室内加气混凝土墙面抹灰为石灰砂浆饰面。其优点：和易性好、施工方便、 易操作、适应性广、就地取材、造价低等。 本工艺标准适用于砖混结构的室内砖墙、加气混凝土墙面和顶棚等部位的一 般抹灰工程。

      一、材料要求

      1、水泥

      采用 325 号或 32.5 强度等级普通水泥或矿渣硅酸盐水泥，应有出厂合格证 及复验合格证。

      2、砂

      中砂，平均粒径为1.2～2.6mm，细度模数为3.0～2.3，用前要过筛子（孔径为 0.5cm）。要求颗粒坚硬、洁净、无杂质，含泥量不超过 30%。

      3、石灰膏

      用生石灰淋制，必须用孔径不大于 3mm×3mm 的筛网过滤，并贮存在沉淀 池中熟化，常温下不少 15～30d。

      4、磨细生石灰粉

      细度过 0.125mm 孔径筛，累计筛余量不大于 13%。用前用水浸泡，使其达 到充分熟化，其时间不小于 7d。

      5、纸筋

      采用白纸筋或草纸筋，用前用水浸透、捣烂、洁净，罩面纸筋宜用机碾磨细。940  稻草、麦秸应坚韧、干燥、不含杂质，其长度不大于 30mm。稻草、麦秸应经石 灰浆浸泡处理为宜。

      6、麻刀

      要求松散柔韧、干燥、不含杂质，长度为 10～30mm，用前 4～5d 用石膏调 均匀。也可以用合成纤维调制。

      二、主要机具设备

      1、机械设备

      砂浆搅拌机、粉碎淋灰机和纸筋灰搅拌机等。

      2、主要工具

      木抹子、铁抹子、钢皮抹子、塑料抹子、阴角抹子、阳角抹子、捋角器、木 杠、托线板、靠尺、卷尺、粉线包、筛子、刷子和灰桶等。

      三、作业条件

      1、主体结构经有关部门（质量监理站、设计院、建设单位和施工单位等） 进行工程检查，合格验收后方可进行抹灰工程。

      2、检查门窗框及需要预埋的电管、接线盒等，其位置是否正确，是否牢固。 连接缝隙用 1:3 水泥砂浆或 1:1:6 水泥混合砂浆分层嵌塞密实；对缝隙较大的应 在砂浆中掺少量麻刀嵌塞，门口处应设置保护措施，以防碰坏。铝合金门窗框等 先包好或粘贴好保护的塑料薄膜。

      3、将混凝土构件、门窗过梁、梁垫、圈梁、组合柱等表面凸出部分凿平。 对有蜂窝、麻面、露筋、疏松部分的混凝土表面凿到实处，并刷素水泥浆一道（掺 水重 10%的 107 胶），然后用 1:2.5 水泥砂浆分层补平压实，把露出的钢筋头和铅 丝头（22 号铁丝）剔除清掉；脚手眼、窗台砖、内隔墙与楼板、梁底等处堵严 实和初砌整齐。

