机构的忠实程度、持久性、变动情况等；

客户利润分析（Profitability）指不同客户所消费的产品的边缘利润、总利润额、净利润等；

客户性能分析（Performance）指不同客户所消费的产品按种类、渠道、销售地点等指标划分的销售额；

客户未来分析（Prospecting）包括客户数量、类别等情况的未来发展趋势、争取客户的手段等；  

客户产品分析（Product）包括产品设计、关联性、供应链等；

客户促销分析（Promotion）包括广告、宣传等促销活动的管理。

图文档管理：用来管理与产品相关数据的过程。包括管理产品形成的最终数据和在形成的过程中产生的一系列数据。主要功能如下：

①将企业的产品数据进行分类、归档的功能

②提供多种查询功能，和浏览的方式，可以方便、快捷地查询到需要的文档。

③根据图文档的各种属性进行统计和打印报表。

④对归档数据进行光盘存储和备份管理。

⑤可管理AutoCAD、UG、Solidedge、I_deas、PRO_E、Protel等多种软件。

⑥可远程访问数据库。在INTERNET上浏览图文档

工作流程管理：大多数项目在实施过程中都会有一个工作流程，而相应的工作任务又会产生一定的文档，文档在从无到有，直到最后的归档过程中要经历一些步骤，如设计、审核等，这种文档从创建到归档的一系列步骤称为工作流程。工作流程管理模块主要功能如下：

①提供工作流程模板编辑器，便于不同企业针对各类图文档制定工作流程，如总装图类的工作流程可以定义为：

设计→校对→审核→会签→批准

图文档工作流程模板相当于一种企业级的技术规范，将来遇到同类型的图文档设计工程都要遵循此流程。

②工作流程中，要记录图文档从创建时的每一次走向记录，并允许流程跳转执行，如曲轴图纸的工作流程为：设计→校对→审核→入库等四个步骤。

　　当工程设计人员完成设计工作时，提交设计图纸文档，校对人员核对后，提交审核人员审核，审核通过后入库归档，在校对审核过程中，任何校对审核人员都可否定，将校审信息提交设计人员，并要求重新按原工作流程进行或者是沿原路径返回。

曲轴工作流程：

③工作流程中的应用软件，隐性配置于PDM系统，对于不同类型图文档自动激发不同的应用工具。

④工作流程中任务的执行，通过邮件方式进行自动提示和人工通信，加强项目组中用户的相互协作。

⑤可以进行版本管理。

产品配置管理：将产品的结构信息，与产品的图文档信息结合起来进行管理的系统。主要功能如下：

①用产品结构树的形式管理产品的结构信息，各节点存放的产品图纸、任务书、工装图档等图文档，便于不同级别的用户快速访问。

②产品结构树可直接依据产品或部件装配图中零件明细栏内容自动产生，并可采用“顺藤摸瓜”方式，追朔多级部件装配图、明细栏，产生产品结构树。

③BOM汇总功能，可以自动汇总出图纸清单、各种分类汇总清单，材料消耗定额、工时定额，从产品BOM表中产生工艺路线表中的基本信息；可以方便地编辑工艺路线表及各类汇总表；可以由工艺路线定额表产生与工艺路线有关的分类清单。  

④对于面向订单的企业，可以先生成一级部件，建成特征库，再根据合同订单，从库中选择一级部件，配置形成产品结构树。 　

权限管理：用来控制用户的操作权限，以及对图文档的访问和使用权限的。主要具有以下功能：

①将与产品相关的所有图文档信息保存在数据库。

②可以进行多机相互备份。

③通过NT操作系统密码、PDM用户密码和数据库密码三重控制以及用户、图文档和操作权限(拷贝、删除、修改等)的多维权限结构，确保数据安全。

④可以根据所属组织和职务动态分配权限。

⑤可以根据项目动态分配权限。 

BOM：叫物料清单，它是一种描述装配件的结构化的零件表，其中包括所有的子装配件、零件、原材料的清单，以及制造一个装配件所需物料的数量，如工时、材料、设备、工装、车间等。主要功能如下：

①从CAD中汇总信息，生成自制件、外购件、标准件等清单、工艺路线表等。

②从CAPP中汇总信息，生成工装所需的各类清单、材料消耗清单、工时定额等信息。

③可以根据工艺路线的内容自动进行任务分派