通用型标签用压敏胶的种类包括了油性、水性或是热熔型。

压敏胶的两个主要作用是，有足够的初黏力附着于被贴物表面，以及适当的剥离力避免面材或被贴物破裂。

三种类型的压敏胶各有优缺点。油性压敏胶，生产工艺成熟，但是有溶剂排放不环保，所以用量逐年减少；水性压敏胶的优点是贴服性好，使用温度范围宽，但缺点是初黏力和剥离力不高，贴合到非极性物质表面的胶粘性较差；热熔压敏胶的优点是多数产品有较高的初黏力和剥离力，但缺点是耐热性（高于70C）和耐溶剂性（如PVC中的DOP）较差，不过可通过紫外线与电子射束实现架桥的热熔压敏胶来改善耐热性（高达120C）和耐溶剂性。

以下介绍热熔压敏胶在标签应用上的一些必备性能。

1.涂布作业性

热熔压敏胶可以通过口模或辊轮涂布（直涂或转移涂）在标签上，因为不含溶剂和水，无需烘干，冷却后即可定型，所以可以实现高速上胶，最快可达500m/min。

涂布的难易取决于热熔压敏胶的黏性（流动性）和弹性（回复性）的相对关系。如果弹性过高，流平或润湿性不足，即使黏度低也不容易实现良好的涂布性。如果弹性适中，即使黏性（流动性）偏高，也可以容易控制好涂布厚度和平整性。

2.热稳定性

如果热熔压敏胶的热稳定性不佳，高温作业时快速碳化，附着于熔胶槽壁、加热喉管、口模内部或上胶辊轮上，进一步影响热传导，然后必须通过不断升温来维持系统温度，从而进入一个恶性循环。

一款质量好的热熔压敏胶必须具有良好的抗老化性、裂解热稳定性，热稳定性好的热熔压敏胶具备的4个基本条件分别是，

1）添加适当的抗氧化剂

热塑性高分子在高温、高剪切条件下，断裂产生活性极强，可导致裂解连锁反应的自由基，加入适量抗氧化剂，可以降低或终止裂解连锁反应。

2）各成分的兼容性好

产品清澈透明，不易发生相变分离导致焦化、碳化。

3）生产过程抽真空或填充氮气

氧气的存在，和热熔压敏胶接触发生氧化，抽真空和充氮气的目的就是为了减少氧气。

4）混合后清除过滤掉杂质

杂质会堵塞下游熔胶系统的过滤网，同时杂质在涂布时造成涂布面污染、产生线状刮痕，以及磨损口模或刮刀。

3.胶黏物性

1）高初黏力；

2）适当剥离力，标签剥离被粘物时不造成变形或破坏；

3）对于持粘力（静态、动态以及高温），通用标签没有特别要求，一般里说在4PSI负荷下，超过10小时即可。

4.特殊胶黏性

1）耐高温性

热熔压敏胶的内聚强度和耐高温性主要来自于高分子量的SBC。以SIS为例，I（isoprene）为橡胶相，提供柔软性、流动及胶黏等物理性质。S（styrene）为塑料相，在S的软化点之下，具有物理性交联的功能，提供硬度、内聚力和耐高温性。S相本身的软化点在90C～110C之间。85C，是一般的热熔压敏胶的耐热剪切温度（SAFT）；如果提到到90C左右，需要添加适量特殊补强树脂提高SAFT；如果继续提高到>100C的耐高温性，可选用辐射固化的热熔压敏胶。

除此之外，如果胶层越厚，越容易滑动，耐热温度会降低，标签标准胶厚是20～25um。

2）耐寒性

耐寒性取决于配方Tg的高低以及胶在低温下的流动性。室温用的热熔压敏胶，最佳Tg选在5～10C区间，如果在OC的环境下获得最佳的胶黏物性，Tg选在-18C左右。如果把低温热熔压敏胶拿到室温下使用，初黏力和剥离力会大幅降低，性能类似一个低黏附力的可转移胶黏剂。

3）对极性材料（如PP、PE）的胶黏性

极性材料因为表面能偏低，不容易被胶层润湿和浸润。对于难粘的极性材料，在粘接前先做电晕处理，增加表面能，也可选用极性高的树脂做热熔压敏胶的配方，还可以调整流变性增进表面润湿性。

5.后段加工性

标签产品有较多的后处理工艺，比如模切（die-cutting）、撕边（stripping）和切张修边（trimming）。因为热熔压敏胶有较高的初黏力和内聚力，后处理操作有难度，需要注意

黏弹性的调整，离型纸、膜的离型力的高低选择。加入填充料（如碳酸钙），改善模切性。

1）模切操作注意点有，斩刀同时切开面材和热熔压敏胶，而且不易黏连；注意刀口角度；热熔压敏胶应具有较低内聚力和回黏性（或流动性）。

2）撕边操作注意点有，热熔压敏胶有适当的黏性附着在第离型力的离型纸或膜上，不被轻易剥离

离型力过高，造成撕边断裂现象；但如果发现已模切过的标签连同边条整片从离型纸或膜被剥离，则需改用离型力高的纸或膜。

3）切张修边操作注意点

斩刀会将热熔压敏胶从标签内挤压、拉拽至切张侧面，造成侧面溢胶现象；如果斩刀温度升高，会加速溢胶，并使溢出的胶粘到刀口上，需要定期清理刀口上的粘胶；一般会在刀口上抹离型剂并使用冷风吹，降低停机维护时间；理论上，如果热熔压敏胶有高弹性，在切断后立即反弹回缩，不会因为过度延伸而造成溢胶。

4.储存性

标签产品长期存储后，不能出现边缘溢胶。避免热熔压敏胶内低分子量成分（如软化油和增黏剂等）析出到面材或离型纸内的滲油现象。

参考资料：

曹通远 《热熔压敏胶技术及应用》P137-142

思维导图：

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