胶水的分类有很多种，按照物理形态分类可分为无溶剂液体，有机溶剂液体，水基液体，膏状、糊状，粉状、粒状、块状、片状、膜状、网状、带状，丝状、条状、棒状。按照粘料的属性分类可分为动物胶，植物胶，无机物及矿物，合成弹性体，合成热塑性材料，合成热固性材料，热固性、热塑性材料与弹性体复合。

办公中常用的胶水分类有固体胶水，液体胶水，502胶水。固体胶水是一类比较理想而美观的粘合剂，它是将热液注入模中，冷却后变成固体，装入唇膏式管中，形成固体粘合剂，外型象一只化妆用的唇膏。携带使用方便，用时拧底座体，胶棒微露后，涂抹即可。不污染粘接面以外的区域，薄纸亦不会浸透。粘接力强，并能长期保持胶粘性。制作简单，原料易购，成本低。502胶是以氰基丙烯酸乙酯为主，加入增粘剂、稳定剂、增韧剂、阻聚剂等，通过先进生产工艺合成的单组份瞬间固化粘合剂，使用方便，瞬间接着，粘度非常高。

还有小编要提醒你们，如果普通的胶水不小心沾染到衣服上，用点油质的东西泡一下，然后再用大量的洗衣粉把油污洗掉就好了。如果502胶水不小心沾染到了衣物上，可在原处滴上502胶水使其软化，然后快速用水清洗，或者涂上丙酮，大约等5～10分钟就可以除去了。

希望小编的介绍能帮助你们了解到了很多关于胶水的知识。在使用胶水的时候也要很小心。切莫粘到身上或其他的地方。

装修中常用的胶粘剂有： 1、聚乙烯醇胶，俗称腻子胶，用来调腻子粉的刮墙的，也有用来掺到水泥里面来刷墙。 2、白乳胶，主要用来粘接木材、木料。 3、聚氨酯防水胶/环氧树脂防水胶/丙烯酸乳液防水砂浆，主要用来做地面、墙面、屋顶防水。 4、干挂胶，主要用来干挂石材、瓷砖。 5、硅酮密封胶，主要用来安装门框、窗框等部位的粘接和弹性密封。 6、聚氨酯发泡胶，主要用来密封填充各种大的缝隙和孔洞。 7、另外还有瓷砖胶、美缝剂、裂缝宝等等，不一一列举了。

1、天然橡胶NR

(Natural Rubber) 由橡胶树采集胶乳制成，是异戊二烯的聚合物。具有很好的耐磨性、很高的弹性、扯断强度及伸长率。

在空气中易老化，遇热变粘，在矿物油或汽油中易膨胀和溶解，耐碱但不耐强酸。优点：弹性好，耐酸碱。缺点：不耐热，不耐油（可耐植物油）， 是制作胶带、胶管、胶鞋的原料，并适用于制作减震零件、在汽车刹车油、乙醇等带氢氧根的液体中使用的制品。

2、丁苯胶SBR

(Styrene Butadiene Copolymer) 丁二烯与苯乙烯之共聚合物，与天然胶比较，品质均匀，异物少，具有更好耐磨性及耐老化性，但机械强度则较弱，可与天然胶掺合使用。

优点：低成本的非抗油性材质，良好的抗水性，硬度70以下具良好弹力，高硬度时具较差的压缩性。缺点：不建议使用强酸、臭氧、油类、油酯和脂肪及大部份的碳氢化合物之中。 广泛用于轮胎业、鞋业、布业及输送带行业等。

3、丁基橡胶IIR

(Butyl Rubber) 为异丁烯与少量异戊二烯聚合而成，因甲基的立体障碍分子的运动比其他聚合物少，故气体透过性较少，对热、日光、臭氧之抵抗性大，电器绝缘性佳；对极性容剂抵抗大，一般使用温度范围为零下54-110 ℃。

优点：对大部份一般气体具不渗透性，对阳光及臭气具良好的抵抗性，可暴露于动物或植物油或是可气化的化学物中。

缺点：不建议与石油溶剂，胶煤油和芳氢同时使用。用于汽车轮胎的内胎、皮包、橡胶膏纸、窗框橡胶、蒸汽软管、耐热输送带等。

4、氢化丁腈胶HNBR

(Hydrogenate Nitrile) 氢化丁腈胶为丁腈胶中经由氢化后去除部份双链，经氢化后其耐温性、耐候性比一般丁腈橡胶提高很多，耐油性与一般丁腈胶相近。一般使用温度范围为零下25-150 ℃。优点：较丁腈胶拥有较佳的抗磨性，具极佳的抗蚀、抗张、抗撕和压缩性的特性。

在臭氧等大气状况下具良好的抵抗性，一般适用于洗衣或洗碗的清洗剂中。缺点：不建议使用于醇类，酯类或是芳香族的溶液之中空调制冷业，广泛用于环保冷媒、R134a系统中的密封件、汽车发动机系统密封件。

