QC/T29106 |
您所在的位置:网站首页 › 压接式接线端子排 › QC/T29106 |
1. 压接连接 压接合格的三要素:压接外观、压接高宽度、拉拔力测试值,端子与电线的连接优先采用如图所示的压接方法。 端子压接是是指通过外力使电线与端子接触面强力结合,依赖工装的压力使端子从自由弯曲到校正弯曲的过程,具体要求如下: a、喇叭口:前后喇叭口均等、仅后端有喇叭口、后端>前端,符合任一项均合格; b、端子料头:前后料头≤0.5mm; c、铜丝出头长度:前端≤1.0mm且可见铜丝; d、变形:不允许有翘曲、扭曲现象; e、铜丝包爪:皮线未压入包爪内,包爪内铜丝无外漏; f、绝缘层压接:上下30°弯折不少于3个循环,包爪前端仍可见绝缘层。 ✔这样要求的理由是: a、后端无喇叭口会导致铜丝压断; b、料头过长会影响对插效果; c、铜丝出头长度过长会影响自锁或短路; d、端子压接翘曲、扭曲影响装配和对插; e、皮线进入铜线包爪内会降低电性能; f、绝缘层压接力不够会导致短路。 2. 导体压接 导体压接应满足下列要求: a ) 端子应分别压紧在导体和绝缘层上,导体不应压断,导体芯线应全部压入端子的卷曲部分中。 b) 电线绝缘层不应被压入导体压接区,在图中所示的连接B区应可见导体和绝缘层。 c ) 在图中所示的连接区应可见线端,但不得妨碍插接。 d ) 如图中所示导体压接区“后R”(圆弧)应可见。 e ) 在图样及技术文件无规定时导体压接区横断面应符合附录 A 的要求。 f)压接盘内纵轴向左右两侧的弯曲不能超过3°如下图示: g)压接盘内纵轴向上下的弯曲不能超过5°如下图示: h)搭铁端子孔式接头芯线出头2不允许超出外圆线1;竖排端子头部搭边向下不得有毛刺,如下图示: i)端子绝缘包爪压接向前倾斜不能超过5°,向后倾斜不能超过3°,如下图示: ✔这样要求的理由是: a、导体如被压断或未全部在端子的卷曲部分中,会导致电线烧断;芯线出头过长, b、电线绝缘层被压入导体压接区会导致接触电阻增大发热烧车; c、A区不可见线端,拉拔力降低,如芯线出头过长,妨碍插接,影响电性能; d、后端如果没有喇叭口,会导致压接后芯线受损伤,降低电性能; e、断面分析不合格是烧车的直接隐患; f、g、弯曲度超标影响插护套和对插端子,导致电性能不良; h、如果孔式接头芯线出头超出外圆线,影响装车,导致接触不良烧车; i、绝缘包爪压接倾斜超标,电线绝缘皮脱落或影响插护套。 3. 绝缘层压接 (a、b、c) 按下图所示对绝缘压接进行3个循环的弯折试验后,在连接B区应可见电线导体和电线绝缘层。 这样要求的理由是:如果绝缘皮包爪压接不良,电线绝缘皮脱落会引起短路烧车。 ✔ 绝缘层压接端子尾部的卷边可能会变形或压破绝缘皮,但是不能刺入导体铜丝内。 端子绝缘层压接必须以DIN EN60352为依据的侧弯试验,既保证装配时绝缘层不回缩,又得让端子插入护套时顺利无干涉。 a)F型压接(m包) 4. 带防水栓的绝缘压接。 a ) 防水栓在压接时不应损伤。电线和防水栓与端子压接后,如下图所示,在连接B区应可见电线绝缘层及防水栓端部。 