基于51单片机PT100温度检测LCD1602显示(程序+原理图+PCB+仿真+全套资料)

您所在的位置:网站首页 单片机1602液晶显示温度 基于51单片机PT100温度检测LCD1602显示(程序+原理图+PCB+仿真+全套资料)

基于51单片机PT100温度检测LCD1602显示(程序+原理图+PCB+仿真+全套资料)

2024-05-31 14:18| 来源: 网络整理| 查看: 265

功能介绍:采用51单片机和MAX13865模块+PT100传感器+LCD1602显示屏,通过PT100传感器感知稳定,MAX13865模块进行转换,采用SPI协议和单片机进行通信,将温度传送到单片机,然后单片机将数据显示到LCD1602屏幕上。

资料包含:

1.源代码(有注释)

2.接线图

3.PCB

4.元件清单

5.参考文章

6.软件工具

7.参考论文

基于51单片机的PT100温度检测与LCD1602显示系统设计与实现

摘要: 随着现代工业对温度监测的精确性和实时性要求不断提高,设计一种可靠、准确的温度检测系统显得尤为重要。本文设计并实现了一种基于51单片机的PT100温度检测与LCD1602显示系统。该系统能够实时采集PT100热敏电阻的阻值变化,通过算法将其转换为温度值,并在LCD1602液晶屏上显示出来。本文详细介绍了系统的硬件设计、软件设计以及实验测试结果,验证了系统的可行性和准确性。

关键词:51单片机;PT100;温度检测;LCD1602显示

一、引言

温度是工业生产和科学实验中重要的物理参数之一,其准确测量对于保证产品质量、提高生产效率以及确保实验结果的可靠性具有重要意义。PT100作为一种广泛使用的温度传感器,具有测量范围宽、线性度好、稳定性高等优点。而LCD1602作为一种常见的字符型液晶显示模块,具有体积小、功耗低、显示清晰等特点。因此,将PT100与LCD1602结合,设计一种基于51单片机的温度检测系统,具有重要的实用价值。

二、系统总体设计

本系统主要由PT100温度传感器、信号调理电路、51单片机、LCD1602显示模块以及电源模块组成。PT100传感器负责将温度信号转换为电阻值变化,信号调理电路将电阻值变化转换为电压信号并放大,51单片机通过ADC模块读取电压信号并转换为温度值,最后通过LCD1602显示模块将温度值显示出来。

三、硬件设计

PT100传感器与信号调理电路

PT100传感器采用三线制接法,以消除导线电阻对测量结果的影响。信号调理电路采用桥式电路和差分放大器,将PT100的电阻值变化转换为电压信号并放大至适合ADC模块读取的范围。

51单片机与ADC模块

51单片机选用常见的AT89C51型号,具有低功耗、高性能等特点。ADC模块选用ADC0804芯片,将模拟电压信号转换为8位数字信号供单片机读取和处理。

LCD1602显示模块

LCD1602显示模块采用并行接口与51单片机连接,通过编写相应的控制指令和数据传输程序,实现温度值的实时显示。显示内容包括温度值和单位符号(℃)。

四、软件设计

软件设计主要包括PT100温度采集程序、ADC转换程序、温度计算程序以及LCD1602显示程序。PT100温度采集程序负责控制信号调理电路的工作状态,ADC转换程序负责将模拟电压信号转换为数字信号,温度计算程序根据PT100的分度表将数字信号转换为实际的温度值,LCD1602显示程序负责将温度值在液晶屏上显示出来。

五、实验测试与结果分析

为了验证系统的可行性和准确性,我们进行了实验测试。测试结果表明,系统能够实时采集PT100传感器的阻值变化,并将其转换为温度值在LCD1602液晶屏上显示出来。在-50℃~+110℃的测量范围内,系统的精度误差小于0.5℃,满足设计要求。

六、结论与展望

本文设计并实现了一种基于51单片机的PT100温度检测与LCD1602显示系统。该系统具有结构简单、成本低廉、性能稳定等优点,可广泛应用于工业生产和科学实验中的温度监测领域。未来工作中,我们将进一步优化系统性能,提高测量精度和响应速度,并探索更多的应用场景和拓展功能。

基于51单片机的PT100温度检测与LCD1602显示系统的代码实现涉及多个部分,包括PT100温度读取、ADC转换、温度计算以及LCD1602显示控制。以下是一个简化的代码示例,用于说明整个流程的实现。请注意,这个示例代码可能需要根据你的具体硬件配置和接线进行调整。

#include #include #define uchar unsigned char #define uint unsigned int // 假设ADC0804连接在P1口 sbit ADC_START = P3^0; // ADC启动控制位 sbit ADC_READY = P3^1; // ADC转换结束标志位 sbit LCD_RS = P2^0; // LCD1602数据/命令选择位 sbit LCD_RW = P2^1; // LCD1602读写控制位 sbit LCD_EN = P2^2; // LCD1602使能控制位 // 延时函数 void delay(uint z) { uint x, y; for (x = z; x > 0; x--) for (y = 110; y > 0; y--); } // LCD1602写命令函数 void LCD_Write_Com(uchar com) { LCD_RS = 0; LCD_RW = 0; LCD_EN = 0; P0 = com; delay(5); LCD_EN = 1; delay(5); LCD_EN = 0; } // LCD1602写数据函数 void LCD_Write_Data(uchar dat) { LCD_RS = 1; LCD_RW = 0; LCD_EN = 0; P0 = dat; delay(5); LCD_EN = 1; delay(5); LCD_EN = 0; } // LCD1602初始化函数 void LCD_Init() { LCD_Write_Com(0x38); // 设置显示模式 LCD_Write_Com(0x0C); // 显示开,光标关闭 LCD_Write_Com(0x06); // 写入新数据光标右移 LCD_Write_Com(0x01); // 清屏 delay(5); } // 显示温度值函数(假设温度值为整数) void Display_Temperature(int temp) { uchar temp_str[6]; LCD_Write_Com(0x80); // 选择第一行显示位置 sprintf(temp_str, "%03d C ", temp); // 将温度值转换为字符串格式,并添加单位C和空格 for (uchar i = 0; i < 6; i++) { LCD_Write_Data(temp_str[i]); // 显示温度值字符串的每个字符 } } // ADC0804转换函数(假设使用单端输入模式,数据口连接在P1) uint ADC_Convert() { uchar i; uint adc_value = 0; ADC_START = 0; // 启动转换前先将START置低 ADC_START = 1; // 启动转换 ADC_START = 0; // 启动转换信号需要下降沿,所以再次置低 while (ADC_READY); // 等待转换结束,ADC_READY为高时表示转换结束(这里需要根据实际电路调整逻辑) adc_value = P1; // 读取转换结果(假设P1口连接ADC的数据输出) for (i = 0; i < 8; i++) { // 移位操作,将8位数据分开处理(这里可能需要根据实际电路调整) adc_value


【本文地址】


今日新闻


推荐新闻


CopyRight 2018-2019 办公设备维修网 版权所有 豫ICP备15022753号-3