5、乙丙胶EPDM

乙丙胶EPDM(Ethylene propylene Rubber) 由乙烯及丙烯共聚合而成，因此耐热性、耐老化性、耐臭氧性、安定性均非常优秀，但无法硫磺加硫。为解决此问题，在EP主链上导入少量有双链之第三成份而可加硫即成EPDM，一般使用温度为零下50-150 ℃。

对极性溶剂如醇、酮等抵抗性极佳优点：具良好抗候性及抗臭氧性，具极佳的抗水性及抗化学物，可使用醇类及酮类，耐高温蒸气，对气体具良好的不渗透性。

缺点：不建议用于食品用途或是暴露于芳香氢之中。 高温水蒸汽环境之密封件卫浴设备密封件或零件。制动（刹车）系统中的橡胶零件。散热器（汽车水箱）中的密封件。

1、丁苯橡胶（SBR)  

又称聚苯乙烯丁二烯共聚物。其物理性能，加工性能和使用性能接近于天然橡胶，有些性能如耐磨、耐热、耐老化及硫化速度较天然橡胶更为优良，可与天然橡胶及多种合成橡胶并用，广泛用于轮胎、胶带、胶管、电线电缆、医疗器具及各种橡胶制品的生产等领域，是最大的通用合成橡胶品种，也是最早实现工业化生产的橡胶品种之一。 

2、丁腈橡胶（NBR） 

是由丁二烯和丙烯腈经乳液聚合法制得的，丁腈橡胶主要采用低温乳液聚合法生产，耐油性极好，耐磨性较高，耐热性较好，粘接力强。其缺点是耐低温性差、耐臭氧性差，绝缘性能低劣，弹性稍低。 丁腈橡胶主要用于制造耐油橡胶制品。简称NBR，由丁二烯与丙烯腈共聚而制得的一种合成橡胶。 

3、硅橡胶（SR） 是指主链由硅和氧原子交替构成，硅原子上通常连有两个有机基团的橡胶。普通的硅橡胶主要由含甲基和少量乙烯基的硅氧链节组成。苯基的引入可提高硅橡胶的耐高、低温性能，三氟丙基及氰基的引入则可提高硅橡胶的耐温及耐油性能。 

4、顺丁橡胶（BR） 

是顺式-1,4-聚丁二烯橡胶的简称，其分子式为(C4H6)n。顺丁橡胶是由丁二烯聚合而成的结构规整的合成橡胶，其顺式结构含量在95%以上。根据催化剂的不同，可分成镍系、钴系、钛系和稀土系（钕系）顺丁橡胶。 

5、异戊橡胶（PR） 

一种用于轮胎生产的高性能橡胶，英文Polyisoprene rubber。以其稳定的化学性质被广泛运用于轮胎制造行业之中。它具有很好的弹性、耐寒性（玻化温度-68℃）及很高的拉伸强度。在耐氧化和多次变形条件下耐切口撕裂比天然橡胶高，但加工性能如混炼、压延等比天然橡胶稍差。