      4、消火栓箱、配电箱安装完毕，背后露明部分应钉上钢丝网，接线盒用纸 团堵严，管道穿墙洞必须安装套管，且用 1:3 水泥砂浆或细石混凝土填嵌密实。

      5、窗帘钩、通风篦子、吊柜、吊扇等预埋件或螺栓的位置和标高应准确， 且涂刷好防腐、防锈涂料。

      6、混凝土及加气混凝土砌块墙面的灰尘、污垢和油渍等应清除干净，对混 凝土结构表面、加气混凝土块墙面应在抹灰前两天浇水湿透（每天保持两遍以上）。

      7、抹灰前塔好抹灰操作用的脚手架子（或用钉好的高马凳子），架子或高马 凳子要离开墙或墙角 200～250mm，以便于操作。

      8、屋面防水工程未完成前进行室内抹灰工程时，必须采取防雨措施。

      9、室内抹灰的环境温度应不低于 5℃，不得在冻结的墙面、顶棚上抹灰。

      10、抹灰前熟悉图纸，编制抹灰方案，做好抹灰样板间，经检查鉴定达到优 良标准再正式抹灰。

      四、施工操作工艺

      1、操作工艺流程

      基层清理→顶板勾缝→浇水湿润基层→找规矩→做灰饼→设标筋（冲筋）→ 做护角→抹底层灰和中层灰→抹窗台（踢脚板或墙裙在内）→抹面灰→清理→保 护。

      2、基层清理

      抹灰前将墙面挂的废余砂浆、灰尘、污垢、油渍等清除干净。对缺棱掉角的 墙，用 1:3:9 水泥白灰膏混合砂浆掺水泥重 20%的 107 胶拌匀分层抹平，每遍控 制厚度宜在 7～9mm，待灰层凝固后浇水养护。

      3、墙面浇水

      抹灰前应用细管或喷壶自上而下浇水湿透（水浸入加气混凝土墙面以内深达 10mm 为宜），一般在抹灰前 2d 进行，每天不少于 2 次。

      4、找规矩

      根据设计图纸要求的抹灰等级，按照基层平整垂直情况，用一面墙做基准先 用方尺规方。房间面积较大时，应先在地上弹出十字中心线，然后按基层面平整 度弹出墙角线。随即在距阴角 100mm 处吊垂线并弹出铅垂线，再按地上弹出的 墙角线往墙上翻引弹出阴角两面墙面抹灰层厚度控制线。

      5、做灰饼、设置标筋

      套方找规矩做好后，以此做灰饼（打墩）。操作时先贴上灰饼再贴下灰饼， 同时要注意分清做踢脚板还是水泥墙裙，选择好下灰饼的准确位置，再用靠尺板 找好垂直与平整。灰饼用 1:3 水泥砂浆做成 5cm 见方或近圆形状均可。 设标筋（冲筋），用与抹灰层相同的砂浆冲筋，冲筋的根数应根据房间墙面的高度而定。操作时在上下灰饼之间做宽约 30～50mm 左右的灰浆带，并以上下 灰饼为准用压尺杠推刮平；阴阳角的水平标筋就连起来，并相互垂直。冲筋完毕， 待稍干后才能进行墙面底层抹灰作业。

      6、抹水泥踢脚板

      洒水润透墙面，并把污物冲洗干净，用 1:3 水泥砂浆抹底层，表面用木杠或 2m 长靠尺刮平，再用木抹子搓毛，常温下待第二天抹面层砂浆，面层采用 1:2.5 水泥砂浆抹平压光。一般做法为凸出墙面 5～7mm，但也有的做法与墙面一样平。 总之要按设计要求施工。

      7、做护角 室内墙面、柱面的阳角和门窗洞口的阳角，根据砂浆饼和门窗框边离墙面的 空隙，用方尺规方后，分别在阳角两边吊直和固定好靠尺板，用 1:3 水泥砂浆打 底与贴灰饼找平，待砂浆稍干后再用素水泥浆抹成小圆角。用 1:2 水泥砂浆做明 护角（比底灰或冲筋高 2mm），用阳角抹子推出小圆角，最后用靠尺板在阳角两 边 50mm 以外位置，以 40 度斜角将多余砂浆切除、清理，其高度不应低于 2m， 并在过梁底部要规方。门窗口护角做完后，应及时用清水刷洗门窗框上的水泥浆。

      8、抹底灰和中层灰

      加气混凝土砌块砌筑的墙面抹灰，一般的情况下在冲完筋 4h 左右就可以抹 灰，但注意不要过早或过迟。抹前先刷掺水重 20%的 107 胶素水泥浆一道，接着 用 1:1:6 混合砂浆抹一遍，厚度约 5mm，不得漏抹，要用力压，使砂浆挤入细小 缝隙内，紧接着分层装档，压实抹平，与冲筋一平，再用大木杠或大靠尺板垂直 水平刮找一遍，并且用木抹子搓毛。然后全面进行质量检查，检查底 子灰是否抹平整，阴阳角是否规方整洁，管道后与阴角交接处、墙顶板交接处是 否光滑平整，并用 2m 长标尺板检查墙面平整度和垂直度情况。地面、踢脚板和 水泥墙裙及管道背后应及时清理干净。

