图1是本实用新型中基层呈长条形的反光灯槽结构示意图。图2是本实用新型中基层呈圆弧形的反光灯槽结构示意图。 具体实施方式 以下结合附图和具体实施方式 对本实用新型的技术方案作进一步详细的说明。如图1-2所示，本实施例所述的反光灯槽包括基层1和扣槽2，所述基层1呈L形，所述扣槽2连接于L形基层1的一端，灯具置于所述扣槽2和基层1形成的凹槽3内，所述反光灯槽由铝单板材料制成。所述基层可以呈长条形或圆弧形。所述长条形基层铝单板材料厚度为1. 2mm-3mm, 当基层呈圆弧形时，其基层所用的铝单板材料厚度要略大些，一般为2. 0mm-3mm。所述圆弧形基层可以做成均勻的波浪形或半圆形等具有不同自由艺术曲线造型的基层，所述圆弧形基层的折弯角度α可以为10° -350°。所述反光灯槽的高度a根据现场要求可以为 100mm-1200mm，但是随高度增加，铝单板材料的厚度也要相应增加并且需要适当增加支撑点ο本实施例的反光灯槽的具体制备方法为按照施工现场的实际要求对加工工人进行技术交底，按照设计的尺寸对铝单板进行裁切，并进行弧形拉弯，折弯完成后进到焊接车间进行焊接并进行细打磨，清除表面的灰尘和裁切产生的毛刺等，然道到封闭、无尘的车间进行三涂两烤面层氟碳喷漆或粉末喷涂等加工工序，制成成品包装完成后运输到现场进行挂装。本实施例采用工厂化、流水线制作反光灯槽，减少了现场制作的质量不可控因素， 节约工期成本；同时降低了施工现场的环境污染，保护施工现场环境。以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其进行限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的普通技术人员来说，依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型所要求保护的技术方案的精神和范围。 权利要求1.一种反光灯槽，其特征在于包括基层和扣槽，所述基层呈L形，所述扣槽连接于L 形基层的一端，灯具置于所述扣槽和基层形成的凹槽内，所述反光灯槽由铝单板材料制成。 2.根据权利要求1所述的一种反光灯槽，其特征在于所述基层为长条形基层或圆弧形基层。 3.根据权利要求2所述的一种反光灯槽，其特征在于所述长条形基层铝单板材料厚度为 1. 2mm-3mm0 4.根据权利要求2所述的一种反光灯槽，其特征在于所述圆弧形基层铝单板材料厚度为 2. 0mm-3mmo 5.根据权利要求2所述的一种反光灯槽，其特征在于所述圆弧形基层的折弯角度为 10° -350° 。 6.根据权利要求1所述的一种反光灯槽，其特征在于所述反光灯槽的高度为 100mm-1200mm。 专利摘要本实用新型提供了一种反光灯槽，它包括基层和扣槽，所述基层呈L形，所述扣槽连接于L形基层的一端，灯具置于所述扣槽和基层形成的凹槽内，所述反光灯槽由铝单板材料制成。本实用新型通过工厂化、流水线将铝单板材料直接制作成成品的反光灯槽造型，避免了施工现场根据图纸尺寸进行现场裁切和粘贴做法，节约了工程和工期成本，而且因为不需要施工现场涂料和涂漆，保护了施工现场的环境，从而弥补了施工现场制作带来的质量不可控和环境污染的缺点。 文档编号F21V21/04GK202032503SQ20112021404 公开日2011年11月9日 申请日期2011年6月23日 优先权日2011年6月23日 发明者张立彬 申请人:青岛德才装饰安装工程有限公司