b)安装在湿区的连接器应属于密封防水型,连接器空位应使用盲塞, 防水性能应满足QCT417 车用电线束接插器试验方法和一般性能要求标准中的规定. c)端子大尾部必须紧贴防水栓并将其包裹,防水栓不能被被端子尾部破坏或刺穿,电线与防水栓之间、防水栓与护套之间间隙不可见,防水栓在端子大尾部的包裹里受力无松动,且位置正确如图: d) 对称的O型防水栓压接端子大尾部最多可以360°包裹电线防水栓,不允许用叠包、m型压接,如下图: e) 不对称的O型防水栓压接端子大尾部最多可以360°包裹电线防水栓,如下图: 作业时要点: a、检查剥头长度是否与线卡相符; b、端子压接后必须做首件检验; c、防水栓不得有破损现象; d、芯线出头长度:前端≤1.0mm; e、绝缘皮不得进入芯线包爪内,包爪内铜丝无外漏; f、后端必须有喇叭口; g、喇叭口大尺寸为材料厚度的1~2倍; h、离开设备时应随手关机。 ✔这样要求的理由是: a、剥头长度不准会导致压接不良; b、首件不合格会导致批量不良; c、防水栓破损会导致护套不防水出现短路; d、芯线不出头降低拉拔力,出头过长影响对插且有铜丝连电短路烧车风险; e、绝缘皮进入芯线包爪内降低电性能,接触电阻增大存在烧车风险,铜丝外漏会导致端子融化; f、无喇叭口存在铜丝被切断隐患; g、喇叭口过大存在铜丝和端子接触不良的隐患; h、安全生产。 ✔自检发现问题返修完毕后,需再次进行外观确认 a、依据线卡要求端子型号及数量核对是否存在:压错件、漏压件问题; b、目测端子压接外观是否存在:圆弧不合格、压接不出头、压接漏铜丝、防水栓破损等现象; c、压接半成品不得有以下现象:a.防水栓没到位;b.防水栓虚压;c.防水栓开裂。 因为压错件无法对插, 5 连筋 连筋(端子与端子间连接的料带切除后,保留在端子上的剩余部分)不能损伤电线绝缘层和密封塞,端子前部、后部连筋最大长度不应超过 0.5mm 的范围。 ✔这样要求的理由是: 如果端子前部连筋≥0.5mm,存在对插不到位风险,影响电性能; 如果端子后部连筋≥0.5mm,存在和其它金属物接触导致电线短路烧车。 6. 连接强度 端子与电线连接应牢固, 在规定的拉力下不应损伤和脱开, 其最小拉力值应不小于表 3 的规定。 ✔一般端子压接剖面合格时的拉力值为上表数据的2倍左右,所以我们要强调端子压接高宽度标准达标(剖面合格)。如果哪一天主机厂整车出现故障(烧车),电性能出现不良,首先怀疑的就是端子压接有问题,会有主机厂工程师到线束厂验证端子压接,查看现场的压接高宽度标准是否执行后压三个样件做剖面验证,如果剖面不合格主机厂罚单就落地了,当然外观、拉力也要达标;所以“拉力够了就能量产了”的说法是有风险的。 7. 采用刺破连接方法时应符合下列要求 a ) 电线端面应平整,并与电线的轴线相垂直。端面处导体与绝缘层应在同一平面上。在连接处电线应不弯曲,并在下图所示a区内可见电线端部。 b ) 端子与电线连接应牢固, 在使用过程中不应损伤和脱开。 8. 电压降 采用压接方法时,导体压接区的电压降应不大于表4 的规定。 ✔ 电压降工作原理 电流通过导体(用电器)会时受到一定的阻力,但在电压的作用下电流能够克服这种阻力顺利通过导体(用电器),通过串联电阻(用电器)后,电压会有所下降,电阻越大,它两端电压的变化就越大通常我们把电流通过电阻(用电器)时在电阻(用电器)两端产生的电压降低的多少称之为电压降。 ✔电压降超标一般需要重新调试压接。 端子与电线压接处的电压降实验 在端子与电线压接处中间位置至电线75mm长的电线处(剥去绝缘层钎焊牢固)的两点间测量,扣除75mm长的电压降后电压后即为端子与电线压接处的电压降。当一个端子同时连接两根或两根以上电线时对每根电线施加电流,以测量电压降。 |
今日新闻 |
推荐新闻 |
CopyRight 2018-2019 办公设备维修网 版权所有 豫ICP备15022753号-3 |