      9、抹预留孔洞、配电箱、槽、盒

      设专人把墙面上预留孔洞、配电箱、槽、盒周边 5cm 宽的底灰砂浆清除干 净，洒水湿润，改用 1:1:4 水泥混合砂浆把孔洞、箱、槽、盒边抹成方正、光滑、 平整（要比底灰或冲筋高 2mm）。

      10、抹罩面灰

      当底子灰约有六、七成干时，即可抹罩面灰（若底子灰过干时应充分浇水湿 润），罩面灰二遍成活，控制厚度不得大于 3mm，宜两人同时操作，即一人先薄 薄刮一遍，最后用塑料抹子顺抹子纹压光，随即用毛刷蘸水将罩面灰污染处理干 净。施工时不应甩破活，但遇到预留的施工孔洞，可甩下整面墙面为宜。

      11、冬期施工

      （1）冬期施工，室内加气混凝土砌块墙面抹灰应采取防冻保温措施，如砂 子用蒸汽或生火加热，用热水搅拌砂浆，搭设能生煤炉的暖棚等，使搅拌出的砂 浆温度不低于 5℃（一般的在 8～10℃左右）。

      （2）室内抹灰的环境温度不低于 5℃，因此需事先做好室内的取暖保温和 防寒工作。一般做法是将门窗洞口用透明塑料薄膜封闭，在室内生煤火或焦炭炉 子，有热力蒸汽可通蒸汽取暖，使室内温度保持在 5℃以上。

      （3）冻结法砌筑的墙，应提前采取解冻措施，待砌体完全解冻，且室内温 度保持在 5℃以上，方可进行室内加气混凝土墙抹灰。不得在负温度和冻结的墙 体上抹灰。

      （4）冬期施工应设专人负责定时测温、开关门窗、生火填煤、防火防寒等 工作。即注意室内通风，又注意灰活不得受冻。

      五、质量标准

      （一）保证项目

      1、材料的品种、质量必须符合设计要求和国家规范所规定的标准。

      2、抹灰层与基体之间及抹灰层之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓，面层无 爆灰和裂缝（风裂现象除外）等缺陷。

      （二）基本项目

      1、表面

      （1）普通抹灰：表面光滑、洁净，接槎平整。

      （2）中级抹灰：表面光滑、洁净，接槎平整，线角通直清晰规方（毛面纹 路均匀）。

      （3）高级抹灰：表面光滑、洁净，颜色均匀，无抹纹，线角和灰线平直方 正，清晰美观。

      2、孔洞、槽、盒、管道后面的抹灰表面尺寸正确、边缘整齐、表面光滑；管道后面平整。      

      3、护角、门窗框与墙体间缝隙 填塞密实，表面光滑平整，护角通直整齐，符合施工规范规定。

      4、分格条（缝） 宽度、深度均匀一致，条（缝）平整光滑，楞角明显整齐，横平竖直、通顺 平整。

      （三）允许偏差项目 室内加气混凝土墙面抹灰允许偏差及检验方法，见表 18-2。

      六、成品保护

      1、抹灰前必须全面检查门窗框安装是否固定牢固，是否方正平整，是否安 装反了，如有问题要进行认真调整，使其符合设计及验收规范的要求。

      2、抹灰前必须把门窗框与墙连接处的缝隙用 1:3 水泥砂浆嵌塞密实或用 1:1:6 混合砂浆分层嵌密实。门口要设置铁皮、木板或木架保护。

      3、抹过灰后随即清擦干净粘在门窗框上的残余砂浆。对铝合金门窗框一定 要粘贴保护膜，并一直保持到竣工前需清擦玻璃时为止。

      4、在施工当中，推小车或搬运模板、脚手钢管、跳板、木材和钢筋等材料 时，一定注意不要碰坏口角和划破墙面。抹灰用的大木杠、铁锹把、跳板等不要 靠墙依墙放置，以免碰破墙面或将墙面划成一道道印痕。严禁施工人员蹬踩门窗 框、窗台、防止损坏棱角。

