库存管理系统参数

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库存管理系统参数

2024-01-24 20:14| 来源: 网络整理| 查看: 265

目录 库存管理系统参数 库存更新方式 库存异常检查 报表弹性域字段显示格式 日期控制 启用库存业务日期控制 库存单据允许时候补录期限天数 库存单据允许提前录单期限天数 控制时点 保存校验日期字段 提交校验日期字段 重新审核状态的单据提交时忽略校验 拣货规则 批号拣货规则 保质期拣货规则 批号拣货考虑仓库权限范围 批号和效期 不启用批号断号补号处理 组织不参与保质期作为批号附属信息的唯一性规则 批号主档追踪信息不记录入库信息 批号主档追踪信息不记录出库信息 库存检查和控制 库存量不为零的仓库不允许禁用 库存量不为零的仓位不允许禁用 库存量不为零的仓库的库存状态类型不允许取消 即时库存允许负库存时不提示负库存信息 负库存控制不判断辅单位数量 受托加工材料收料和入库 受托收料检验后合格品自动入库 受托加工材料入库单状态 受托收料检验后不合格品自动退料 受托加工材料退料单状态 其他 不检查单据上的辅单位数量是否为零 业务组数据隔离 库存关账记录中间结果 即时库存校对记录中间结果 即时库存校对时更新预留量 仓位值集保存时自动清除值列表中明细行的缓存 库存预警生成采购申请不考虑最小包装量 行号不参与列表默认排序 生成采购申请单据类型依据 关账校验配置 内置系统参数 选择序列号最大取数范围 单据序列号子单据体最大行数限制 列表获取库存操作允许的最大行数 自动生成物料盘点作业的最大行数 仓位值组合每页显示条目数 仓库生成仓位值组合最大数 仓位值集引入或修改保存时仓位值集个数允许超过10 延迟删除负库存检查数据 已调出未调入统计表显示成本字段 物料收发汇总表显示按参考金额计算的库存周转次数、库存周转天数 单据WebApi或Excel引入填充辅助属性携带默认BOM 保质期监控预警消息使用自定义格式 受托收料和入库源单字段设置 同步保管者、货主视图 库存管理系统参数

参数也称为业务处理控制参数,是指在企业业务处理过程中所使用的各种控制参数,系统参数的设置将决定用户使用系统的业务模式、业务流程、数据流向。

用户在进行选项设置之前,一定要详细了解选项开关对业务处理流程的影响,并结合企业的实际业务需要进行设置。由于有些选项在日常业务开始后不能随意更改,用户最好在业务开始前进行全盘考虑,尤其一些对其他系统有影响的选项设置更要考虑清楚。

库存更新方式

1、按组织设定。一旦组织下存在更新库存的单据,参数不再允许修改;

2、单选,提供2个选项:

设置保存时,则库存单据保存、删除、作废时更新库存; 设置为审核时,则库存单据审核、反审核时更新库存。 库存异常检查

检查项包括:

1、基本单位库存量与辅单位库存量为一正一负:控制强度包括:不予控制、预警提示、严格控制。

2、基本单位库存量与辅单位库存量一个为0一个不为0:控制强度包括:不予控制、预警提示、严格控制。

报表弹性域字段显示格式

用administrator登录,在“数据中心”下可设置辅助属性、仓位在报表中的显示格式和分隔符。

日期控制 启用库存业务日期控制

勾选时,库存单据会根据以下参数的设置进行相关的日期判断。

库存单据允许时候补录期限天数

设置允许补录多少天之前的库存单据。

库存单据允许提前录单期限天数

设置允许录入多少天之后的库存单据。

控制时点

多选下拉框,可选择保存、提交时点。

保存校验日期字段

选择保存时进行校验的日期字段,包括:创建日期和业务日期、系统当前日期和业务日期。

提交校验日期字段

选择提交时进行校验的日期字段,包括:创建日期和业务日期、系统当前日期和业务日期。

重新审核状态的单据提交时忽略校验

勾选时,则重新审核的单据提交时,不进行日期校验。

拣货规则 批号拣货规则

1、 按组织设定,可随时修改。

2、此参数针对启用批号管理或同时启用批号管理和保质期的物料有效。

3、提供选项:顺序出库-批号顺序、顺序出库-入库日期、近效期先出、手工指定。

一、物料只启用批号管理,未启用保质期管理时:

(1)近效期先出:按批号主档的入库日期+批号文本的先后顺序出库;

(2)顺序出库_批号顺序:按批号文本的先后顺序出库;

(3)顺序出库_入库日期:按批号主档的入库日期+批号文本的先后顺序出库;

(4)手工指定:无。

二、物料启用批号和保质期管理时:

