氢燃料电池堆里面的核心部件双极板，主要材料有三种，石墨双极板，金属双极板，还有复合材料双极板。双极板与膜电极组成了电堆，最后组装成燃料电池动力系统，如下图。

燃料电池主要工艺流程

石墨双极板可以采用模压，也可以采用机加工，不过原材料略有区别。今天要给大家介绍的是机加石墨双极板（硬质石墨）的生产工艺流程。须要说明的是，各家工艺可能略有不同。

石墨块开料>切片>将石墨板投入浸渍主压力炉中>抽真空至-0.08MPA（2小时）>将副浸渍炉中树脂抽入主压力炉中>向主压力炉中加压至0.3MPA 8小时>取出石墨板>将石墨板放入烤箱中（120℃下，11小时；130℃下，0.2小时；）>取出冷却至室温>极板流道雕刻>阳极板密封槽丝印>阴、阳极板粘接，嵌入电极片>放入烤箱150℃下1小时。

其中：副压力浸渍炉中将浸渍剂与固化剂1:1混合，投入副压力浸渍炉中

氢燃料电池电堆都是由成百片的单电池串联起来，每个单电池都是由双极板和膜电极组成，膜电极与双极板之间采用密封胶密封起来，分隔成独立不同的腔室，保证每个腔室不泄漏。

1、双极板采用点胶模式，在双极板上进行点胶。点胶工艺简单、灵活。

2、双极板采用胶圈密封，胶圈粘在双极板上。

3、双极板采用开模注胶密封，直接在双极板上注胶

4、在膜电极采用注胶密封，直接在膜电极上注胶。

双极板封装生产线

目前比较普遍的气场密封工艺是点胶机点胶+硅胶胶水，水场粘接工艺可以采用丝网印刷+环氧体系胶水。

目前石墨双极板主要生产厂商有：

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