      5、随抹灰随注意保护墙上预埋件、窗帘钩、通风篦子等，同时要注意墙上945  的电线盒、水暖设备预留洞及空调线的穿墙孔洞等，不要随意堵死。

      6、拆除脚手架、跳板和高马凳时，要轻拆轻放，并堆放整齐，以免撞坏门 窗框，碰坏墙面和棱角。

      7、抹完灰层在凝结硬化前，应防止快干、水冲、撞击、振动和挤压，以保 证灰层不受损害和有足够强度。

      8、注意保护好楼地面、楼梯踏步和休息平台，不得直接参与在楼地面上和 休息平台上拌合灰浆。从楼梯上下搬东西时，不得撞击楼梯踏步。

      七、施工注意事项

      1、防止门窗框与墙交接处抹灰层空鼓、裂缝、脱落。抹灰前对基层彻底处 理并浇水湿透；检查门窗框固定是否牢固，木砖尺寸、埋设数量和位置是否符合 标准；门窗框与墙的缝隙嵌塞，宜采用水泥混合砂浆分层多遍填塞，砂浆的稠度 不宜太稀，并设专人嵌塞密实。

      2、墙面抹灰层空鼓、裂缝极度影响抹灰工程质量。因此，施工时应注意 如下事项：

      （1）基层处理好、清理干净，并浇水湿透；

      （2）脚手架孔和其他预留及不用的孔洞，在抹灰前填实抹平；

      （3）应分层抹灰且赶平，每遍厚度为 7～9mm；

      （4）石灰砂浆、混合砂浆及水泥砂浆等不能前后覆盖交叉涂抹；

      （5）不同基层材料交接处，宜铺钢板网；

      （6）配制砂浆一定要控制原材料质量及砂浆的稠度。

      3、为防止抹灰层起泡、有抹纹、开花等现象出现，抹灰时应待抹灰砂浆收 水后终凝熟化时间应不少于 30d。磨细的生石灰粉，应提前 2～3d 熟化成石灰膏； 过干的底子层应及时洒水湿润，并薄薄地刷一层掺水重 10%的 107 胶素水泥浆， 然后再进行罩面抹灰。

      4、抹灰前应认真挂线找方，按其规矩和标准细致地进行做灰饼和冲筋，并 要交圈、顺杠、有程序和有规矩，以保证抹灰面平整及阴阳角垂直、方正。

      5、为保证墙裙、踢脚板和窗台板上口出墙厚度一致，水泥砂浆不空鼓、裂 缝，抹灰时应按规矩吊垂直，拉线找直、找方；抹完灰应反尺把踢脚板、墙裙和 窗台板上口赶平压光；抹水泥砂浆墙裙和踢脚板处，应清除抹石灰砂浆时抹过线946  的部分，基层须洒水湿透，并分层抹实赶平，按照压光面层表面。

      6、暖气槽两侧上下窗垛抹灰层应通顺一致，抹时按标准吊直规方，特殊部 位应派技术高的人员负责操作。

      7、顶板抹灰时，基层应处理干净，并浇水湿润，灌缝要密实平整；做好砂 浆配合比计量，以保其质量，使砂浆与楼板粘结牢固，不空鼓、不裂缝。

      8、对管道后抹灰，必须按规范安放过墙套管，派操作技术高的人员，用专 用工具认真细致地操作，以保证抹灰平整、光滑无抹纹和不空鼓、无裂缝。