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浅谈静压桩施工工艺**概述桩基础的分类:1、按传力性质分:端承桩、摩擦桩;2、按制作方式分:预制桩、灌注桩;3、按预制桩沉入方法分:锤击法、水冲法、振动法、静力压桩法;4、按灌注桩成孔方法分:钻孔、冲孔、挖孔灌注法、钻扩孔、沉管和爆扩灌注法等;5、按成桩方法分:非挤土成孔桩、部分挤土桩和挤土桩;6、按断面形式分:圆桩、方桩、多边行桩和管桩等;7、按制作材料分:混凝土桩,钢筋混凝土桩、钢桩等。*一、预制桩施工钢筋混凝土预制桩的施工,主要包括预制、起吊、运输、堆放、沉桩等过程。(一)桩的制作、起吊、运输和堆放1、桩(实心桩和管桩)的制作:a、实心桩正方形,边长200~450mm;(管桩的外径通常为400mm、500mm,壁厚80-110mm)。b、30M以上的桩可分段预制,工厂制作每段不宜超过12M。c、砼强度等级不宜低于C30(预应力砼桩的强度等级不宜低于C40)。d、长桩现场制作,短桩工厂预制。e、用叠浇法预制桩施工,不宜超过4层,下层或邻桩的砼达到30%设计强度以后方可进行(管桩每节长度8~10M,采用离心法生产制作)。*f、制作程序为:现场布置→场地处理→浇地坪筑砼→支模→扎筋、安设吊环→浇筑混凝土→养护→(到30%强度后)拆模→支间隔端头模板、刷隔离剂、扎筋→浇筑间隔桩混凝土→同法间隔重叠制作第二层桩→养护到70%强度起吊→达100%强度后运输。g、钢筋骨架主筋12-25mm(不宜小于Φ14mm),箍筋为6-8mm,间距不大于200mm,主筋对焊(接头数量不得超过50%。距离应大于30d且不小于500mm)。h、覆盖洒水养护不少于7d。i、桩的制作质量除应符合有关规范的允许偏差规定外,还应符合下列要求:1)表面平整、密实,掉角的深度不应超过10MM,%,并不得过分集中。2)收缩裂缝深度不得大于20mm,;。3)桩顶和桩尖处不得有蜂窝、麻面、裂缝和掉角。*2、桩的起吊:桩的强度达到设计强度标准值的70%后方可起吊,在吊索与桩间应加衬垫,起吊应平稳提升,起吊时,必须合理选择吊点,防止在起吊过程中过弯而损坏。3、桩的运输:混凝土预制桩达到设计强度的100%方可运输。可采用平板拖车(场外运输)或轻轨平板车运输(场内运输)。4、桩的堆放:堆放层数不宜超过4层,上下层间设置垫木(按吊点位置确定间距、上下对齐)地面平整坚实,设有排水坡度。*(二)沉桩机械设备:主要包括桩锤、桩架和动力装置三部分。1、桩锤:是对桩施加冲击力,将桩打入土中。桩锤主要有落锤、汽锤、柴油锤、振动锤等,目前应用较广的是柴油锤。(1)落锤:落锤重量为5~20KN,用于普通粘性土和含砾石较多的土层中打桩。(2)汽锤:a、单动汽锤的锤重30~150KN,适用于打各种桩。b、~6t(6~160KN),适用于打各种桩,并可以用于拔桩和水下打桩。(3)柴油锤: 打桩工效高,构造简单,移动灵活,使用方便,不适用于在过硬或过软的土层中打桩,多用于打木桩、钢板桩及长度在12m以内的钢筋混凝土桩。(4)液压锤:新型、低噪音、无油烟、能耗省的打桩锤。它是由液压推动密闭在锤壳体内的芯锤活塞柱,令其往返实现夯击作用,将桩沉入土中。(5)振动锤:利用偏心轮引起激振。*2、桩架(有稳桩、吊锤、导向的作用)是支持桩身和桩锤,将桩吊到打桩位置,并在打入过程中引导桩的方向,保证桩锤沿着所要求的方向冲击。桩架的选择时,应考虑桩锤的类型、桩的长度和施工条件等因素。常用的桩架形式有:滚筒式桩架、轨道式多功能桩架、履带式桩架。(1) 滚筒式桩架:(靠钢滚筒行走、灵活性差)行走靠两根钢滚筒在垫木上滚动,优点是结构比较简单,制作容易,但在平面转弯、调头方面不够灵活,操作人员较多。(2) 轨道式桩架:(可旋转、倾斜、沿轨道行走)轨道式桩架的机动性和适应性很大,在水平方向可做360度旋转,导架可以伸缩和前后倾斜,底座下装有铁轮,底盘在轨道上行走。这种桩架可适用于各种预制桩和灌筑桩施工。(3)履带式桩架:(比轨道式更灵活)以履带起重机为底盘,增加导杆和斜撑组成,用以打桩。移动方便,比多功能桩架更灵活,可用于各种预制桩和灌筑桩施工。 3、动力装置 动力设备包括驱动桩锤用的动力设施,如卷扬机、锅炉、空气压缩机和管道、绳索和滑轮等。打桩机的动力装置,主要根据所选的桩锤性质而定。选用蒸汽锤则需配备蒸汽锅炉;用压缩空气来驱动,则需考虑电动机的或内燃机的空气压缩机;用电源作动力,则应考虑变压器容量和位置、电缆规格及长度、**(三)沉桩工艺沉桩方法有锤击法、水冲法、振动法、钻孔锤击法、静力压桩法。静力压桩法:利用无振动、无噪声的
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