(1)批号拣货规则=近效期先出:

(1.1)保质期拣货规则=近效期:按有效期至+批号主档的入库日期+批号文本的先后顺序出库;

(1.2)保质期拣货规则=先进先出:按有效期至+生产日期+批号主档的入库日期+批号文本的先后顺序出库;

(1.3)保质期拣货规则=手工指定:按有效期至+批号主档的入库日期+批号文本的先后顺序出库;

(2)批号拣货规则=顺序出库_批号顺序:

(2.1)保质期拣货规则=近效期:按批号文本+有效期至的先后顺序出库;

(2.2)保质期拣货规则=先进先出:按批号文本+生产日期的先后顺序出库;

(2.3)保质期拣货规则=手工指定:按批号文本的先后顺序出库;

(3)批号拣货规则=顺序出库_入库日期:

(3.1)保质期拣货规则=近效期:按批号主档的入库日期+有效期至+批号文本的先后顺序出库;

(3.2)保质期拣货规则=先进先出:按批号主档的入库日期+生产日期+批号文本的先后顺序出库;

(3.3)保质期拣货规则=手工指定:按批号主档的入库日期+批号文本的先后顺序出库;

(4)批号拣货规则=手工指定:

(4.1)保质期拣货规则=近效期:按有效期至+批号文本的先后顺序出库;

(4.2)保质期拣货规则=先进先出:按生产日期+批号文本的先后顺序出库;

(4.3)保质期拣货规则=手工指定:无。

保质期拣货规则

1、按组织设定,可随时修改。

2、此参数针对只启用保质期管理的物料有效。

3、提供选项:手工指定、近效期先出、先进先出。

物料未启用批号管理,只启用保质期管理时:

(1)保质期拣货规则=近效期:按有效期至的先后顺序出库;

(2)保质期拣货规则=先进先出:按生产日期的先后顺序出库;

(3)保质期拣货规则=手工指定:无。

批号拣货考虑仓库权限范围

勾选该参数,则用户执行批号拣货服务时应用仓库的权限范围,只拣该用户有使用权限的仓库库存。

批号和效期 不启用批号断号补号处理

数据中心级参数,用administrator登录设置。

获取批号时根据此参数,决定是否先获取标记为断号的批号,获取批号断号的处理会耗费系统性能。

组织不参与保质期作为批号附属信息的唯一性规则

数据中心级参数,用administrator登录设置。

勾选时,保质期作为批号附属信息的唯一性判断规则为:物料+批号+生产日期+有效期至;

不勾选时,保质期作为批号附属信息的唯一性判断规则为:业务组织+物料+批号+生产日期+有效期至。

批号主档追踪信息不记录入库信息

勾选该参数,当物料启用批号管理且保质期不作为批号附属信息,该物料批号主档追踪信息不记录入库信息(包括入库日期),降低对性能的影响,且批号拣货规则不适合用“顺序出库-入库日期”和“近效期先出”。

