双作用式气动球阀AT |
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AT双作用式气动球阀简介 本实用新型涉及一种气动球阀,尤其是一种带手动控制的气动球阀。单作用气缸式执行机构为有弹簧型,气缸内有一个复位弹簧,一端进气使活塞运动,失气后复位弹簧的反弹力使活塞复位。单作用气缸式执行机构的优点是复位弹簧的复位功能,能使阀芯自动关闭或打开,保证了生产系统的安全。单作用气缸式执行机构的缺点是气缸的一端和大气相通,并和大气进行气体交换,含有粉尘或腐蚀性气体进入气缸中容易产生划伤或腐蚀现象,影响它的使用寿命。而且弹簧复位后所产生的推力很小,不能使阀芯抵抗大的压差,所以只能使用在低压差的场合。双作用气缸式执行机构为无弹簧型,气缸内没有弹簧,气缸两端都可进气,通过气缸中活塞上、下两部分气腔中气量的变化,推动活塞上下运动。双作用气缸式执行机构的优点是输出力大,能抵抗大的压差。气缸上、下部同时接收纯净的压缩空气,腐蚀,使用寿命长。双作用气缸式执行机构的缺点是因为没有复位弹簧,气源故障时活塞不能自动复位至上位或下位,也即不能使阀芯自动打开或关闭,不能保证生产系统的安全,因此影响了它的使用范围。 结构特点 1、流体阻力小、球阀是所有阀类中流体阻力一种,即使是缩径球阀,其流体阻力也相当小。 2、止推轴承减小阀杆磨擦力矩,可使阀杆长期操作平稳灵活。 3、阀杆密封可靠,由于阀杆只作彷转动运而不做升降运动,阀杆的填料密封不易破坏,且密封能力随着介质的压力增高而增大。 4、阀座密封性能好,采用聚四氟乙烯等弹性材料制成的密封圈,结构易于密封,而且球阀的阀封能力随着介质压力的增高而增大。 5、由于聚四氟乙烯等材料具有良好的自润滑性,与球体的磨擦损失小,故球阀的使用寿命长。 6、下装式阀杆和阀杆头部凸阶防止阀杆喷出,如火灾造成阀杆密封破坏,凸阶与阀体间还可形成金属接触,确保阀杆密封。 7、 防静电功能:在球体、阀杆、阀体之间设置弹簧,能将开关过程产生的静电导出。 针对现有技术的不足,本实用新型提供一种带手动控制的气动球阀,能够实现手动控制和自动控制通气,保证球阀的自动开闭或者手动开闭,保证生产系统的安全。本实用新型的技术方案为:带手动控制的气动球阀,包括执行机构、与执行机构连接的球阀,所述的执行机构包括执行气缸、与执行气缸连接的气动机构, 首先确定阀门启、闭时所需要的扭矩,在正常使用条件下,推荐安全系数为15~20%。再根据阀门使用的流体介质增加安全值。对清洁、润滑介质增加20%安全值;对水蒸气或非润滑液体介质增加25%安全值;非润滑的浆料液体介质增加40%安全值;非润滑的颗粒介质增加80%安全值、选择双气控执行器时,根据上计算的扭矩值及使用气源压力查找双气控执行器的扭矩表,就可得到准确AT型号。 AT气动执行器型号选择 选择单气控执行器时,根据上述计算的扭矩值及使用气源压力,在弹簧复位栏内查找终点时扭矩(此扭矩要大于上述计算的扭矩),就可得到准确的SR型号。例如:气源压力为0。4Mpa,经上述计算需要控制一个扭矩为165N。m的阀门,首先按表查找弹簧复位终点相近扭矩171N.m,再向左查看执行器型号为SR160型(共装10组弹簧)。说明:SR单气控型输出扭矩表中,弹簧复位“终点"扭矩即为关闭阀门的扭矩,弹簧复位“开始"扭矩即为打开阀门时的扭矩。相对应的气源压力开始的扭矩即关闭阀门状态的扭矩,气源压力终点扭矩即为打开阀门的扭矩。所述气栗与定位器之间还设置有过滤调压阀。采用新型系列GT型气动执行器,有双作用式和单作用式(弹簧复位),齿轮齿条传动,安全可靠;大口径阀门采用系列AW型气动执行器拔叉式传动,结构合理,输出扭矩大,有双作用式和单作用式。 1、齿轮式双活塞,输出力矩大,体积小。 2、气缸选用铝金材料,重量轻、外形美观。 3、可在顶部、底部安装手动操作机构。 4、齿条式连接可调节开启角度、额定流量。 5、执行器可选带电讯号反馈指示及各类附件以实现自动化操作。 6、IS05211标准连接为产品的安装更换提供了方便。 7、两端调的节螺钉可使标准产品在0°和90°有±4°的可调范围。确保与阀门的同步精度。 开关型附件的选项 根据不同控制和要求可选择下列附件 切断型附件:单电控电磁阀、双电控电磁阀、限位开关回讯器。 调节型附件:电气定位器、气动定位器、电气转换器。 气源处理附件:空气过滤减压阀、气源处理三联件。 手动机构:HVSD手操机构。 主要性能规范 公称通径DN(mm) 15-250 公称压力PN(MPa) 1.6 公称压力PS(MPa) 强度试验 2.4 密封试验 1.76 材料\材料代号 C P R 主要零件 阀体 WCB ZG1Cr18Ni9Ti ZG0Cr18Ni12Mo2Ti 球芯 2Cr13 1Cr18Ni9Ti 1Cr18Ni12Mo2Ti 阀杆 2Cr13 1Cr18Ni9Ti 1Cr18Ni12Mo2Ti 密封圈 增强聚四氟乙烯 对位聚苯 填料 聚四氟乙烯 柔性石墨 适用工况 适用介质 水、蒸汽、油品 硝酸类 醋酸类 适用温度 -28℃~300℃ 执行器 型号 BAW系列、GT系列、SW系列 气源压力 0.4-0.7Mpa 订购气动阀门产品须知 1、请在订货时提供详细口径规格、交货地地、交货时间。 