一、总则

1 为了保障化工设备在吊装过程中的安全性，合理进行吊耳的设计和选用，特制定本标准。

2 本标准适用于钢制化工设备及其部件在设备吊装时吊耳的选材、设计、制造、检验和验收。

3 标准规定了吊耳的分类、型式代号、尺寸、材料、技术要求、吊耳本体及吊装时校验核算。

二、术语和符号

1 吊耳：焊接在设备上的吊绳、吊钩等。

2 顶部板式吊耳：焊接在立式设备顶部封头上，用钢板制作的吊耳。

3 卧式设备板式吊耳：焊接在卧式设备筒节上。

4 侧壁板式吊耳：焊接在立式设备筒节上部或顶部封头上。

5 轴式吊耳：焊接在设备筒节上，用钢管或卷管制作的吊耳。

6 尾部吊耳：焊接在立式设备下部，使用钢板制作的吊耳。

7 公称吊重：单个吊耳允许的最大吊装重量。

8 设备吊装重量：包括设备自重、梯子、平台、保温层、附属管线等。

三、吊耳分类和布置

1 、分类：（1）顶部板式吊耳（TPA/TPB）;（2）卧式板式吊耳（HP）;（3）侧壁板式吊耳（SP）;（4）轴式吊耳（AXA/AXB/AXC）；（5）尾部吊耳（APA/APB）。

2、吊耳简图

3、吊耳布置图

顶部板式吊耳布置图

卧式设备板式吊耳布置图

侧壁板式吊耳布置图

轴式吊耳布置图

尾部吊耳布置图

4、吊耳的适用范围和选择原则

5、吊耳标记

标记：HG/T 21574-2018 吊耳&&&(吊耳型式代号)-&&（吊耳系列代号）-&&（吊耳公称吊重-&&（垫板厚度）

标记举例：HG/T 21574-2018 吊耳 TPB-5-12.5-18:意思是选用系列号为5，公称吊重为12.5t，垫板厚度为18mm厚。

附录B 最小厚度要求

1、设备封头与筒节需要最小厚度，依据是WRC计算所得。

2、当对应材料组别的设备封头或筒节的最小厚度满足本附录时，可免除吊耳与垫板、垫板与封头或筒节连接处的局部应力计算。

3、当对应材料组别设备封头或筒节的最小厚度不满足本附录要求时，设计者应核校吊耳与垫板、垫板与封头、筒节连接处的局部应力。

4、根据材料许用应力，将设备封头（筒节）及垫板材料分A/B/C/D四个材料组别，其值分别为120MPa/140MPa/160MPa/180MPa。附录B 表B.2.1 表B2.2 表B2.3 表B.4列出了在四个材料组别下的最小厚度要求。设备封头或筒节材料的许用应力按现行国家标准GB/T 150.2 《压力容器 第2部分：材料》。

5、当设备封头或筒节名义厚度≤20mm时，垫板厚度与设备封头或筒节名义厚度相同；当设备封头或筒节名义厚度＞20mm时，垫板厚度取20mm。

6、DN---吊装设备的公称直径mm。