双螺杆螺纹元件常识 |
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螺杆及螺纹元件的功能和作用 (一)、螺杆的分段及其功能 1)螺杆一般分:输送段、熔融段、混炼段、排气段、均化段5个段。 1、输送段,输送物料,防止溢料。 2、熔融段,此段通过热传递和摩擦剪切,使物料充分熔融和均化。 3、混炼段,使物料组分尺寸进一步细化与均匀,形成理想的结构,具分布性与分散性混合功能。 4、排气段,排出水汽、低分子量物质等杂质。 5、均化(计量)段,输送和增压,建立一定压力,使模口处物料有一定的致密度,同时进一步混合,最终达到顺利挤出造粒的目的。 2)分布(分配)与分散混合之段别 1、分布混合,使熔体分割与重组,使各组分空间分布均匀,主要通过分离,拉伸(压缩与膨胀交替产生)、扭曲、流体活动重新取向等应力作用下置换流动而实现。 2、分散混合,使组分破碎成微粒或使不相容的两组分分散相尺寸达至要求范围,主靠剪切压力和接伸应力实现。 3)输送元件,螺纹式的 1、表示法:如“56/56”输送块,前一个”56”指导程为56MM,后一个”56”指长度为56MM。 2、大导程,指螺距为1.5D~2D 3、小导程,指螺距为0.4D左右。 4、其使用规律:随着导程增加,螺杆挤出量增加,物料停留时间减少,混合效果降低。 5、选用大导程螺纹的场合,以输送为主的场合,利于提高产量;热敏性聚合物,缩短停留时间,减少降解;排气处选用(也有选用浅槽),增大表面积,利于排气,挥发等。 6、选用中导程螺纹场合,以混合为主的场合,具不同的工作段逐渐缩小的组合,用于输送和增压。 7、选取用小导程螺纹的场合,为一般是组合上逐渐减小,用于输送段和均化计量段,起到增压,提高熔融;提高混合物化程度及挤出稳定。 (二)混炼元件,有两大类,“K”系列与“M”系列(齿状) 1、 “K”系列:表示法:如K45/5/56”,属于剪切块,带“K”指片状剪切块,“45”指片拼成的角度,“5”指共有5片,”56”指长度为56MM ,螺棱宽度为56/5=11.2mm ),其参数: 方向,分正向和反向。反向,对物料的输送有阻碍作用,起到延长时间,提高填充增大压力,大大提高混炼效果的作用。 角度,一般有“30°、45 °、60 °、90 °”之分,其作用与效果: 正向时,增大交错角,将降低输送能力,延长停留时间,提高混炼效果,但越易漏流。对于分布混合与分散混合而言,分布混合随着角度大而更加有效,分散混合在角度45。时好,其次是30。,最差是60。。 反向时,增大角度,将减少聚合物之有效限制,但越易漏流。 螺棱宽度一般有7mm、11mm、11.2mm、14mm、19mm等等,这是衡量剪切大小和混合大小的一个最重要参数之一,宽度越大剪切越大混合越小;宽度越小剪切越小混合越大。对于分布混合与分散混合而言,分布混合,随宽度增大而有效性减少,分散混合随宽度增而有效性增大;宽度越小,物料轴向有效流量和径向有效流量之比随之增大。 头数,一般分单头、双头、三头。 其作用效果: 正向时,头数越少,挤出输送能力越大,扭矩越大,混合特性也越优,但剪切作用越少。 反向时,头数越少,挤出输送能力越小,混合特性越优。 二头螺纹可主来挤塑,受热均匀且又是短,自洁性能好(常用的)。 三头螺纹,能灵活选择物料在机角的压力和温度分布,加纤稳定,排气表面更新效果好,但产量低。 2、 “M”系列:齿形状,主要起到搅乱料流,能使物料加速均化。齿越多混合越强但使用时注意,高剪切的破坏性。
南京科尔特机械设备有限公司主要研发、生产、销售平行双螺杆挤出(造粒)机用的螺纹元件(螺纹套、啮合块)等配件。产品主要应用在塑胶、木塑、食品、饲料、LED、化工等行业的双螺杆挤出(造粒)机。
双螺杆机螺杆元件常规配置举例
序号 机型 螺纹元件规格型号 数量(件) 序号 机型 螺纹元件规格型号 数量(件) 1 T65 44/44SK 2 1 T75 96/96SK 4 2 72/75SK 2 2 96/96SKN 2 3 88/44SK 2 3 72/72 12 4 72/72 10 4 56/56 28 5 64/64 14 5 56/28L(左) 4 6 44/44 14 6 48/48 2 7 44/22L(左) 4 7 96/96 8 8 30°/7/72 2 8 45°/5/96 2 9 45°/5/56 8 9 45°/5/56 10 10 60°/4/44 2 10 90°/5/56 4 11 90°/5/56 10 11 30°/7/72 4 12 56/56 16 12 60°/4/56 6 13 45°/5/36 2 合计 86 合计 88
说明:1、不同双螺杆机螺杆长度配置不尽一样;同一双螺杆机生产物料不一样,组合应用螺杆元件数量、规格等会不一样; 同一机型生产物料不一样,螺杆元件组合形态也会不一样。 2、如T65机44/44SK和T75机96/96SK表示深槽螺纹式输送元件(螺纹套),如“44/44”螺纹套,前一个“44”指导程为44MM,后一个“44”指长度为44MM;96/96SKN则表示过渡连接用深槽螺纹式输送元件(螺纹套)。 3、如T65机45°/5/56和T75机45°/5/56表示剪切块(啮合块),如“45°/5/56”啮合块,“45°”指片拼成的角度,“5”指共有5片,“56”指度度为56MM。 4、如T65机44/22L(左)和T75机56/28L(左)螺纹套,“44和56”指导程分别为44MM和56MM,“22和28”指长度分别为22MM和28MM;”L(左)”表示(左旋)反向。 5、剪切块(啮合块)角度一般可分为30°、45°、60°和90°四种;片数一般可分为4、5、7片。 6、如T65机和T75机螺纹式输送元件(螺纹套)导程品种大致有:22、44、56、64、72、28、36、48、96等。 7、如T65机合计“86件”和T75机“88件”则分别表示每种机型螺纹元件配置数量。 |
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