批号主档追踪信息不记录出库信息

勾选该参数,当物料启用批号管理且保质期不作为批号附属信息,该物料批号主档追踪信息不记录出库信息,降低对性能的影响。

库存检查和控制 库存量不为零的仓库不允许禁用

勾选时,如果仓库的即时库存量不为零,则不允许禁用。

库存量不为零的仓位不允许禁用

仓位值集为公有基础资料,该参数为数据中心级参数,用administrator登录设置。

勾选时,如果仓库设置“禁用值组合”,且该仓库的仓位值的即时库存量不为零,则不允许禁用该仓位值。

勾选时,如果仓位值集的值列表表格中,勾选仓位值的“禁用”字段,且存在该仓位值的即时库存量不为零,则禁用该仓位值时保存不成功。

库存量不为零的仓库的库存状态类型不允许取消

勾选时,如果要取消的库存状态类型存在即时库存明细不为零的情况,则不允许取消。

即时库存允许负库存时不提示负库存信息

数据中心级参数,用administrator登录设置。

该参数用于库存单据更新库存时,如果仓库允许负库存,是否弹出负库存的提示信息。

负库存控制不判断辅单位数量

勾选后,更新库存和关账时不判断辅单位数量是否为负数。

受托加工材料收料和入库 受托收料检验后合格品自动入库

勾选后,受托收料检验单质检完成后或MRP评审单审核后,会自动生成受托加工材料入库单,源单为受托加工材料收料单。

如果受托加工材料入库单的单据选项“判退物料不入库”没有勾选,则自动生成受托加工材料入库单时,还会包括不合格的物料。

受托加工材料入库单状态

勾选受托收料检验后合格品自动入库时,生成的受托加工材料入库单的单据状态。

受托收料检验后不合格品自动退料

勾选后,受托收料检验单质检完成后或MRP评审单审核后,会自动生成受托加工材料退料单,源单为受托加工材料收料单。

受托加工材料退料单状态

勾选受托收料检验后不合格品自动退料时,生成的受托加工材料退料单的单据状态。

其他 不检查单据上的辅单位数量是否为零

数据中心级参数,用administrator登录设置。

该参数用于库存单据保存时,是否弹出辅单位数量为零的提示信息。

业务组数据隔离

用以控制仓管员查询权限是否要按所在库存组进行隔离。

库存关账记录中间结果

数据中心级参数,用administrator登录设置。

记录中间结果主要用于分析库存更新情况。

即时库存校对记录中间结果

数据中心级参数,用administrator登录设置。

记录中间结果主要用于分析库存更新情况。

即时库存校对时更新预留量

勾选时,即时库存校对导致库存量减少,且库存量小于预留量,则自动修改预留表中的预留量为校对后的库存量。

仓位值集保存时自动清除值列表中明细行的缓存

勾选时,仓位值集保存时自动清除仓库、仓位值组合中的缓存。

库存预警生成采购申请不考虑最小包装量

勾选时,通过库存预警报表最小/安全库存预警生成的采购申请单,以及最小/安全库存预警监控方案生成的采购申请单,申请数量不考虑最小包装量。

行号不参与列表默认排序

勾选时,如果一张单有多行分录,在查询列表时,行分录不按行号排序。通过勾选该参数提升列表查询性能。

生成采购申请单据类型依据

1、当系统参数选择“物料属性”时,则库存预警报表生成采购申请单时,采购申请单的单据类型规则为:

(1)物料属性=费用:采购申请的单据类型为费用;

(2)物料属性=资产:采购申请的单据类型为资产;

(3)物料属性不等于费用或资产:采购申请的单据类型为标准。

2、当系统参数选择“物料的采购类型”时:

(1)物料的采购类型不为空,则采购申请单的单据类型为物料的采购类型指定的单据类型;

(2)物料的采购类型为空,则根据物料属性生成采购申请单的单据类型。

关账校验配置

用administrator登录,仅在“数据中心”下可见,用于配置关账检查插件。

内置系统参数

出厂时不可见,需要在BOSIDE中设置可见性。

用administrator登录,仅在“数据中心”下可见。

选择序列号最大取数范围

单据的序列号子单据体的菜单按钮“选择S/N”,在数据表中查找返回的数据范围。

单据序列号子单据体最大行数限制

单据的序列号子单据体的最大行数。

列表获取库存操作允许的最大行数

列表调用获取库存操作时,勾选明细记录查询的最大行数。

自动生成物料盘点作业的最大行数

盘点方案或物料周期盘点表自动生成物料盘点作业的最大行数,默认值为10000,BOS的值范围为:10000~20000。

盘点方案、物料周期盘点表自动生成物料盘点作业时,在根据分页参数设置的基础上,再根据该参数值进行分页。

仓位值组合每页显示条目数

默认1万,BOSIDE默认的数值范围为1万到10万,可在BOSIDE中修改。

仓库生成仓位值组合最大数

默认10万,数值范围为1万到100万。

仓位值集引入或修改保存时仓位值集个数允许超过10

勾选时,仓位值集引入或修改保存(非新增保存)操作时,如果仓位值集超过10个,引入或修改保存可以成功。

说明:该参数与仓位值集的新增保存无关,即:新增保存时仍然会控制仓位值集个数不允许超过10。

延迟删除负库存检查数据

勾选时,负库存检查时产生的临时表数据,不立即删除,而是通过执行计划“负库存检查定时服务”删除。

已调出未调入统计表显示成本字段

勾选时,已调出未调入统计表的显示隐藏列包括调出总成本、调入总成本(调入成本价)、未调入总成本(调入成本价)字段、调入总成本(调出成本价)、未调入总成本(调出成本价)字段。

物料收发汇总表显示按参考金额计算的库存周转次数、库存周转天数

勾选时,则物料收发汇总表的显示隐藏列显示字段:库存周转次数(参考金额)、库存周转天数(参考金额)。

单据WebApi或Excel引入填充辅助属性携带默认BOM

库存单据WebApi或Excel引入时根据辅助属性携带默认BOM版本。

保质期监控预警消息使用自定义格式

保质期监控预警支持按照消息设置中自定义格式设置,不支持仓位、辅助属性设置。

受托收料和入库源单字段设置

用于支持受托收料或受托入库路线扩展字段的携带。

同步保管者、货主视图

组织机构增加自定义字段后需要同步保管者及货主视图,否则将引发错误。

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