　　合成胶粘剂的几种分类　　小酚醛-氯丁橡胶胶粘剂　　由树脂&tracelog=pd_info_promo" target="_blank"》酚醛树脂和氯丁橡胶混炼胶溶于苯或醋酸乙酯和汽油的混合溶剂中配制而成的。由于初粘力强，又能在室温下粘接和固化，使用简便，所以应用较广，适用于粘接金属和非金属材料。市售的商品有铁锚801强力胶、百得胶、JX－15－1胶、FN－303胶、CX－401胶、XY－401胶、CH－406胶等。　　有机硅胶粘剂　　它的主要组分是有机硅氧烷。它有优良的耐紫外线、耐臭氧、耐化学介质和耐潮湿，还有很好的热稳定性和低温柔韧性。它能粘接金属、玻璃、陶瓷等材料，特别能粘接通常不易粘接的硅橡胶、氟橡胶等。主要用于电子工业中的灌封、电器元件连接部位和接头处的密封，以防止灰尘和潮气等的侵害。还可作建筑工程的防水密封材料。有机硅胶粘剂分单组分、双组分、室温硫化和加热硫化等多种，室温硫化型的主要产品牌号有703、704、D－05、FS－203、GD－400等。　　瞬间胶粘剂　　是由α-氰基丙烯酸酯单体和少量稳定剂、增塑剂等配制而成的。这类胶组分简单，不用配料，能在常温常压下迅速固化，因此获得瞬间胶粘剂的美称。使用时，被粘物表面不需特殊处理，能满足工业自动化流水线的需要。它无毒，因而应用范围广，不仅适合粘接各种金属、非金属材料，还用于医疗方面的粘结。这种胶的缺点是不适宜于大面积和多孔材料的粘接。常用的是α-氰基丙烯酸乙酯，商品牌号为502胶，医用的α-氰基丙烯酸丁酯，商品牌号为504胶。　　厌氧胶　　该胶的主要成分是甲基丙烯酸双酯。它在室温、有空气时不能固化，排除空气（即无氧条件）就能迅速固化。根据不同需要，可加入引发剂、促进剂、增稠剂和染料等组分。它的主要用途是作螺纹的紧固密封和轴承的装配。对非活性金属，如不锈钢、锌、银等需加入促进剂以加速固化。它不宜粘接多孔材料和填充较大缝隙。产品分高、中、低档强度和粘度，牌号有铁锚300系列，GY－100、200、300系列，Y－150胶等。　　聚醋酸乙烯酯　　聚醋酸乙烯酯乳液是醋酸乙烯的聚合物。它就是市售的白胶。这种胶粘剂能在室温下自干，化学稳定性好，容易跟填料、增塑剂等相互混合，粘接度可自由调节，有较好的早期粘接强度。它可以单独使用，或者跟脲醛树脂混合使用。主要用于粘接木器制品，如装饰板和木材、木材和纸、木材和泡沫塑料，以及人造革的粘合加工。特别是在家具制造、门窗组合等场合使用极为普遍，还可以作卷烟胶。　　环氧胶粘剂　　环氧胶粘剂的主要组分是环氧树脂。它有较高的粘接强度、良好的电绝缘性能和机械性能，适用于受力部位的粘接。环氧胶粘剂因配方不同，可制得室温固化和加热固化两种胶，主要用来粘接金属、玻璃、陶瓷、橡胶、木材、塑料等。下面介绍一种室温固化环氧胶的用法。取6101环氧树脂100分、苯二甲酸二丁酯（增塑剂）15～20分和乙二胺（固化剂）6～8分（按质量计算）。先把环氧树脂和苯二甲酸二丁酯搅拌均匀，然后加入乙二胺，再搅拌均匀，就能使用。使用时在清洁过的被粘材料表面薄薄地涂上一层胶，叠合后固化。粘接后在稍加压力（0.1MPa）下室温固化24小时。加热固化的环氧胶，粘接性能比室温固化的优良，可用于结构材料的粘接。室温固化胶供一般日常粘接。　　丙烯酸胶粘剂　　第二代的丙烯酸酯胶粘剂（简称SGA）在粘接时形成化学键，粘接强度比较大，可用于结构件的粘接。胶液虽是双组分的，但不要调配，只要把胶液分别涂于被粘接的材料上，粘合后几分钟内就有一定的强度，并有良好的耐冲击性能，适合金属和非金属（聚烯烃和氟、硅塑料除外）材料的自粘和互粘。市售的品种有SA－200、AB胶、J－39、J－50、SGA－404、丙烯酸酯胶等。此外，丙烯酸共聚物可制成压敏型胶粘剂，涂在各种基材上制得各种胶粘带，如聚氯乙烯胶粘带、聚酯透明胶粘带、B0PP封箱胶粘带、表面保护膜等。　　酚醛-丁腈橡胶胶粘剂　　由酚醛树脂和丁腈混炼胶溶于溶剂中而制得的。这种胶韧性好、耐油、耐水、耐冲击，能在-60～150℃的温度下长期使用，是一种应用比较普遍的结构胶。可用于钢、不锈钢、硬铝等金属材料或非金属材料的粘接。胶粘剂中所含组分不同，分子量大小有差别，所以同一种胶粘剂有不同的品种，国内研制和生产的主要品种有J－01、J－03、J－15、JX－9、JX－10、CH－505等。

1、产品名称:产品名称:a--氰基丙烯酸乙酯瞬间胶粘剂、502胶水 2、英文名称:a--cyanoacrylate adhesive Super Glue 3、主体成份: N | CH2=C-COOC2H5 4、物化性质:无色透明、低粘度、不可燃性液体，单一成分、无溶剂，稍有刺激味、易挥发、挥发气具弱摧泪性。遇潮湿水气即被催化，迅速合固化粘着。固化后无毒。 5、特点与用途:若本品露置,接解空气中微量水汽，即被催化迅速聚合固化粘着之特性，故有瞬间胶粘剂之称。本品广泛用于钢铁、有色金属、非金属陶瓷、玻璃、木材及柔性材料像胶制品、皮鞋、软、硬塑胶等自身或相互间的粘合，但对聚乙烯、聚丙烯、聚四氟乙烯等难粘材料，其表面需经过特殊处理，方能粘结。 使用方法：使用时先清洁胶面、除净油污，然后在结合面涂胶、涂胶量要适中，（每滴胶水可涂8～10cm2），吻合胶接面并适当施力加压，稍待片刻即可粘牢。24小时达到最大粘接强度，粘接物方可交付使用。 7、安全事项：本品粘着迅速，防止操作中皮肤、衣物被粘着，本品具弱催泪性，慎防溅入眼内，使用时注意通风。