了解阳极氧化“黑”和“亚光黑”的特点和区别 |
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了解阳极氧化“黑”和“亚光黑”的特点和区别
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阳极氧化处理的“黑”和“亚光黑”因处理方法不同而在特点、加工效果上存在差异。 这次介绍一下各氧化铝处理的工序、推荐使用场景。请加以参考，在今后的选择中使用！ 目录 氧化铝“黑”和两种“消光方法”的特点 氧化铝处理工序追加的“消光”用“基底处理” （1）氧化铝“黑” （2）氧化铝“亚光黑” 化学处理 （3）氧化铝“亚光黑” 喷砂处理氧化铝“黑”和两种“亚光处理方法”的特点 阳极氧化处理的“黑”有具有光泽的“黑”和消除了光泽的“亚光黑”。“亚光黑”是在表面形成凹凸，抑制光的反射，消除光泽，该消光的基底处理有使用药剂的“化学处理”和实施喷砂加工的“喷砂处理”这两种方法。
各氧化铝处理的特点汇总在一览表中。点击详情栏中的“详情”能够查看各处理的推荐使用场景、部件事例信息。 – 种类 消光的基底处理 低反射性 美观性 成本 特点 （1） 氧化铝 “黑” － △ 〇 ◎ 有光泽，表面光滑。颜色不均较少。不进行消光处理，所以成本较低。 （2） 氧化铝 “亚光黑” 化学处理 〇 ◎ 〇 有若干反射，但比阳极氧化“黑”弱，抑制了光泽。偶有颜色不均。 （3） 喷砂处理 ◎ △ △ 3种中最能抑制光泽。容易产生颜色不均。 ※一览表中的◎〇△是上述3种黑色氧化铝中比较的参考值。 低反射性・・・反射低 美观性・・・颜色不均较少，抑制了光泽的外观优良 成本・・・成本低
氧化铝处理工序追加的“消光”用“基底处理” 氧化铝处理的工序如下所述大致有1.脱脂～6.清洗六道。 （1）氧化铝“黑”：仅为基本的六道工序。 （2）氧化铝“亚光黑”（化学处理）：在基本的六道工序的“工序2.蚀刻（整理表面使表面处理容易实施的工序）”之后（下述橘色部分“蚀刻消光用”）追加消光的“基底处理”。有时也会通过延长工序2的蚀刻处理的时间、提高此时的药剂浓度来一并完成消光的处理。 （3）氧化铝“亚光黑”（喷砂处理）：在基本的六道工序的“1.脱脂（去掉附着于工件上的油的工序）”之前（下述橘色部分“喷砂”）追加消光的“基底处理”。设备不同，有时也会同时实施喷砂处理和脱脂。
各种处理内容如下，因方法不同，加工效果存在差异。 – 种类 消光的基底处理 处理内容和对效果的影响 表面和反射的示意图 （1） 阳极氧化 “黑” － 由于使用药剂去除表面的氧化膜，因此会形成微小的凹凸。光滑且几乎没有阶梯差，因此不易产生颜色不均，但光的反射较多。 
（2） 阳极氧化 “亚光黑” 化学处理 使用药剂熔融表面，形成凹凸。因为形成光滑的凹凸，所以不易产生颜色不均。光反射比没有凹凸的氧化铝“黑”少。 
（3） 喷砂处理 通过对表面喷射小粒体（喷砂加工），来形成凹凸。因为形成锐利的凹凸，所以容易产生颜色不均，但能够分散光反射，比化学处理更能抑制光泽。 
※刊载信息截至2020年10月。
阳极氧化“黑” 
用途
卡盘
尺寸
W150×D167×H61.09
表面处理
氧化铝（黑）
交货期
第5天出厂
消光的基底处理 低反射性 美观性 成本 – △ 〇 ◎ 特点 光滑的质感 有光泽 颜色不均较少推荐使用的场景和部件例 需要光泽的外观设计品 外观设计品等具有美观要求的产品使用氧化铝“黑”的目的 通常出于“希望呈现美观性”的目的而选择氧化铝“黑”的人较多。例如，有赋予产品高级感和光泽感等迫切期望时，建议选择有光泽的氧化铝“黑”。
阳极氧化“亚光黑” 化学处理 
用途
传感器罩
材质
A5052
尺寸
W191×D150×H80
表面处理
氧化铝（亚光黑）
基底处理
药剂
交货期
第5天出厂
用途
工件工作台
材质
A5052
尺寸
W180×D180×H6
表面处理
氧化铝（亚光黑）
基底处理
药剂
交货期
第5天出厂
消光的基底处理 低反射性 美观性 成本 化学处理 〇 ◎ 〇
特点 略有反射，但较弱，光泽暗淡 抑制光泽的效果比氧化铝“黑”强 采用化学处理，表面的凹凸光滑，因此颜色不均比喷砂处理少 因为是在较大的药池中实施消光的基底处理，因此也能处理尺寸较大的部件【“亚光黑”共通】 色泽沉稳 抑制光泽，伤痕不明显推荐使用的场景和部件例 光学类部件等希望抑制光反射的产品（想避免漫反射、杂光的场合） 传感器罩等有外观要求的产品使用“亚光黑”的目的 通常多是出于“想降低反射性”、“想呈现厚重感”的目的而使用“亚光黑”。 例如，通过防止光学类部件等部件的特性上反射来提高性能，或通过抑制光泽来呈现产品的重厚感，使用场景各种各样。
氧化铝“亚光黑” 喷砂处理 
用途
工件工作台
材质
A5052
尺寸
W180×D180×H6
表面处理
氧化铝（亚光黑）
基底处理
喷砂
交货期
第9天出厂
消光的基底处理 低反射性 美观性 成本 喷砂处理 ◎ △ △ 特点 比“亚光黑”化学处理更加抑制光泽 表面状态有锐利的凹凸，因此容易产生颜色不均 根据实施喷砂处理的设备的大小不同，存在尺寸限制。因此能够处理的部件仅限较小的部件【“亚光黑”共通】 色泽沉稳 抑制光泽，伤痕不明显推荐使用的场景和部件例 光学类部件、图像检测品等想抑制光反射的产品 （想避免漫反射、杂光的场景） 光学传感器用罩、传感器座 图像识别用工件工作台使用“亚光黑”喷砂处理的目的 “亚光黑”喷砂处理多在想进一步抑制光泽感（想防止反射）、想进一步提高光学产品的精度等情况下选择使用。与“亚光黑”化学处理区分使用的要点！ 喷砂处理在想尽可能抑制部件的光泽、想尽可能抑制反射的情况下是最佳选择。想将光泽度控制在15（※注）以下等时多会选择“喷砂处理”。
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