2、根据管道需要,决定选用往复式(二位开关式)或弹簧复位式(常闭或常开式)。 3、可选配控制附件: (1)单电控电磁阀(断电进常闭或常开), (2)双电控电磁阀(开关式), (3)阀位开关回讯器, (4)气源处理三联件。特殊使用环境(易燃易爆场合),何选防爆型。 AT双作用式气动球阀主要尺寸及执行器配置 公称通径DN(mm) 尺寸(mm) 执行器型号 L D D1 D2 b f Z-Φd 15 108 95 65 45 14 2 4-14 GTD52/GT63K 20 117 105 75 55 14 4-14 GT63/GT63K 25 127 115 85 65 14 4-14 GT63/GT83K 32 140 135 100 78 16 4-18 GT83/GT83K 40 165 145 110 85 16 3 4-18 GT83/GT110K 50 178 160 125 100 16 4-18 GT83/GT110K 65 190 180 145 120 18 4-18 GT110/GT127K 80 203 195 160 135 20 8-18 GT127/GT127K 100 305 215 180 155 20 8-18 GT127/GT160K 125 256 245 210 185 22 8-18 GT160/GT190K 150 394 280 240 210 24 8-23 GT190/GT210K 200 457 335 295 265 26 12-23 GT254/BAW20S 250 533 405 335 320 30 12-25 AW17/AW20S 本实用新型的有益效果为:采用手动控制与自动控制的两种模式来控制执行气缸的齿轴转动,进而控制球阀的开闭,有利于球阀在不同的条件下灵活使用;采用两个手转阀,手转阀之间通过中间气管连接,相互配合,一个用于控制手动、自动模式切换,一个用于控制球阀的开闭,安装简单,控制简便,有利于降低成本。上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理和实施例,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型提供带手动控制的气动球阀,包括执行机构、与执行机构连接的球阀,所述的执行机构包括执行气缸、与执行气缸连接的气动机构,其特征在于:气动球阀主要用于截断或接通管路中的介质,亦可用用于流体的调节与控制,它与其它阀类相比,气动阀门就是借助压缩空气驱动的阀门。气动阀采购时只明确规格、类别、工压就满足采购要求的作法,可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。在当前市场经济环境里是不完善的。因为气动阀制造厂家为了产品的竞争,各自均在气动阀统一设计的构思下,进行不同的创新,形成了各自的企业标准及产品个性。因此在气动阀采购时较详尽的提出技术要求,与厂家协调取得共识,作为气动阀采购合同的附件是十分必要的。本类阀门在管道中一般应当水平安装。双作用气动执行器全面符合*的规范:ISO5211、DIN3337和VDI/VDE3845、NAMUR标准。 挤压的高强度铝质缸体,内表面经细磨及硬质阳极氧化处理,使用寿命长,摩擦系数低、动作迅速。 优美紧凑、现代化的造型,多规格的系列气动执行器使选型更经济实惠。 安装调试与维护 1.气动执行器可与阀门直接连接,也可通过支架和接头与阀门安装连接。 2.安装时必须保证气动执行器的输出轴与阀门轴的同轴度。 3.管接头及导管内部应清洗干净,无多余物.粉尘及油污等。 4.电磁阀.电气定位器.电气转换器.气动定位器.回信器等应按相关说明书进行安装.调试。 5.气动执行器两端的调节螺钉,可以微量调整阀门的开启角度,调整后必须将螺母销紧。 6.执行器与阀门应同时调试,对阀门加压到额定压力,执行器以气源压力0.4-0.7Mpa对两个进气口切换进气,观察阀门打开和关闭情况,应转动灵活无停顿,无爬行乱象,并进行多次反复试验。 7.安装电磁阀的气动执行器,调试时应先用手动按钮操作(电磁阀上的红色按钮)调试,然后再通电调试。 8.气源应保证干燥.清洁,定期对与执行器相配合的空气过滤器进行放水.排污。正常使用情况下应每月检查一次,每年检修一次。 订货须知 一、①产品名称与型号②口径③是否带附件以便我们的为您正确选型④使用压力⑤使用介质的温度。 二、若已经由设计单位选定公司的型号,请型号直接向我司销售部订购。 三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数,由我们的阀门公司专家为您审核把关。如有疑问,我们一定会尽心尽力为您提供优质的服务。提供全面、专业的“阀门系统解决方案",也十分愿意帮助用户解决生产中所遇到的难题。 |
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